Torque Measurement Systems
Systémy pro měření krouticího momentu společnosti Desoutter jsou nezbytné pro zajištění přesnosti, spolehlivosti a kvality při průmyslové montáži. Pneumatické a elektrické nářadí je totiž třeba v pravidelných intervalech měřit a ověřovat. Průmyslová odvětví spoléhají na pokročilé systémy pro měření krouticího momentu, které zaručují, že každá upevňovací operace splňuje přísné normy. Portfolio společnosti Desoutter dokonale kombinuje přesný hardware s inteligentním softwarem a poskytuje kompletní řešení pro ověřování a kalibraci krouticího momentu. Objevte naše měřicí přístroje!
Momentové klíče
Wireless Rotary Transducers
Snímače krouticího momentu
Test způsobilosti
Sběrače dat
Software pro měřicí systémy
Snímač upínací síly
Testery krouticího momentu šroubováků
Často kladené otázky týkající se měření krouticího momentu
Znáte metodu Six Sigma pro zlepšování procesů (DMAIC)?
DEFINICE: Stanovte cíl
MĚŘENÍ: Definujte metriky
ANALÝZA: Měřte, kudy chodíte
ZLEPŠENÍ: Zlepšujte procesy za pochodu
KONTROLA: Jednejte okamžitě, pokud jdete špatnou cestou
Jak provádět automatické úpravy během kalibrace?
Automatické seřizování během kalibrace je proces určený k zachování přesnosti nářadí a zajištění konzistentního utahovacího výkonu na montážních linkách. Obvykle to funguje takto:
1-Monitorování způsobilosti nářadí
Pomocí SPC (statistické řízení procesu) zkontrolujte, zda aktuálně používané nářadí splňuje požadované výkonnostní normy. SPC pomáhá včas odhalit odchylky a udržet stabilitu procesu.
2-Reakce na výstrahy
Pokud výstraha signalizuje, že nářadí je mimo toleranci, je nutná rekalibrace. Moderní systémy to umožňují provést automaticky, čímž se snižují prostoje a počet lidských chyb.
3-Automatické seřízení
Pokročilá řešení, například ta, která využívají bezdrátový rotační snímač (WRT), umožňují díky režimu infrastruktury automatické seřízení bez použití kabelů. Tyto systémy zvládnou více utahovacích cyklů (např. až 30) tak, aby bylo možné nářadí přesně rekalibrovat.
4-Přístup k výsledkům a sledovatelnost
Výsledky kalibrace jsou uloženy ve snímači a lze je integrovat do platforem pro sledování výroby pro úplnou sledovatelnost a vykazování shody. Databáze WRT uchovává 5 000 křivek a 50 000 výsledků.
Co je kontrola zbytkového krouticího momentu?
Kontrola zbytkového krouticího momentu je proces měření zbytkového krouticího momentu na spoji po utažení. Tento krok zajišťuje zachování správné úrovně krouticího momentu ve spoji a pomáhá identifikovat případná uvolnění (relaxaci).
Proč je kontrola zbytkového krouticího momentu důležitá?
Jedná se o kritický krok pro aplikace citlivé na bezpečnost. Včasné odhalení uvolnění spoje včas zabraňuje poruchám a zaručuje dodržení specifikací krouticího momentu.
Kdy by se měla provádět kontrola zbytkového krouticího momentu?
Kontrolu zbytkového krouticího momentu lze provádět:
- Během nového montážního procesu pro potvrzení správného utažení.
- Pro ověření krouticího momentu z důvodu relaxace materiálu nebo překročení kroutícího momentu.
Jak se provádí kontrola zbytkového krouticího momentu?
Zbytkový krouticí moment lze měřit po utažení různým nářadím, včetně:
- Pulzního nářadí
- Nářadí s kontinuálním chodem
- Klíčů
- Měření zbytkového krouticího momentu lze provádět pomocí nářadí typu Q-Shield S, Q-Shield C nebo Q-Audit
Co se stane, pokud je zbytkový krouticí moment mimo toleranci?
Pokud zbytkový krouticí moment nesplňuje stanovenou toleranci, je možné provést několik nápravných opatření:
- Kontrolu kalibrace nářadí
- Inspekci spoje
- Opětovné utažení a překontrolování
Jak odhalit abnormální křivky v reálném čase?
Řešení společnosti Desoutter Curve Analytics nepřetržitě monitoruje utahovací křivky na montážních linkách. Každá utahovací křivka je živě analyzována a seskupena do klastrů na základě svého chování. Pokud se nová utahovací křivka dostane mimo přijatelný rozsah, systém na to okamžitě upozorní, aby mohla být aplikována nápravná opatření.
Co se stane, když je zjištěna anomálie v utahování?
Pokud je identifikována abnormální křivka utahování, vedoucí pracovníci obdrží živé upozornění. To umožňuje rychlý zásah - rework nebo v případě potřeby rekalibraci nářadí. Řešení využívá umělou inteligenci ke klasifikaci anomálií a k okamžitému přizpůsobení se změnám ve výrobě, To snižuje prostoje a zvyšuje spolehlivost procesu utahování. Společnost Desoutter doporučuje používat řešení Demeter pro detekci a analýzu křivek.
Na základě vašeho plánu řízení vám nabízíme různá řešení v oblasti měřicí techniky, která umožňují:
Převzít kontrolu nad způsobilostí a opakovatelností montážního nářadí, a to od jejich přijetí ve výrobním závodě, a zajistit jejich udržitelnost a sledovatelnost pomocí testů způsobilosti nářadí a kalibračních zpráv.
Uzpůsobte vybrané nářadí pro konkrétní operace s ohledem na prováděné periodické zkoušky.
Pomocí SPC změřte výstup výroby a získejte jasné vodítko pro zavedení preventivní údržby nebo odhalení odchylky procesu u kritických operací.
Vytvořte dokumentaci utahovacích operací od inženýrské fáze až po audity kvality.
Kvalitní momentové klíče, jako je Q-Shield - S - Digitální inteligentní momentový klíč a mometový klíč typu Q-Audit, jsou navrženy pro přesné měření krouticího momentu v reálném čase a bezproblémovou integraci do procesů kontroly kvality. Pro aplikace vyžadující dynamické monitorování poskytují Bezdrátové rotační snímače (WRT) špičkové možnosti připojení, které inženýrům umožňují zaznamenávat údaje o krouticím momentu a úhlu bez použití kabelů. Intuitivní webové uživatelské rozhraní umožňuje přístup k databázi výsledků, křivkám, živým výsledkům a možnost stahování dat. Potřebujete spolehlivou kalibraci a opakovatelnost napříč výrobními linkami? Základem jsou statické a rotační snímače krouticího momentu DSTxs, DRT a PST.
Pro podporu studií způsobilosti nabízíme mobilní pracovní stanici Delta Cart - řešení pro testování krouticího momentu přímo na pracovišti, zatímco zařízení Delta zjednodušuje proces shromažďování a analýzy výsledků. Software pro měření krouticího momentu je ústřední součástí digitálního jištění kvality. Proto vám nabízíme náš software pro měřicí systémy Delta QC, který umožňuje pokročilé vyhodnocování a reportování. Snímač typu FCT a jednotka pro testování šroubováků Alpha jsou naše specializované nástroje, které rozšiřují přesnost na specifické upevňovací aplikace a zajišťují validaci každého spoje.
Kombinací snímačů krouticího momentu, digitálních momentových klíčů a inteligentního měřicího softwaru poskytuje společnost Desoutter kompletní řešení pro průmyslová odvětví, která vyžadují sběr dat o krouticím momentu v reálném čase a vyšší produktivitu. Bez ohledu na průmyslové odvětví zaručují naše systémy pro měření krouticího momentu výkon, bezpečnost a shodu s mezinárodními standardy při každé upevňovací operaci.