扭矩测量系统
德索特的扭矩测量系统对于确保工业装配的准确性、可靠性和质量至关重要。事实上，气动和电动拧紧工具都需要定期进行测量和验证，各行各业都依靠先进的扭矩测量系统来保证每一次拧紧操作都符合严格的标准。在 Desoutter，我们的产品组合将精密硬件与智能软件完美结合，为扭矩测试设备和扭矩校准提供完整的解决方案。 了解我们的测量仪器！
质量力矩扳手
Wireless Rotary Transducers
能力标准
数据采集仪
测量系统软件
夹紧力传感器
螺丝刀扭矩测试仪
有关扭矩测量的常见问题
您知道六西格玛流程改进（DMAIC）吗？
DEFINE: 设定目标
MEASURE：定义指标
ALYZE: 测量你的前进方向
IMPROVE: 边前进边改进流程
CONTROL: 如果走错了路，立即采取行动
如何在校准过程中执行自动调整？
校准过程中的自动调整是一种流程，旨在保持工具精度并确保装配线上一致的拧紧性能。以下是其典型工作原理：
1-监控工具能力
使用 SPC（统计过程控制）检查当前使用的工具是否符合所需的性能标准。SPC 有助于及早发现偏差并保持流程稳定。
2-响应警报
如果警报显示工具超出公差范围，则需要重新校准。
3-执行自动调整
先进的解决方案，例如使用无线旋转传感器 (WRT) 的解决方案，由于采用了基础设施模式，因此无需电缆即可实现自动调整。这些系统可处理多个拧紧周期（例如多达 30 个），以准确地重新校准工具。
4-访问结果和可追溯性
校准结果存储在传感器中，并可集成到生产监控平台中，以实现全面的可追溯性和合规性报告。WRT 数据库可存储 5 000 条曲线和 50 000 个结果。
什么是剩余扭矩检查？
残余扭矩检查是测量拧紧后接头的剩余扭矩的过程。这一步骤可确保接头保持正确的扭矩水平，并有助于识别任何潜在的松弛。
剩余扭矩检查为何重要？
对于安全性敏感的应用来说，这是一个关键步骤。及早发现接头松弛可以防止故障，并确保符合扭矩规范。
何时应进行剩余扭矩检查？
残余扭矩检查可以在以下情况下进行：
- 在新的装配过程中确认正确的紧固。
- 在扭矩或超扭矩条件下验证松弛情况。
如何进行剩余扭矩检查？
如果剩余扭矩超出公差范围会发生什么情况？
如果残余扭矩不符合规定的公差，可以采取以下几种纠正措施：
- 工具校准检查
- 接头检查
- 重新拧紧和重新检查
如何实时检测异常曲线？
Desoutter 的曲线分析解决方案持续监控装配线上的拧紧曲线。对每条拧紧曲线进行实时分析，并根据其行为将其分组。如果新的拧紧曲线超出可接受的范围，系统会触发即时警报，以便立即采取纠正措施。
检测到紧缩异常时会发生什么？
当发现异常拧紧曲线时，监管人员会收到实时警报。这样就可以进行快速干预--必要时重新设计拧紧路径或重新校准工具。该解决方案利用人工智能对异常情况进行分类，并即时适应生产变化，从而减少停机时间，提高拧紧工艺的可靠性。Desoutter 建议使用DeMeter解决方案进行曲线分析检测和分析。
根据您的控制计划，我们在测量技术中提供的不同解决方案可让您
1.从工厂接收装配工具开始，对其能力和可重复性进行控制，并通过设备能力测试和校准报告使其具有可持续性和可追溯性。
3.根据定期测试结果，对特定操作所选工具进行鉴定。
5.利用 SPC 测量生产产出，为实施预防性维护或检测关键操作的工艺偏差提供明确指导。
7.从工程设计阶段到质量审核，都能记录拧紧操作。
质量力矩扳手，如Q-Shield - S - 数字智能扳手和Q-审计扳手，专为实时扭矩测量精度和无缝集成到质量控制流程中而设计。对于需要动态监测的应用，无线旋转传感器（WRT）提供了尖端的连接性，使工程师能够在没有电缆的情况下捕捉扭矩和角度数据。通过直观的网络用户界面，您可以访问结果数据库、曲线、实时结果和数据下载设施。您需要可靠的校准和跨生产线的可重复性吗？静态和旋转扭矩传感器 DSTxs、DRT 和 PST 是基础。
为了支持能力标准研究，能力标准 Delta Cart 为现场扭矩测试设备提供了移动解决方案，而数据采集仪 Delta 则简化了结果收集和分析过程。扭矩测量软件是数字质量保证的核心部分，这就是我们为您提供Delta QC的原因，我们的测量系统软件可通过高级报告和合规跟踪增强团队的能力。夹紧力传感器（FCT）和螺丝刀扭矩测试仪Alpha是我们的特殊工具，将精度扩展到特殊的紧固应用，确保每个接头都经过验证。
通过将扭矩传感器、数字扭矩扳手和智能测量软件相结合，Desoutter 为寻求实时扭矩数据收集和提高生产率的行业提供了完整的解决方案。无论在哪个行业，我们的扭矩测量系统都能保证每个拧紧操作的性能、安全性和**符合国际标准。