Zwiększ wydajność dzięki nexonar

Montaż akumulatorowych

Dzięki zaawansowanemu systemowi lokalizacji w czasie rzeczywistym wszystkie krytyczne czynności montażowe, takie jak dokręcanie szyn zbiorczych wysokiego napięcia, są wykonywane we właściwym miejscu i we właściwym czasie.

Zoptymalizuj montaż akumulatorów

Wyobraź sobie pojazd elektryczny jako ludzkie ciało, a jego akumulatorowy jako serce, które pompuje życie do każdej części. Nieprawidłowy montaż akumulatorowego stanowi zagrożenie dla życia nie tylko operatorów zakładu, ale także kierowców i pasażerów pojazdów.

Zobacz, jak nexonar pomaga w montażu zestawu akumulatorów

Typowe wyzwania klientów

  • Różnice w rozmiarach zestawu akumulatorowych

    Rozmiary akumulatorowych różnią się znacznie w zależności od modelu samochodu, co utrudnia systemowi lokalizacji w czasie rzeczywistym utrzymanie dokładności w całym akumulatorze ze względu na wymagane duże pole widzenia. Kluczowa jest również skalowalność — linie produkcyjne zaprojektowane obecnie dla mniejszych akumulatorów muszą być łatwe do modernizacji, aby umożliwić produkcję większych akumulatorów.

  • Duża liczba śrub

    Kiedy pracownik musi uchwytywać dużą liczbę śrub, utrzymanie precyzyjnej kontroli i prawidłowej kolejności staje się trudne. Brakujące śruby lub dokręcanie ich w nieprawidłowej kolejności stanowi poważne zagrożenie zarówno dla zakładu, jak i klientów firmy.

  • Przemieszczanie się za pomocą AGV (automatycznego pojazdu kierowanego)

    Zestawy akumulatorowe są zazwyczaj transportowane po zakładzie za pomocą pojazdów z automatycznym prowadzeniem (AGV). Tolerancja pozycyjna pojazdów AGV może wpływać na dokładną lokalizację dokręcania śrub, dlatego system lokalizacji w czasie rzeczywistym (RTLS) musi kompensować te odchylenia.

Jak nexonar może rozwiązać te wyzwania?

Ulepsz proces produkcji dzięki zaawansowanej technologii, która stawia na pierwszym miejscu bezpieczeństwo, ergonomię i wydajność. Dzięki zmniejszeniu ryzyka wycofania produktów z rynku i optymalizacji przepływu pracy możesz zapewnić bardziej niezawodne i wydajne działanie.

  • Różnice w rozmiarach akumulatorowego — zarządzanie kamerami klastrowymi

    Za pomocą tylko jednej kamery nexonar może pokryć obszar o wymiarach 2,83 × 2,83 metra w odległości 2 metrów. Dzięki klastrowaniu kamer można rozszerzyć pole widzenia, co sprawia, że rozmiar baterii nie ma znaczenia i minimalizuje ryzyko zasłaniania linii wzroku, gdy operator pracuje w pobliżu baterii.

  • Duża liczba śrub – intuicyjne wskazówki dla operatora

    Nexonar zapewnia neutralne językowo wskazówki dla operatora, wyświetlane na zewnętrznym wyświetlaczu lub za pomocą lasera rozszerzonej rzeczywistości, który wyświetla się bezpośrednio na akumulatorowym, zwiększając wydajność montażu.

  • Przemieszczanie się za pomocą pojazdu AGV – opcje dynamicznego śledzenia

    System nexonar wykorzystuje różne metody pomiaru dokładnej pozycji pojazdu AGV, takie jak trackery referencyjne lub pomiary odległości laserowej w czasie rzeczywistym. W obu przypadkach pozycje śrub są dynamicznie dostosowywane do akumulatorowego, aby zachować optymalną dokładność.

Chcesz dowiedzieć się więcej o tym, jak działa system lokalizacji w czasie rzeczywistym firmy nexonar?

nexonar w DRÄXLMAIER

Complexity shouldn’t lead to errors. nexonar offers the flexibility to handle the wide variety of data center builds, guiding operators to ensure every rack and server is assembled accurately the first time.

Muhammad Yunus Mazlan

Sales Leader

Zalety rozwiązania nexonar w skrócie

Oszczędność kosztów ponownej obróbki

Skupienie się na konkretnych operacjach zamiast na większych grupach, w przypadku których brakuje szczegółowych informacji (o położeniu). Wyeliminowanie ryzyka wycofania produktu z powodu wadliwych śrub. Śruby NOK w stacji przeróbek są prawidłowo zarządzane i dokumentowane.

Poprawa wydajności

Zwiększona wydajność dzięki zastosowaniu bezobsługowej technologii pomiarowej opartej na świetle.

Wspornik dla operatora

Lepszy wspornik operatora, ponieważ nie ma możliwości pominięcia żadnych operacji, a operator jest wspomagany przez najnowocześniejsze metody wizualizacji.

W jaki sposób firma DRÄXLMAIER rozwiązuje swoje wyzwania podczas montażu akumulatorów?

Dowiedz się, w jaki sposób rozwiązanie nexonar pomaga firmie DRÄXLMAIER, pobierając niniejsze studium przypadku.

Odpowiedzi na pytania dotyczące nexonaru w montażu akumulatorów

Czym montaż akumulatorów różni się od innych procesów montażu samochodów?

 

Montaż akumulatorów obejmuje duże systemy, wiele elementów złącznych oraz surowe wymagania bezpieczeństwa ze względu na wysokie napięcie i wymogi dotyczące precyzji pozycjonowania.

Jakie są największe wyzwania związane z montażem akumulatorów?

 

Typowe wyzwania obejmują różnice w rozmiarach akumulatorów, śruby umieszczone bardzo blisko siebie, wysokie ryzyko braku lub nieprawidłowego dokręcenia, ergonomię pracy operatora ze względu na ciężkie lub duże moduły, utrzymanie identyfikowalności na wielu etapach oraz zapewnienie prawidłowej przeróbki tylko śrub NOK. Problemy te mogą prowadzić do zagrożeń bezpieczeństwa, takich jak awarie elektryczne lub zdarzenia termiczne.

W jaki sposób nexonar pomaga zapewnić prawidłowe dokręcenie każdej śruby?

 

nexonar wykorzystuje śledzenie w podczerwieni w czasie rzeczywistym, aby poprowadzić operatora do dokładnej lokalizacji każdej śruby. Narzędzia są aktywowane tylko wtedy, gdy są prawidłowo ustawione, co zapewnia brak pominiętych śrub, prawidłową kolejność i milimetrową precyzję.

Czy nexonar może pomóc w zapobieganiu pominięciu lub nieprawidłowemu dokręceniu śrub podczas montażu akumulatorów?

 

Tak — dzięki intuicyjnym wskazówkom dla operatora i dynamicznemu zarządzaniu kolejnością śrub nexonar zmniejsza ryzyko pominięć lub błędów.

Jak nexonar radzi sobie z akumulatorami przemieszczanymi przez pojazdy AGV?

 

System dynamicznie śledzi położenie pojazdów AGV za pomocą trackerów referencyjnych lub pomiarów laserowych, zapewniając stałą dokładność pozycjonowania podczas montażu.

W jaki sposób nexonar poprawia bezpieczeństwo operatora podczas montażu akumulatorów?

 

Zapewniając prawidłowe wykonanie wszystkich czynności związanych z mocowaniem, nexonar zapobiega sytuacjom, które mogą prowadzić do zwarć, poluzowania połączeń modułów lub zagrożeń termicznych. Poprawiona ergonomia dzięki bezprzewodowemu systemowi RTLS również zmniejsza obciążenie.

Czy nexonar integruje się z systemami MES, pojazdami AGV i narzędziami bezprzewodowymi?

 

Oczywiście. nexonar płynnie integruje się z systemami MES/ERP, bezprzewodowymi wkrętakami pnaumatycznymi, a nawet pojazdami AGV, wykorzystując trackery referencyjne do kompensacji ruchu.

W jaki sposób nexonar poprawia wydajność montażu akumulatorowego?

 

Poprzez zmniejszenie liczby błędów ręcznych, poprawę wskazówek dla operatorów i oferowanie informacji zwrotnych dotyczących pozycji w czasie rzeczywistym, nexonar zwiększa wydajność przepływu pracy. Producenci zgłaszają nawet 8% wzrost wydajności w porównaniu z użyciem ramion pozycjonujących, dzięki wskazówkom w czasie rzeczywistym, szybszej konfiguracji i braku konieczności powtarzania Kalibracji.

Czy nexonar może wspierać zarówno montaż początkowy, jak i przeróbki?

 

Tak. System automatycznie identyfikuje śruby NOK z linii lub MES i zapewnia, że operatorzy przerabiają tylko te, które są wadliwe, gwarantując 100% kompletność przeróbek i pełną identyfikowalność.

Montaż i kontrola jakości połączeń bezpieczeństwa w systemie elektrycznym samochodów ciężarowych z napędem elektrycznym

Studium przypadku Renault Truck

Nasze rozwiązanie Workbench

nexonar ONE

Optymalizacja montażu zestawów akumulatorowych dzięki systemom lokalizacji w czasie rzeczywistym

Zalety Nexonar