随着对人工智能、云计算和数字基础设施需求的加速增长,数据中心制造商面临着日益增大的压力,必须在不牺牲质量或可靠性的前提下加快交付速度。Desoutter 通过先进的装配解决方案、过程控制、可追溯性以及全球专业知识,助力构建更智能的数据中心基础设施。
探索适用于您关键数据中心运营的解决方案
服务器组装
机架与机柜组装
配电
冷却系统组装
我们的愿景
凭借高水平的专业知识、可靠性和灵活性,助力数据中心的未来
为数据中心提供专业且灵活的解决方案
满足对速度的需求
提升数据中心组装环节的质量控制
确保最佳性能与安全性
应对新的电力需求
满足数据监控要求
数据中心设施
我们为各种数据中心需求提供灵活的解决方案
供给电源组装
- 带可编程参数的数字扭矩控制
- 闭环质量控制系统
- 与MES及可追溯性平台无缝集成
冷却组件装配
- 符合ESD标准的工具和工作站
- 模块化装配单元,实现灵活生产
- 质量分析功能,在问题升级前及时发现
机架与服务器组装
- 具备实时数据采集功能的智能扭矩工具
- 采用 PIVOTWARE 技术的操作员引导系统,有效预防错误
- 借助 DeMeter 实现每个紧固件的全面数字化可追溯性
数据中心的核心优势
智能、互联的工具
每次扭矩操作均被精准记录
防静电安全环境
保护高价值组件
数字化可追溯性
从操作员到成品
灵活、模块化的工作站
可适应不断变化的SKU
实时质量分析
在缺陷发生前加以预防
数据中心面临的挑战
面临压力的数据中心
由人工智能驱动的需求正推动数据中心项目以前所未有的速度推进。为了在不牺牲质量的前提下满足紧迫的工期要求,制造商需要互联且防错的装配流程。 这正是Desoutter能够提供的——基于智能互联系统的人工智能驱动型基础设施。
为了支持数据中心的快速部署,CONNECT 将工具管理、工艺数据和通信集中到一个智能枢纽中。凭借全面的可追溯性、防错能力和简化的可扩展性,CONNECT 帮助制造商快速提升产量,同时在多个项目和生产线上保持一致的装配质量。
为了确保在正确的时间、正确的地点实现性能目标并具备完全的可追溯性,nexonar 提供实时定位控制,用于验证关键装配操作,帮助制造商和系统集成商减少返工、防止质量问题漏检,并提高服务器机架、冷却系统和供电基础设施的工艺可靠性。 通过确保装配任务在正确的位置和顺序下完成,nexonar 支持更快地提升产能并实现可扩展的生产,同时不牺牲质量。
数据中心发展势头空前
全球现有近 12,000 个数据中心。 全球数据中心建设市场规模预计到 2030 年将达到 4,565 亿美元(2025 年至 2030 年期间年复合增长率为 11.8%)。在美国,预计年复合增长率将高达 10.2%。 亚太地区的活力显而易见:该地区市场将以13.3%的复合年增长率领跑全球。
人工智能是华尔街的现代“淘金热”:超大规模企业正凭借巨额预算引领行业发展,预测显示,到2030年,为支持人工智能扩张,其基础设施投资总额可能达到3万亿美元。
除了这一数字外,每机架功率和能量密度也在急剧攀升。人工智能所需的计算能力在六年内增长了一百万倍,并且每年仍在以十倍的速度增长。装机功率预计将翻一番,这需要在供给电源、制冷和网络弹性方面进行巨额投资。
数据中心智能解决方案
他们信赖我们
其他问题
如何提高数据中心机架组装的效率和精度?
智能扭矩工具:利用具备实时数据采集功能的智能扭矩工具,确保机架和服务器组装的精确性与准确性。
操作员引导系统:部署操作员引导系统,防止组装过程中的错误。
数字化可追溯性:对每个紧固件进行数字化追踪,确保全面的可追溯性和质量控制。
模块化装配单元:采用模块化装配单元实现灵活生产,适应不同的SKU和装配要求。
如需解决这些紧固问题的可靠方案,请了解Desoutter tools。
有哪些解决方案可确保数据中心组装的可靠性和安全性?
闭环质量体系:确保每个装配步骤均符合规定标准,降低出错风险。
符合ESD标准的工具和工作站:通过ESD安全环境保护敏感组件。
过程控制软件:采用可定制的生产流程,确保每种变体均正确组装。
实时质量分析:实施实时质量分析,在问题升级前及时发现,确保最佳性能和安全性。
如需解决这些紧固问题的可靠方案,请了解Desoutter tools。
如何应对数据中心日益增长的供电和散热需求?
高效冷却系统:通过正确组装冷却组件,确保冷却系统高效可靠运行。
供给电源组装:使用精密工具和系统组装配电组件,以满足高功率需求。
数字扭矩控制:通过可编程参数,确保供给电源组件的装配精准可靠.
可持续发展举措:通过提高工厂效率和延长工具使用寿命,减少数据中心的碳足迹.
了解更多 Desoutter tools 提供的适用于这些实践的最佳工具.




