Migliora l'efficienza con nexonar
Assemblaggio del pacco batterie
Grazie a un avanzato sistema di localizzazione in tempo reale, tutte le operazioni critiche di assemblaggio, come il serraggio delle sbarre collettrici ad alta tensione, vengono eseguite nella posizione corretta e al momento giusto.
Ottimizza l'assemblaggio del pacco batterie
Immaginate un veicolo elettrico come un corpo umano e il suo pacco batterie come il cuore che pompa la vita in ogni sua parte. Se il pacco batterie è assemblato in modo errato, comporta rischi potenzialmente letali non solo per gli operatori dell'impianto, ma anche per i conducenti e i passeggeri del veicolo.
Sfide tipiche dei clienti
Variazioni delle dimensioni del pacco batterie
Le dimensioni dei pacchi batterie variano notevolmente a seconda dei modelli di auto, rendendo difficile per un sistema di localizzazione in tempo reale mantenere la precisione su tutta la batteria a causa dell'ampio campo visivo richiesto. Anche la scalabilità è fondamentale: le linee di produzione progettate oggi per pacchi batterie più piccoli devono essere facilmente aggiornabili per adattarsi alla produzione di quelli più grandi.
Grande numero di viti
Quando un operatore deve maneggiare un gran numero di viti, diventa difficile mantenere un controllo preciso e la sequenza corretta. La mancanza di viti o il loro serraggio in ordine errato comporta gravi rischi sia per l'impianto che per i clienti dell'azienda.
Movimentazione tramite AGV (veicoli a guida automatica)
I pacchi batteria vengono solitamente trasportati all'interno dello stabilimento tramite veicoli a guida automatica (AGV). La tolleranza posizionale degli AGV può influire sulla posizione precisa in cui vengono serrate le viti, pertanto il sistema di localizzazione in tempo reale (RTLS) deve compensare tali variazioni.
Come può nexonar risolvere queste sfide?
Variazione delle dimensioni della batteria - Gestione delle telecamere in cluster
Con una sola telecamera, nexonar è in grado di coprire un'area di 2,83 × 2,83 metri a una distanza di 2 metri. Grazie al clustering delle telecamere, è possibile ampliare il campo visivo, rendendo irrilevanti le dimensioni della batteria e riducendo al minimo il rischio di ostruire la linea di vista quando l'operatore lavora intorno alla batteria.
Numero elevato di viti - Guida intuitiva per l'operatore
La guida per l'operatore, indipendente dalla lingua, è fornita da nexonar tramite un display esterno o un laser potenziato che proietta direttamente sul pacco batterie per aumentare l'efficienza di assemblaggio.
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Movimentazione tramite AGV - opzioni di tracciamento dinamico
Il sistema nexonar utilizza vari metodi per misurare la posizione esatta dell'AGV, come tracciatori di riferimento o misurazioni laser in tempo reale della distanza. Con entrambi gli approcci, le posizioni delle viti si regolano dinamicamente con il pacco batterie per mantenere una precisione ottimale.
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nexonar in DRÄXLMAIER
Siamo rimasti davvero sorpresi dal fatto che, anche con il sistema di prova, tutto ha funzionato alla grande fin dall'inizio! Ora possiamo essere sicuri che tutte le viti siano montate come previsto.
Muhammad Yunus Mazlan
Responsabile di prodotto
I vantaggi della soluzione nexonar in sintesi
Risparmio sui costi di rilavorazione
Concentrarsi su operazioni specifiche anziché su gruppi più grandi con informazioni dettagliate (posizione) mancanti. Eliminare il rischio di richiami a causa di viti difettose. Le viti NOK nella stazione di rilavorazione vengono gestite e documentate correttamente.
Miglioramento della produttività
Maggiore efficienza grazie all'utilizzo di una tecnologia di misurazione basata sulla luce che non richiede manutenzione.
Assistenza operatore
Migliore assistenza all'operatore grazie all'impossibilità di eseguire operazioni errate e all'assistenza fornita dall'operatore tramite metodi di visualizzazione all'avanguardia.
Risposte alle vostre domande su Nexonar nell'assemblaggio di pacchi batteria
Cosa rende l'assemblaggio dei pacchi batteria diverso dagli altri processi di assemblaggio automobilistico?
L'assemblaggio dei pacchi batteria comporta sistemi di grandi dimensioni, numerosi elementi di fissaggio e severi requisiti di sicurezza dovuti all'alta tensione e alla precisione di posizionamento richiesta.
Quali sono le sfide più grandi nell'assemblaggio dei pacchi batteria?
Le sfide più comuni includono variazioni nelle dimensioni dei pacchi batteria, viti posizionate molto vicine tra loro, alto rischio di serraggi mancanti o errati, ergonomia dell'operatore a causa di moduli pesanti o di grandi dimensioni, mantenimento della tracciabilità in molte fasi, garanzia di una corretta rilavorazione solo sulle viti NOK. Questi problemi possono portare a rischi per la sicurezza come guasti elettrici o eventi termici.
In che modo nexonar contribuisce a garantire che ogni vite sia serrata correttamente?
nexonar utilizza il tracciamento a infrarossi in tempo reale per guidare l'operatore verso la posizione esatta di ogni vite. Gli utensili si attivano solo quando sono posizionati correttamente, garantendo nessuna vite mancante, la sequenza corretta e una precisione millimetrica.
Nexonar può aiutare a prevenire la mancanza o il serraggio errato delle viti nell'assemblaggio dei pacchi batteria?
Sì: grazie alla guida intuitiva dell'operatore e alla gestione dinamica della sequenza delle viti, nexonar riduce il rischio di errori o omissioni.
Come gestisce nexonar i pacchi batteria spostati dagli AGV?
Il sistema traccia dinamicamente la posizione degli AGV utilizzando tracker di riferimento o misurazioni laser, mantenendo costante la precisione della posizione durante l'assemblaggio.
In che modo nexonar migliora la sicurezza dell'operatore durante l'assemblaggio dei pacchi batteria?
Garantendo che tutte le fasi di fissaggio siano eseguite correttamente, nexonar previene condizioni che potrebbero causare cortocircuiti, connessioni allentate dei moduli o rischi termici. L'ergonomia migliorata grazie al sistema RTLS wireless riduce anche lo sforzo fisico.
Nexonar si integra con MES, AGV e utensili wireless?
Assolutamente sì. nexonar si integra perfettamente con i sistemi MES/ERP, gli avvitatori wireless e persino gli AGV utilizzando tracciatori di riferimento per compensare il movimento.
In che modo nexonar migliora la produttività nell'assemblaggio delle batterie?
Riducendo gli errori manuali, migliorando la guida dell'operatore e offrendo un feedback posizionale in tempo reale, nexonar aumenta l'efficienza del flusso di lavoro. I produttori segnalano un aumento della produttività fino all'8% rispetto all'utilizzo di bracci di posizionamento, grazie alla guida in tempo reale, alla configurazione più rapida e all'assenza di tarature ripetute.
Nexonar può supportare sia l'assemblaggio iniziale che la rilavorazione?
Sì. Il sistema identifica automaticamente le viti NOK dalla linea o dal MES e garantisce che gli operatori rilavorino solo quelle interessate, assicurando il completamento al 100% della rilavorazione e la completa tracciabilità.
