ARG - Guidage Robotisé Automatisé - est un système de vision conçu spécifiquement pour garantir les opérations de vissage et de perçage sur les lignes de production Stop & Go. Un système facile à utiliser qui établit une nouvelle référence en matière de précision pour le vissage et le perçage dans le guidage robotisé, en assurant la reprise d’alignement de l’outil en bout de bras.
Conçus pour relever vos défis
Opérations d’assemblage par vissage et de perçage
Réinventez vos postes de travail automatisés
En relevant le défi de la répétabilité et du positionnement des pièces sur les lignes de production.
Boostez votre productivité
Utilisez la vision 3D pour trouver les points de vissage/perçage et aligner automatiquement les trous ou les vis
Réduisez vos coûts
Élimine le besoin de mécanismes coûteux, complexes et rigides
Assurez une intégration optimale
Grâce à un outil facile à installer, à utiliser et à entretenir.
ARG - Guidage robotisé automatisé en vidéo
Une solution intégrée par Desoutter
Un kit tout-en-un composé de 4 éléments
La caméra
La petite caméra peut capturer des images 3D nettes au plus près pour optimiser le process.
Le processeur
L’ordinateur équipé d’un GPU exécute le logiciel ARG qui utilise des modèles d’IA pour analyser les images 3D.
Le dispositif d'éclairage
Un équipement standard sur tous les modèles, conçu pour les environnements à très faible éclairage lors de l’assemblage.
Le logiciel
L’IHM garantit une autonomie complète des utilisateurs sur la plupart des utilisations. Pour les configurations plus complexes, un logiciel low-code dédié est également disponible.
La caméra
La petite caméra peut capturer des images 3D nettes au plus près pour optimiser le process.
Le dispositif d'éclairage
Un équipement standard sur tous les modèles, conçu pour les environnements à très faible éclairage lors de l’assemblage.
Le processeur
L’ordinateur équipé d’un GPU exécute le logiciel ARG qui utilise des modèles d’IA pour analyser les images 3D.
Le logiciel
L’IHM garantit une autonomie complète des utilisateurs sur la plupart des utilisations. Pour les configurations plus complexes, un logiciel low-code dédié est également disponible.
Conçu pour le repérage de points de vissage et de perçage non répétitifs
Positionnement global de l’assemblage
Le véhicule ou le convoyeur transportant l’assemblage d’un poste à l’autre effectue des arrêts à des positions imprécises.
Points essentiels
Vision 3D
Une détection de profondeur haute précision
Détection rapide par lots
Des dizaines de trous détectés en une seule prise d’image
Moins d'une seconde
Temps de traitement et d’envoi des coordonnées des points de vissage et de perçage
Robots compatibles
Tous les robots industriels et cobots
Relever un large éventail de défis
Intégration avec les systèmes existants
Variabilité de l'éclairage et de l'environnement
Complexité du traitement d'images
Surcharge de données
Précision et fiabilité
Évolutivité et flexibilité
Maintenance et expertise requise
Investissement initial élevé
Un dispositif compact pour une vision élargie
- Caméra extra-compacte et légère installée directement sur l’outil.
- Performances garanties grâce au GPU et au logiciel d’analyse basé sur l’IA.
- Capacité à détecter différentes caractéristiques telles que des trous ou des vis prémontées.
Une vision 3D adaptée aux exigences de l’industrie
- Une caméra non conventionnelle, par sa compacité et sa précision.
- Utilisation de la technologie VCSEL pour une détection de profondeur haute précision.
Un projet ? Parlons-en !
Souhaitez-vous étudier l’intégration de l’ARG dans votre ligne d’assemblage ?
Un dispositif conçu pour la performance
- Détection par lots : une seule acquisition d’image pour détecter un mélange de trous et de têtes de vis dans une zone d’intérêt.
- Précision extrême avec 100 % des détections dans les tolérances de positionnement.
Un outil innovant basé sur l’IA
- Modèles d’IA offrant une analyse d’images extrêmement précise, adaptée à tous les types d’usage.
- Un système évolutif permettant de modifier facilement la conception des pièces et de dupliquer les configurations grâce à des modèles d’IA pré-entraînés, adaptés aux usages spécifiques.
Réduire le temps de programmation
- Un outil évolutif que les opérateurs peuvent configurer sur n’importe quelle ligne de production Stop & Go.
- Facile à installer, configurer et maintenir, pour une autonomie totale du client.
Autres questions concernant le guidage automatisé des robots
En quoi la vision améliore-t-elle les performances des robots ?
La vision améliore les performances des robots en fournissant des données spatiales précises, ce qui permet un positionnement exact des outils montés à l'extrémité du bras. Elle renforce l'adaptabilité en permettant aux cobots d'effectuer diverses tâches sans nécessiter de reprogrammation. En fournissant en continu au robot des informations essentielles sur le positionnement des pièces, les systèmes de vision réduisent la durée des cycles, minimisent les erreurs et améliorent la fiabilité globale des processus dans les environnements de production dynamiques.
Quelles sont les principales applications de la vision avec les robots ?
Les principales applications comprennent l'automatisation des lignes de production, où la vision guide les robots pour le placement et le vissage des composants ; le contrôle qualité, où elle détecte les défauts et garantit la conformité des produits ; et la manutention, où elle facilite la préhension et le placement d'articles avec une grande précision. Dans presque tous les secteurs industriels, en particulier l'automobile et ses sous-traitants, les robots guidés par la vision assurent un alignement précis des outils de vissage avec les composants critiques pour la sécurité, répondent aux exigences de traçabilité et maintiennent des normes de qualité constantes dans des environnements de production complexes et de haute précision.
Quels sont les avantages de l'utilisation de systèmes de vision dans les robots collaboratifs ?
Parmi les avantages, on peut citer une précision accrue dans des tâches telles que l'assemblage et l'inspection, une sécurité améliorée grâce à la surveillance de l'environnement en temps réel, et une flexibilité accrue dans la gestion de tâches diverses et complexes. Les systèmes de vision permettent également aux cobots de travailler plus efficacement aux côtés des opérateurs humains. Lorsqu'ils sont intégrés à des systèmes de contrôle avancés et à un traitement d'images basé sur l'IA, les cobots guidés par la vision peuvent ajuster dynamiquement leur trajectoire et leurs paramètres de processus, garantissant ainsi une qualité de vissage optimale, une répétabilité et une traçabilité complète des données.
Comment intègre-t-on les systèmes de vision aux robots ?
L'intégration consiste à monter une caméra sur le robot, à réaliser l'étalonnage du système de vision par rapport au système de coordonnées du robot et à programmer le robot pour qu'il interprète les données visuelles et agisse en conséquence. Ce processus peut nécessiter un logiciel spécialisé et une expertise à la fois en robotique et en vision par ordinateur.
Quels facteurs faut-il prendre en compte lors du choix d'un système de vision pour les robots ?
Il faut notamment tenir compte de la précision et de la vitesse du système de vision, de la compatibilité avec le matériel et les logiciels robotiques existants, de la complexité des tâches à effectuer et de la capacité du système à fonctionner dans diverses conditions d'éclairage. Il est également essentiel d'évaluer l'évolutivité, les besoins de maintenance à long terme et la capacité du système à s'adapter à de futurs changements de production ou à des normes de qualité plus strictes.
Qu'est-ce que la vision 3D en robotique ?
La vision 3D en robotique consiste à utiliser des caméras stéréoscopiques ou de la lumière structurée pour capturer des informations de profondeur, permettant ainsi aux robots de percevoir leur environnement et d'interagir avec lui en trois dimensions. Cette technologie est essentielle pour les tâches nécessitant une grande précision et une perception spatiale. En générant des nuages de points détaillés ou des cartes de profondeur, les systèmes de vision 3D permettent un alignement précis des outils lors des translations et des rotations sur les composants.

