Sistemas de Medición de Par
Los Sistemas de medición de torque de Desoutter son esenciales para garantizar la precisión, fiabilidad y calidad en el montaje industrial. De hecho, las herramientas neumáticas y eléctricas necesitan ser medidas y verificadas a intervalos regulares y las industrias confían en avanzados sistemas de medición de torque para garantizar que cada operación de fijación cumple con estrictos estándares. En Desoutter, nuestra cartera combina a la perfección hardware de precisión con software inteligente para ofrecer soluciones completas de equipos de comprobación de par y calibración de par. Descubra nuestros instrumentos de medición
Llaves de Torque de Calidad
Wireless Rotary Transducers
Transductores de Torque
Banco de Capabilidad
Colectores de datos
Software de Sistemas de Medición
Transductor de Fuerza de Sujeción
Atornilladores Probadores de Torque
Preguntas frecuentes sobre la medición del par de apriete
¿Conoce Seis Sigma para la mejora de procesos (DMAIC)?
DEFINIR: Establecer el objetivo
MEDIR: Definir las métricas
ANALIZAR: Medir por dónde se va
IMPROVISAR: Mejorar los procesos mientras se avanza
CONTROLAR: Actuar inmediatamente si se va por el camino equivocado
Cómo realizar ajustes automáticos durante la calibración?
El ajuste automático durante la calibración es un proceso diseñado para mantener la precisión de la herramienta y garantizar un rendimiento de apriete constante en las líneas de montaje. Así es como suele funcionar:
1-Monitorear la capacidad de la herramienta
Utilizar SPC (Control Estadístico de Procesos) para comprobar si las herramientas actualmente en uso cumplen con los estándares de rendimiento requeridos. El SPC ayuda a identificar a tiempo las desviaciones y a mantener la estabilidad del proceso.
2-Responder a las alertas
Si una alerta indica que una herramienta está fuera de tolerancia, es necesario recalibrarla. Los sistemas modernos permiten hacerlo automáticamente, reduciendo el tiempo de inactividad y los errores humanos.
3-Realizar ajustes automáticos
Las soluciones avanzadas, como las que utilizan un transductor rotativo inalámbrico (WRT), permiten realizar ajustes automáticos sin necesidad de cables, gracias al modo de infraestructura. Estos sistemas pueden manejar múltiples ciclos de apriete (por ejemplo, hasta 30) para recalibrar la herramienta con precisión.
4-Acceso a resultados y trazabilidad
Los resultados de la calibración se almacenan en el transductor y pueden integrarse en plataformas de supervisión de la producción para obtener una trazabilidad completa e informes de conformidad. La base de datos de WRT almacena 5 000 curvas y 50 000 resultados.
¿Qué es la comprobación del par residual?
La comprobación del par residual es el proceso de medición del par restante en una unión después del apriete. Este paso asegura que la unión mantiene el nivel de par correcto y ayuda a identificar cualquier relajación potencial.
¿Por qué es importante la comprobación del par residual?
Es un paso crítico para aplicaciones sensibles a la seguridad. Detectar a tiempo la relajación de la unión previene fallos y garantiza el cumplimiento de las especificaciones de par.
Por qué es importante la comprobación del par residual?
Cuándo se debe realizar la comprobación del par residual?
La comprobación de par residual puede llevarse a cabo:
- Durante un nuevo proceso de montaje para confirmar el apriete correcto.
- Para verificar la relajación en condiciones de par o sobrepar.
- Para verificar la relajación en condiciones de par o sobrepar.
Cómo se realiza la comprobación del par residual?
El par residual puede medirse después del apriete con varias herramientas, entre las que se incluyen:
- Herramientas de impulsos
- Herramientas continuas
- Llaves inglesas
- La medición del par residual puede realizarse utilizando el Q-Shield S, Q-Shield C, o Q-Audit
Qué ocurre si el par residual está fuera de la tolerancia?
Si el par residual no cumple con la tolerancia especificada, son posibles varias acciones correctoras:
- Comprobación de la calibración de la herramienta
- Inspección de la unión
- Reapriete y nueva comprobación
Cómo detectar curvas anómalas en tiempo real?
La solución Curve Analytics de Desoutter supervisa continuamente las curvas de apriete en las líneas de montaje. Cada curva de apriete se analiza en directo y se agrupa en clústeres en función de su comportamiento. Si una nueva curva de apriete se sale del rango aceptable, el sistema activa una alerta instantánea para que se tomen medidas correctivas inmediatas.
¿Qué ocurre cuando se detecta una anomalía en el apriete?
Cuando se identifica una curva de apriete anómala, los supervisores reciben una alerta en directo. Esto permite una intervención rápida, ya sea modificando la trayectoria de apriete o recalibrando la herramienta si es necesario. La solución utiliza IA para clasificar las anomalías y adaptarse instantáneamente a los cambios de producción, reduciendo el tiempo de inactividad y mejorando la fiabilidad del proceso de apriete. Desoutter propone la solución DeMeter para la detección y el análisis analítico de curvas.
Solución DeMeter.
En función de su Plan de Control, las diferentes soluciones que aportamos en Técnicas de Medida le permiten:
Tomar el control de la Capacidad y repetibilidad de las Herramientas de montaje desde su recepción en fábrica, y hacerlo sostenible y trazable con Pruebas de capacidad de máquina e informes de Calibración.
- Cualificar las herramientas seleccionadas para operaciones específicas en función de las pruebas periódicas realizadas.
- Medir con SPC el rendimiento de la producción y obtener una orientación clara para aplicar el mantenimiento preventivo o detectar una desviación del proceso en operaciones críticas.
Permita documentar sus operaciones de apriete desde la fase de ingeniería hasta las auditorías de calidad.
Las Llaves dinamométricas de calidad como Q-Shield - S - Digital Smart Llave y Q-Audit Llave están diseñadas para una precisión de medición del par en tiempo real y una integración perfecta en los procesos de control de calidad. Para aplicaciones que requieren una monitorización dinámica, los Transductores giratorios inalámbricos (WRT) proporcionan una conectividad de vanguardia que permite a los ingenieros capturar datos de par y ángulo sin cables. La intuitiva interfaz de usuario web le permite acceder a la base de datos de resultados, las curvas, los resultados en tiempo real y la función de descarga de datos. ¿Necesita una calibración fiable y repetibilidad en todas las líneas de producción? Los transductores de par estáticos y giratorios DSTxs, DRT y PST son fundamentales.
Para apoyar los estudios de capacidad, el Banco de capacidad Delta Cart ofrece una solución móvil para equipos de pruebas de par in situ, mientras que Colectores de datos Delta simplifica el proceso de recopilación y análisis de resultados. El software de medición de par es una parte fundamental del aseguramiento de la calidad digital, por eso ponemos a su disposición Delta QC, nuestro software de sistemas de medición para capacitar a los equipos con informes avanzados y seguimiento del cumplimiento. El Adaptador de Fuerza (FCT) y el Destornillador de Par Alpha son nuestras herramientas especializadas, que amplían la precisión a aplicaciones de fijación específicas, garantizando la validación de cada unión.
Mediante la combinación de sensores de par, llaves dinamométricas digitales y software de medición inteligente, Desoutter ofrece soluciones completas para industrias que buscan recopilación de datos de par en tiempo real y mejora de la productividad. Independientemente del sector, nuestros sistemas de medición de par garantizan el rendimiento, la seguridad y el cumplimiento de las normas internacionales en cada operación de apriete.