Torque Measurement Systems
Desoutterjevi sistemi za merjenje navora so bistveni za zagotavljanje natančnosti, zanesljivosti in kakovosti pri industrijskem sestavljanju. Pnevmatska in električna orodja je namreč treba meriti in preverjati v rednih časovnih presledkih, industrije pa se zanašajo na napredne sisteme za merjenje navora, ki zagotavljajo, da vsak postopek pritrjevanja izpolnjuje stroge standarde. V podjetju Desoutter naša ponudba odlično združuje natančno strojno opremo z inteligentno programsko opremo in zagotavlja celovite rešitve za opremo za testiranje navora in kalibracijo navora. Odkrijte naše merilne instrumente!
Kakovostni momentni ključi
Wireless Rotary Transducers
Transduktorji navora
Zmogljivostni pult
Zbiralniki podatkov
Programska oprema sistemov za meritve
Transduktor objemne sile
Preizkuševalci navora izvijačev
Pogosto zastavljena vprašanja o merjenju navora
Ali poznate sistem Six Sigma za izboljšanje procesov (DMAIC)?
ODLOŽITE: Postavite cilj
IZMERITE: Določite metrike
ANALIZIRAJTE: Merite, kje ste
IZBOLJŠUJTE: Izboljšajte procese, medtem ko ste na poti
ODVIJAJTE: Ukrepajte takoj, če greste po napačni poti
Kako izvesti samodejne prilagoditve med umerjanjem?
Samodejno prilagajanje med kalibracijo je postopek, namenjen ohranjanju natančnosti orodja in zagotavljanju dosledne učinkovitosti zategovanja na montažnih linijah. Tukaj je opisano, kako običajno poteka:
1-Nadzor nad zmogljivostjo orodja
Za preverjanje, ali trenutno uporabljena orodja izpolnjujejo zahtevane standarde zmogljivosti, uporabite SPC (statistično kontrolo procesa). SPC pomaga zgodaj ugotoviti odstopanja in ohraniti stabilnost procesa.
2-Odgovarjanje na opozorila
Če opozorilo pokaže, da orodje ni v toleranci, je potrebna ponovna kalibracija. Sodobni sistemi omogočajo, da se to izvede samodejno, kar zmanjšuje čas zastoja in človeške napake.
3-Izvedite samodejno nastavitev
Napredne rešitve, kot so tiste, ki uporabljajo brezžični rotacijski pretvornik (WRT), zaradi infrastrukturnega načina omogočajo samodejno nastavitev brez uporabe kablov. Ti sistemi lahko opravijo več ciklov zategovanja (npr. do 30), da se orodje ponovno natančno kalibrira.
4-Dostop do rezultatov in sledljivost
Rezultati kalibracije so shranjeni v pretvorniku in jih je mogoče vključiti v platforme za spremljanje proizvodnje za popolno sledljivost in poročanje o skladnosti. V podatkovni zbirki WRT je shranjenih 5 000 krivulj in 50 000 rezultatov.
Kaj je preverjanje preostalega navora?
Preverjanje preostalega navora je postopek merjenja preostalega navora na spoju po zategovanju. Ta korak zagotavlja, da spoj ohranja pravilno raven navora, in pomaga ugotoviti morebitno popuščanje.
Zakaj je preverjanje preostalega navora pomembno?
To je ključni korak pri aplikacijah, ki so občutljive za varnost. Zgodnje odkrivanje popuščanja spoja preprečuje okvare in zagotavlja skladnost s specifikacijami navora.
Kdaj je treba opraviti preverjanje preostalega navora?
Preverjanje preostalega navora se lahko izvaja:
- med novim postopkom sestavljanja za potrditev pravilnega zategovanja.
- za preverjanje popuščanja v pogojih navora ali prevelikega navora.
Kako se izvaja preverjanje preostalega navora?
Ostanek navora lahko po zategovanju izmerite z različnimi orodji, vključno z:
- Impulznimi orodji
- Kontinuiranimi orodji
- Ključi
- Merjenje preostalega navora lahko izvedete z uporabo Q-Shield S, Q-Shield C ali Q-Audit
Kaj se zgodi, če je preostali navor zunaj dovoljenega odstopanja?
Če preostali navor ni v skladu z določenim dovoljenim odstopanjem, je možnih več korektivnih ukrepov:
- preverjanje kalibracije orodja
- pregled spoja
- ponovno zategovanje in preverjanje
Kako v realnem času zaznati nenormalne krivulje?
Desoutterjeva Curve Analyticsrešitev nenehno spremlja krivulje zategovanja na montažnih linijah. Kaka krivulja zategovanja se analizira v živo in na podlagi svojega obnašanja razvrsti v grozde. Če nova krivulja zategovanja pade izven sprejemljivega območja, sistem sproži takojšnje opozorilo za takojšnje korektivne ukrepe.
Kaj se zgodi, ko je odkrita anomalija pri napenjanju?
Ko je ugotovljena neobičajna krivulja zategovanja, nadzorniki v živo prejmejo opozorilo. To omogoča hitro posredovanje - bodisi preoblikovanje poti zategovanja bodisi ponovno umerjanje orodja, če je to potrebno. Rešitev uporablja umetno inteligenco za razvrščanje nepravilnosti in takojšnje prilagajanje spremembam v proizvodnji, kar zmanjšuje število izpadov in izboljšuje zanesljivost procesa zategovanja. Desoutter predlaga rešitev Demeter za odkrivanje in analizo krivuljne analitike.
Na podlagi vašega načrta nadzora vam različne rešitve, ki jih ponujamo na področju merilnih tehnik, omogočajo, da:
Prevzeti nadzor nad zmogljivostjo in ponovljivostjo montažnih orodij od njihovega prejema v tovarni ter ga narediti trajnostnega in sledljivega s testi zmogljivosti strojev in poročili o kalibraciji.
Kvalificirajte izbrana orodja za določene operacije glede na opravljene periodične preskuse.
Z metodo SPC izmerite rezultate proizvodnje in pridobite jasna navodila za izvajanje preventivnega vzdrževanja ali zaznavanje odstopanja od procesa pri kritičnih operacijah.
Omogočite dokumentiranje svojih operacij zategovanja od inženirske faze do presoj kakovosti.
Kvalitetni momentni ključi, kot sta Q-Shield - S - Digital Smart Wrench in Q-Audit Wrench, so zasnovani za natančnost merjenja navora v realnem času in nemoteno vključevanje v procese nadzora kakovosti. Za aplikacije, ki zahtevajo dinamično spremljanje, brezžični rotacijski pretvorniki (WRT) zagotavljajo najsodobnejšo povezljivost, ki inženirjem omogoča zajemanje podatkov o navoru in kotu brez kablov. Intuitivni spletni uporabniški vmesnik omogoča dostop do baze podatkov o rezultatih, krivulj, rezultatov v živo in možnosti prenosa podatkov. Potrebujete zanesljivo kalibracijo in ponovljivost v proizvodnih linijah? Statični in rotacijski prevodniki navora DSTxs, DRT in PST so temeljnega pomena.
Za podporo študijam zmogljivosti ponuja Capability Bench Delta Cart mobilno rešitev za opremo za testiranje navora na delovnem mestu, medtem ko Data Collectors Delta poenostavi postopek zbiranja in analiziranja rezultatov. Programska oprema za merjenje navora je osrednji del digitalnega zagotavljanja kakovosti, zato vam ponujamo Delta QC, našo programsko opremo za merilne sisteme, ki ekipam omogoča napredno poročanje in sledenje skladnosti. Sprejemnik sile (FCT) in izvijači za testiranje navora Alpha sta naši specializirani orodji, ki razširjata natančnost na posebne aplikacije pritrjevanja in zagotavljata, da je vsak spoj potrjen.
S kombinacijo senzorjev navora, digitalnih momentnih ključev in inteligentne merilne programske opreme Desoutter zagotavlja celovite rešitve za industrije, ki iščejo zbiranje podatkov o navoru v realnem času in večjo produktivnost. Ne glede na panogo naši sistemi za merjenje navora zagotavljajo zmogljivost, varnost in skladnost z mednarodnimi standardi pri vsakem postopku pritrjevanja.