Torque Measurement Systems
Systémy na meranie krútiaceho momentu od spoločnosti Desoutter sú nevyhnutné na zabezpečenie presnosti, spoľahlivosti a kvality pri priemyselnej montáži. Pneumatické a elektrické náradie je totiž potrebné v pravidelných intervaloch merať a overovať a priemyselné odvetvia sa spoliehajú na moderné systémy merania krútiaceho momentu, ktoré zaručujú, že každá upevňovacia operácia spĺňa prísne normy. Naše portfólio spoločnosti Desoutter dokonale spája presný hardvér s inteligentným softvérom a poskytuje kompletné riešenia pre zariadenia na testovanie krútiaceho momentu a kalibráciu krútiaceho momentu. Objavte naše meracie prístroje!
Momentové kľúče
Wireless Rotary Transducers
Snímače momentu
Pracovný stôl pre kalibráciu
Nástroje na zhromažďovanie údajov
Softvér meracích systémov
Snímač zvieracej sily (Clamp force)
Testery uťahovacích momentov skrutkovačov
Často kladené otázky o meraní krútiaceho momentu
Poznáte metódu Six Sigma na zlepšovanie procesov (DMAIC)?
DEFINUJTE: Stanovte si cieľ
MERAŤ: Definujte metriky
ANALÝZA: Merajte, kam idete
ZLEPŠOVANIE: Zlepšujte procesy za pochodu
KONTROLA: Okamžite konajte, ak idete nesprávnou cestou
Ako vykonávať automatické úpravy počas kalibrácie?
Automatické nastavenie počas kalibrácie je proces určený na zachovanie presnosti nástroja a zabezpečenie konzistentného výkonu uťahovania na montážnych linkách. Tu je uvedený jeho typický postup:
1-Monitorovanie schopnosti nástrojov
Pomocou SPC (štatistickej kontroly procesu) skontrolujte, či aktuálne používané nástroje spĺňajú požadované výkonnostné normy. SPC pomáha včas identifikovať odchýlky a udržiavať stabilitu procesu.
2-Reagovať na upozornenia
Ak upozornenie naznačuje, že nástroj je mimo tolerancie, je potrebná rekalibrácia. Moderné systémy to umožňujú vykonať automaticky, čím sa skracujú prestoje a znižuje sa počet ľudských chýb.
3-Vykonajte automatické nastavenie
Pokročilé riešenia, ako napríklad riešenia využívajúce bezdrôtový rotačný snímač (WRT), umožňujú vďaka režimu infraštruktúry automatické nastavenie bez potreby použitia káblov. Tieto systémy zvládnu viacero cyklov uťahovania (napr. až 30), aby sa nástroj presne prekalibroval.
4-Prístup k výsledkom a sledovateľnosť
Výsledky kalibrácie sú uložené v prevodníku a možno ich integrovať do platforiem na monitorovanie výroby na účely úplnej sledovateľnosti a vykazovania zhody. V databáze WRT je uložených 5 000 kriviek a 50 000 výsledkov.
Čo je to kontrola zvyškového krútiaceho momentu?
Kontrola zostatkového krútiaceho momentu je proces merania zostatkového krútiaceho momentu na spoji po utiahnutí. Tento krok zabezpečuje, že spoj si zachováva správnu úroveň krútiaceho momentu, a pomáha identifikovať prípadné uvoľnenie.
Prečo je kontrola zvyškového krútiaceho momentu dôležitá?
Je to kritický krok pre aplikácie citlivé na bezpečnosť. Včasné odhalenie uvoľnenia spoja zabraňuje poruchám a zaručuje dodržanie špecifikácií krútiaceho momentu.
Kedy by sa mala vykonávať kontrola zvyškového krútiaceho momentu?
Kontrolu zvyškového krútiaceho momentu možno vykonať:
- Počas nového montážneho procesu na potvrdenie správneho dotiahnutia.
- Na overenie uvoľnenia v podmienkach krútiaceho momentu alebo nadmerného krútiaceho momentu.
Ako sa vykonáva kontrola zvyškového krútiaceho momentu?
Zostatkový krútiaci moment sa môže merať po utiahnutí pomocou rôznych nástrojov vrátane:
- Pulzných nástrojov
- Priebežných nástrojov
- Kľúčov
- Meranie zostatkového krútiaceho momentu sa môže vykonávať pomocou Q-Shield S, Q-Shield C alebo Q-Audit
Čo sa stane, ak je zvyškový krútiaci moment mimo tolerancie?
Ak zvyškový krútiaci moment nespĺňa stanovenú toleranciu, je možné vykonať niekoľko nápravných opatrení:
- Kontrola kalibrácie nástroja
- Kontrola spoja
- Opätovné utiahnutie a opätovná kontrola
Ako zistiť abnormálne krivky v reálnom čase?
Riešenie spoločnosti Desoutter Curve Analyticsnepretržite monitoruje uťahovacie krivky na montážnych linkách. Každá uťahovacia krivka sa analyzuje v reálnom čase a zoskupuje sa do zhlukov na základe svojho správania. Ak sa nová uťahovacia krivka dostane mimo prijateľného rozsahu, systém spustí okamžité upozornenie na okamžité nápravné opatrenia.
Čo sa stane, keď sa zistí anomália v uťahovaní?
Keď sa identifikuje abnormálna krivka uťahovania, vedúci pracovníci dostanú živé upozornenie. To umožňuje rýchly zásah - buď prepracovanie dráhy uťahovania, alebo v prípade potreby rekalibráciu nástroja. Riešenie využíva umelú inteligenciu na klasifikáciu anomálií a okamžité prispôsobenie sa zmenám vo výrobe, čím sa skracujú prestoje a zvyšuje spoľahlivosť procesu uťahovania. Spoločnosť Desoutter navrhuje riešenie Demeter na detekciu a analýzu kriviek.
Na základe vášho plánu riadenia vám rôzne riešenia, ktoré poskytujeme v oblasti meracej techniky, umožňujú:
Prevziať kontrolu nad spôsobilosťou a opakovateľnosťou montážnych nástrojov od ich prijatia vo výrobnom závode a zabezpečiť jej udržateľnosť a sledovateľnosť pomocou testov spôsobilosti strojov a kalibračných správ.
Kvalifikujte vybrané nástroje pre konkrétne operácie s ohľadom na vykonané periodické skúšky.
Merajte pomocou SPC výstupy výroby a získajte jasný návod na realizáciu preventívnej údržby alebo zistenie odchýlky procesu pri kritických operáciách.
Umožnite dokumentáciu svojich uťahovacích operácií od fázy projektovania až po audity kvality.
Kvalitné momentové kľúče, ako napríklad Q-Shield - S - Digital Smart Wrench a Q-Audit Wrench, sú navrhnuté pre presnosť merania krútiaceho momentu v reálnom čase a bezproblémovú integráciu do procesov kontroly kvality. Pre aplikácie vyžadujúce dynamické monitorovanie poskytujú bezdrôtové rotačné snímače (WRT) špičkové možnosti pripojenia, ktoré umožňujú inžinierom snímať údaje o krútiacom momente a uhle bez použitia káblov. Vďaka intuitívnemu webovému používateľskému rozhraniu máte prístup k databáze výsledkov, krivkám, živým výsledkom a možnosti sťahovania údajov. Potrebujete spoľahlivú kalibráciu a opakovateľnosť v rámci výrobných liniek? Statické a rotačné snímače krútiaceho momentu DSTxs, DRT a PST sú základom.
Na podporu štúdií spôsobilosti ponúka vozík Capability Bench Delta mobilné riešenie pre zariadenia na testovanie krútiaceho momentu priamo na pracovisku, zatiaľ čo Data Collectors Delta zjednodušuje proces zhromažďovania a analýzy výsledkov. Softvér na meranie krútiaceho momentu je ústrednou súčasťou digitálneho zabezpečenia kvality, preto vám poskytujeme Delta QC, náš softvér pre meracie systémy, ktorý umožňuje tímom pokročilé vykazovanie a sledovanie zhody. Svorkový snímač sily (FCT) a skrutkovače Torque Testers Alpha sú naše špecializované nástroje, ktoré rozširujú presnosť na špecifické upevňovacie aplikácie a zabezpečujú validáciu každého spoja.
Kombináciou snímačov krútiaceho momentu, digitálnych momentových kľúčov a inteligentného meracieho softvéru prináša spoločnosť Desoutter kompletné riešenia pre priemyselné odvetvia, ktoré hľadajú zber údajov o krútiacom momente v reálnom čase a zvýšenie produktivity. Bez ohľadu na odvetvie zaručujú naše systémy na meranie krútiaceho momentu výkon, bezpečnosť a splnenie medzinárodných noriem pri každej upevňovacej operácii.