Torque Measurement Systems
Systemy pomiaru momentu obrotowego Desoutter są niezbędne do zapewnienia dokładności, niezawodności i jakości w montażu przemysłowym. Narzędzia pneumatyczne i elektryczne muszą być mierzone i weryfikowane w regularnych odstępach czasu, a branże polegają na zaawansowanych systemach pomiaru momentu obrotowego, aby zagwarantować, że każda operacja mocowania spełnia surowe normy. W Desoutter nasze portfolio doskonale łączy precyzyjny sprzęt z inteligentnym oprogramowaniem, dostarczając kompletne rozwiązania dla sprzętu do testowania momentu obrotowego i kalibracji momentu obrotowego. Odkryj nasze przyrządy pomiarowe!
Klucze do kontroli jaoiśći
Wireless Rotary Transducers
Przetworniki momentu
Stanowisko testowe
Kolektory danych
Oprogramowanie do systemów pomiarowych
Przetwornik siły ściskającej
Testery momentu obrotowego do wkrętaków
Często zadawane pytania dotyczące pomiaru momentu obrotowego
Czy znasz Six Sigma do usprawniania procesów (DMAIC)?
DEFINE: Wyznacz cel
MEASURE: Zdefiniuj metryki
ANALYZE: Zmierz dokąd zmierzasz
IMPROVE: Ulepszaj procesy w trakcie
CONTROL: Działaj natychmiast, jeśli podążasz niewłaściwą ścieżką
Jak wykonać automatyczne regulacje podczas kalibracji?
Automatyczna regulacja podczas kalibracji to proces mający na celu utrzymanie dokładności narzędzi i zapewnienie stałej wydajności dokręcania na liniach montażowych. Oto jak to zazwyczaj działa:
1-Monitorowanie możliwości narzędzi
Używaj SPC (Statystycznej Kontroli Procesu), aby sprawdzić, czy aktualnie używane narzędzia spełniają wymagane standardy wydajności. SPC pomaga wcześnie zidentyfikować odchylenia i utrzymać stabilność procesu.
2-Reagowanie na alerty
Jeśli alert wskazuje, że narzędzie jest poza tolerancją, wymagana jest ponowna kalibracja. Nowoczesne systemy pozwalają to zrobić automatycznie, redukując przestoje i błędy ludzkie.
3-Przeprowadź automatyczną regulację
Zaawansowane rozwiązania, takie jak te wykorzystujące bezprzewodowe przetworniki obrotowe (WRT), umożliwiają automatyczną regulację bez konieczności stosowania kabli, dzięki trybowi infrastruktury. Systemy te mogą obsługiwać wiele cykli dokręcania (np. do 30) w celu dokładnej ponownej kalibracji narzędzia.
4-Dostęp do wyników i identyfikowalność
Wyniki kalibracji są przechowywane w przetworniku i mogą być zintegrowane z platformami monitorowania produkcji w celu zapewnienia pełnej identyfikowalności i raportowania zgodności. Baza danych WRT przechowuje 5 000 krzywych i 50 000 wyników.
Czym jest kontrola momentu resztkowego?
Sprawdzanie pozostałego momentu obrotowego to proces pomiaru pozostałego momentu obrotowego na połączeniu po dokręceniu. Ten krok zapewnia, że połączenie utrzymuje prawidłowy poziom momentu obrotowego i pomaga zidentyfikować wszelkie potencjalne luzy.
Dlaczego kontrola pozostałego momentu obrotowego jest ważna?
Jest to krytyczny krok dla zastosowań wrażliwych na bezpieczeństwo. Wczesne wykrycie rozluźnienia połączenia zapobiega awariom i gwarantuje zgodność ze specyfikacjami momentu obrotowego.
Kiedy należy przeprowadzać kontrolę rezydualnego momentu obrotowego?
Szczątkowa kontrola momentu obrotowego może być przeprowadzona:
- Podczas nowego procesu montażu, aby potwierdzić prawidłowe dokręcenie.
- Aby zweryfikować relaksację w warunkach momentu obrotowego lub nadmiernego momentu obrotowego.
- Podczas montażu.
Jak przeprowadzana jest kontrola momentu resztkowego?
Pozostały moment obrotowy można zmierzyć po dokręceniu za pomocą różnych narzędzi, w tym:
- Narzędzia impulsowe
- Narzędzia ciągłe
- Klucze
- Pomiar pozostałego momentu obrotowego można wykonać za pomocą Q-Shield S, Q-Shield C lub Q-Audit
Co się stanie, jeśli pozostały moment obrotowy będzie poza tolerancją?
Jeśli pozostały moment obrotowy nie spełnia określonej tolerancji, możliwych jest kilka działań naprawczych:
- Kontrola kalibracji narzędzia
- Kontrola połączenia
- Ponowne dokręcenie i ponowne sprawdzenie
.
Jak wykrywać nieprawidłowe krzywe w czasie rzeczywistym?
Rozwiązanie DeMeter Curve Analytics stale monitoruje krzywe dokręcania na liniach montażowych. Każda krzywa dokręcania jest analizowana na żywo i grupowana w klastry na podstawie jej zachowania. Jeśli nowa krzywa dokręcania wykracza poza dopuszczalny zakres, system uruchamia natychmiastowy alert w celu podjęcia natychmiastowych działań naprawczych.
Co się dzieje po wykryciu anomalii dokręcania?
Po zidentyfikowaniu nieprawidłowej krzywej dokręcania, przełożeni otrzymują alert na żywo. Umożliwia to szybką interwencję - zmianę ścieżki dokręcania lub ponowną kalibrację narzędzia, jeśli to konieczne. Rozwiązanie wykorzystuje sztuczną inteligencję do klasyfikowania anomalii i natychmiastowego dostosowywania się do zmian w produkcji, skracając przestoje i poprawiając niezawodność procesu dokręcania. DeMeter proponuje rozwiązanie DeMeter do wykrywania i analizy krzywych.
W oparciu o Plan Sterowników, różne rozwiązania, które oferujemy w zakresie Technik Pomiarowych pozwalają na:
Przejęcie kontroli nad Zdolnością i Powtarzalnością Narzędzi Montażowych od momentu ich odbioru w fabryce, oraz uczynienie jej trwałą i identyfikowalną dzięki Testom Zdolności ATEX i Raportom Kalibracji.
Kwalifikowanie wybranych narzędzi do określonych operacji w odniesieniu do przeprowadzanych testów okresowych.
Mierzenie za pomocą SPC wydajności produkcji i uzyskiwanie jasnych wskazówek dotyczących wdrażania konserwacji zapobiegawczej lub wykrywania odchyleń procesu w krytycznych operacjach.
Umożliwienie dokumentowania operacji dokręcania od fazy inżynieryjnej do audytów jakości.
Akumulatory - Klucze dynamometryczne takie jak Q-Shield - S - Digital Smart Klucz i Q-Audit Klucz zostały zaprojektowane z myślą o dokładności pomiaru momentu obrotowego w czasie rzeczywistym i bezproblemowej integracji z procesami kontroli jakości. W przypadku zastosowań wymagających dynamicznego monitorowania, bezprzewodowe przetworniki obrotowe (WRT) zapewniają najnowocześniejszą łączność, umożliwiając inżynierom rejestrowanie danych momentu obrotowego i kąta bez kabli. Intuicyjny internetowy interfejs użytkownika** zapewnia dostęp do bazy danych wyników, krzywych, wyników na żywo i funkcji pobierania danych. Potrzebujesz niezawodnej kalibracji i powtarzalności na liniach produkcyjnych? Statyczne i obrotowe przetworniki momentu obrotowego DSTxs, DRT i PST to podstawa.
Aby wesprzeć badania zdolności, Stanowisko testowe Delta Cart oferuje mobilne rozwiązanie dla sprzętu do testowania momentu obrotowego na miejscu, podczas gdy Kolektory danych Delta upraszczają proces gromadzenia i analizowania wyników. Oprogramowanie do pomiaru momentu obrotowego jest centralną częścią cyfrowego zapewnienia jakości, dlatego oferujemy Delta QC, nasze Oprogramowanie do systemów pomiarowych, aby umożliwić zespołom zaawansowane raportowanie i śledzenie zgodności. Przetwornik siły ściskającej (FCT) i Testery momentu obrotowego do wkrętaków Alpha to nasze narzędzia specjalne, rozszerzające precyzję do konkretnych zastosowań mocowań, zapewniając walidację każdego połączenia.
Łącząc czujniki momentu obrotowego, **cyfrowe klucze dynamometryczne i inteligentne oprogramowanie pomiarowe, Desoutter dostarcza kompletne rozwiązania dla branż poszukujących zbierania danych momentu obrotowego w czasie rzeczywistym i zwiększonej produktywności. Niezależnie od branży, nasze systemy pomiaru momentu obrotowego gwarantują wydajność, bezpieczeństwo i zgodność z międzynarodowymi normami w każdej operacji łączenia.