Optimice el taladro semiautomático
Gama EDU: unidades de taladro eléctricas
Para obtener calidad, precisión y repetibilidad.
L-EDU, diseñada para operaciones de taladrado repetitivas que implican agujeros más pequeños en aplicaciones de un solo material, haciendo hincapié en la ergonomía y la eficiencia.
M-EDU, diseñado para aplicaciones con materiales apilados y operaciones críticas, que ofrece un sistema de cabezal de cambio rápido con identificación RFID para mayor flexibilidad.
Una gama de taladros totalmente eléctricos capaces de manejar una amplia gama de aplicaciones, desde agujeros pequeños a grandes y materiales que van desde CFRP hasta titanio. Ofrece motores robustos y potentes y un completo paquete de software para optimizar los ciclos de taladrado.
¿Por qué pasarse a la electricidad?
Excelente relación potencia-peso
Excelente en tareas críticas de taladro, escariado y avellanado
Diseño modular para una amplia gama de requisitos de aplicación
Equipo versátil
Un bucle EDU completo consta de cuatro elementos:
Controlador: actúa como el «cerebro» de la herramienta de perforación, controlando las funciones del motor, gestionando los módulos del cabezal y garantizando un funcionamiento seguro y fiable.
El cable conecta el controlador con el motor, garantizando la alimentación, la transmisión de señales y un funcionamiento fiable.
El motor acciona el módulo del cabezal con un control preciso de la alimentación, la velocidad y la dirección, lo que permite un alto rendimiento en materiales únicos (L-EDU) y materiales apilados (M-EDU).
El módulo del cabezal, que consta tanto del cabezal como del equipo, es personalizable e intercambiable, lo que permite cambios rápidos y una funcionalidad adaptable a diversas aplicaciones.
Controlador con cable para todos los EDU
Potencia
- 230 V | 13 A | 3000 W
- 110 V | 13 A | 1500 W
Comunicación por protocolo
- Protocolo abierto
- MQTT
Control del motor
- Motor de rotación: 48 V | 70 A máx.
- Motor de alimentación: 48 V | 5 A máx.
- Motor de lubricación: 48 V | 5 A máx.
Seguridad
- Parada de emergencia Cat. 3 Pl. D
- Desconexión segura del par Cat. 3 PL. D
Control neumático
- Presión del equipo: 0 a 8 barra
- Aire lubricante: 0 a 8 barra
Cable umbilical
- Disponible en 4 m, 5 m y 7 m
- Personalizable bajo pedido
Control del lubricante
- Caudal de lubricante: 0 a 35 ml/min
- Depósito de lubricante: 1,5 l Posibilidad de realizar MQL con tubo de bomba especial
Características adicionales
- Puerto IO | luz de pila Salida de información de aspiradora
- Ethernet x2 con redes separadas USB protegido (gestión de memoria y funciones)
- Sensor de vacío
- Sensor de presión
Potencia
- 230 V | 13 A | 3000 W
- 110 V | 13 A | 1500 W
Control del motor
- Motor de rotación: 48 V | 70 A máx.
- Motor de alimentación: 48 V | 5 A máx.
- Motor de lubricación: 48 V | 5 A máx.
Control neumático
- Presión del equipo: 0 a 8 barra
- Aire lubricante: 0 a 8 barra
Control del lubricante
- Caudal de lubricante: 0 a 35 ml/min
- Depósito de lubricante: 1,5 l Posibilidad de realizar MQL con tubo de bomba especial
Comunicación por protocolo
- Protocolo abierto
- MQTT
Seguridad
- Parada de emergencia Cat. 3 Pl. D
- Desconexión segura del par Cat. 3 PL. D
Cable umbilical
- Disponible en 4 m, 5 m y 7 m
- Personalizable bajo pedido
Características adicionales
- Puerto IO | luz de pila Salida de información de aspiradora
- Ethernet x2 con redes separadas USB protegido (gestión de memoria y funciones)
- Sensor de vacío
- Sensor de presión
Motor con interfaz de cambio rápido (QC)
Tiempo de configuración más rápido
El sistema de liberación rápida permite cambiar fácilmente los módulos del cabezal mediante una palanca de bloqueo robusta y sencilla Se puede utilizar un número ilimitado de módulos de cabeza con cada motor M-EDU
Rendimiento constante
Sistema de doble motor, velocidad y avance, que se mantiene para una perforación fiable y optimizada. * Nuevo cabrestante * Refrigeración mejorada y flujo de aire optimizado gracias a 2 salidas de aire integradas.
Lubricación integrada
La interfaz de cabezal de liberación rápida con lubricación totalmente integrada elimina las conexiones manuales. * La perforación puede comenzar inmediatamente después de acoplar el módulo del cabezal. * Acoplamiento de apagado automático incluido para garantizar un acoplamiento rápido de la lubricación.
Pantalla de información
- Parachoques integrado para reforzar la protección de la pantalla
La información de la pantalla permanece sin cambios:
Recuento de ciclos
Estado de la cabeza
Indicadores de mantenimiento preventivo
Mayor comodidad y eficiencia para el operador
- Carcasa del motor rediseñada con una pinza más cómoda y ergonómica.
- Manipulación más fácil para los operadores, lo que reduce la fatiga y mejora la productividad.
Retroalimentación visual
- Las luces integradas proporcionan información visual en tiempo real al operador.
Tecnología RFID e integración de sensores
- Antena RFID n.º 1: para el reconocimiento automático del cabezal. Paralelamente, el sensor detecta si el cabezal está correctamente adaptado mediante un adaptador de herramienta - abrazadera, lo que mejora la seguridad y la fiabilidad.
- Antena RFID n.º 2: para la activación de herramientas basada en la geolocalización: sistema de posicionamiento (opcional).
Configuración de herramientas
con el software de configuración EDU para una mayor precisión:
- Velocidad
- Avance
- Lubricación
- Aspiradora
- Fuerza de sujeción
Tiempo de configuración más rápido
El sistema de liberación rápida permite cambiar fácilmente los módulos del cabezal mediante una palanca de bloqueo robusta y sencilla Se puede utilizar un número ilimitado de módulos de cabeza con cada motor M-EDU
Lubricación integrada
La interfaz de cabezal de liberación rápida con lubricación totalmente integrada elimina las conexiones manuales. * La perforación puede comenzar inmediatamente después de acoplar el módulo del cabezal. * Acoplamiento de apagado automático incluido para garantizar un acoplamiento rápido de la lubricación.
Mayor comodidad y eficiencia para el operador
- Carcasa del motor rediseñada con una pinza más cómoda y ergonómica.
- Manipulación más fácil para los operadores, lo que reduce la fatiga y mejora la productividad.
Tecnología RFID e integración de sensores
- Antena RFID n.º 1: para el reconocimiento automático del cabezal. Paralelamente, el sensor detecta si el cabezal está correctamente adaptado mediante un adaptador de herramienta - abrazadera, lo que mejora la seguridad y la fiabilidad.
- Antena RFID n.º 2: para la activación de herramientas basada en la geolocalización: sistema de posicionamiento (opcional).
Rendimiento constante
Sistema de doble motor, velocidad y avance, que se mantiene para una perforación fiable y optimizada. * Nuevo cabrestante * Refrigeración mejorada y flujo de aire optimizado gracias a 2 salidas de aire integradas.
Pantalla de información
- Parachoques integrado para reforzar la protección de la pantalla
La información de la pantalla permanece sin cambios:
Recuento de ciclos
Estado de la cabeza
Indicadores de mantenimiento preventivo
Retroalimentación visual
- Las luces integradas proporcionan información visual en tiempo real al operador.
Configuración de herramientas
con el software de configuración EDU para una mayor precisión:
- Velocidad
- Avance
- Lubricación
- Aspiradora
- Fuerza de sujeción
Módulo de cabezal QC para una configuración sin esfuerzo
Lubricación totalmente integrada
- No se requieren mangueras externas ni conexiones manuales. El acoplamiento de desconexión automática garantiza una conexión de lubricación segura y eficiente.
Fácil cambio de cortador
- Afloje el pasador de bloqueo: las mordazas se abren automáticamente, lo que permite sustituir la fresa de forma rápida y sencilla.
ENCHUFE y Taladro
- El funcionamiento puede comenzar inmediatamente después de conectar el módulo del cabezal de cabeza.
Compatibilidad ilimitada
Se puede utilizar un número ilimitado de módulos de cabezal con cada motor M-EDU. * Equipos: pinza concéntrica, cuarto de vuelta/bayoneta.
Lubricación totalmente integrada
- No se requieren mangueras externas ni conexiones manuales. El acoplamiento de desconexión automática garantiza una conexión de lubricación segura y eficiente.
ENCHUFE y Taladro
- El funcionamiento puede comenzar inmediatamente después de conectar el módulo del cabezal de cabeza.
Fácil cambio de cortador
- Afloje el pasador de bloqueo: las mordazas se abren automáticamente, lo que permite sustituir la fresa de forma rápida y sencilla.
Compatibilidad ilimitada
Se puede utilizar un número ilimitado de módulos de cabezal con cada motor M-EDU. * Equipos: pinza concéntrica, cuarto de vuelta/bayoneta.
Diferencias clave
Trazabilidad de datos
Seguimiento continuo de los valores de velocidad, empuje y carrera, parámetros clave durante las operaciones de perforación para la supervisión en tiempo real.
- Todos los datos se almacenan de forma segura para garantizar la trazabilidad
Las curvas de perforación proporcionan soporte para un análisis en profundidad y la optimización del proceso
- Toda la configuración se realiza a través del software EDU Config, que permite un control avanzado del proceso.
Preguntas frecuentes
¿En qué consiste la gama EDU?
Las herramientas de taladrado eléctricas de Desoutter combinan potencia, precisión y facilidad de uso, lo que les permite ofrecer un rendimiento y una repetibilidad excepcionales para tareas de fabricación y montaje de alta precisión en el sector aeronáutico. Con un control excepcional de la velocidad y el avance, y un diseño ergonómico, esta gama garantiza resultados impecables, ya sea para taladrados de precisión delicados o para operaciones industriales exigentes.
El núcleo de esta gama es la unidad de taladrado eléctrica (EDU) de SETITEC, la solución avanzada de Desoutter para la industria aeroespacial. La serie EDU representa un avance tecnológico, diseñada para mejorar el rendimiento y la precisión de la perforación, al tiempo que reduce los tiempos de ciclo. Compacta y fácil de usar, proporciona una mayor calidad de perforación y un control total sobre los parámetros para obtener resultados uniformes.
La gama EDU se compone de dos modelos. La L-EDU (Light) está diseñada para operaciones repetitivas que implican agujeros más pequeños en aplicaciones de un solo material. La M-EDU (Modular) está diseñada para materiales apilados y operaciones críticas, y está equipada con un sistema de cabezal de cambio rápido con identificación RFID para una máxima flexibilidad.
Esta gama de taladros eléctricos también integra una robusta tecnología de doble motor y garantiza la total trazabilidad de los datos mediante la recopilación de datos en tiempo real y la supervisión inteligente de los procesos. Con estas capacidades, las herramientas EDU de Desoutter ayudan a los fabricantes aeroespaciales a mantener los más altos estándares de calidad y a optimizar los costes.
¿Cuáles son las diferencias entre la L-EDU y la M-EDU?
Las principales diferencias entre ellos radican en su diseño y funcionalidad.
El L-EDU es una solución compacta y todo en uno con un solo motor. Integra las funcionalidades esenciales en una sola unidad, lo que simplifica la configuración y el funcionamiento.
El M-EDU cuenta con un diseño modular que permite la personalización y la escalabilidad. Cuenta con dos motores, uno para la velocidad y otro para la alimentación, con la posibilidad de cambiar entre diferentes módulos según sea necesario gracias al sistema RFiD.
¿Cómo elegir un controlador y un cable para el L-EDU o el M-EDU?
Independientemente del modelo, se puede utilizar el mismo controlador y cable para las unidades L-EDU y M-EDU. Solo es necesario seleccionar los accesorios adecuados, pero la configuración básica sigue siendo la misma. Tenga en cuenta que cada unidad requiere su propio controlador con cable.
¿Cómo mejora la gama EDU la precisión y la calidad?
Ajusta automáticamente los parámetros de taladrado para materiales multicapa, lo que garantiza una mayor precisión, una mejor calidad y tiempos de ciclo más cortos, lo que en última instancia agiliza los flujos de trabajo de producción.
El L-EDU y el M-EDU le permiten ajustar la velocidad de rotación, la velocidad de avance y la lubricación en función del material que se está taladrando.
¿Puede la gama EDU ayudar a reducir los costes?
¡Sí!
Al aumentar la precisión, la repetibilidad y la eficiencia, las soluciones EDU minimizan el desperdicio de material, la repetición del trabajo y el tiempo de inactividad.
Sus componentes duraderos también reducen los costes de mantenimiento, lo que ofrece una solución rentable para los fabricantes aeroespaciales.
¿Cómo contribuye la gama EDU a la supervisión y la eficiencia de los procesos?
Con la recopilación de datos en tiempo real y la supervisión inteligente de los procesos, las herramientas EDU proporcionan un mejor control de calidad, información sobre el mantenimiento predictivo y eficiencia operativa. Estas capacidades ayudan a los fabricantes a mantener altos estándares de producción.
¿Cómo contribuye la gama EDU a la comodidad del operador?
La gama EDU mejora la comodidad del operador con empuñaduras ergonómicas, vibraciones reducidas gracias a la semiautomatización y un diseño más silencioso en comparación con las alternativas neumáticas.
¿Puede la gama EDU contribuir a una fabricación sostenible?
¡Sí!
Las herramientas EDU están diseñadas para un uso eficiente de la energía, un mínimo desperdicio de material y procesos optimizados, lo que contribuye a un enfoque de fabricación más sostenible y respetuoso con el medio ambiente.
¿Qué ventajas competitivas ofrece la gama EDU?
Al combinar precisión, semiautomatización y adaptabilidad, la gama EDU ayuda a los fabricantes aeroespaciales a mejorar la eficiencia, reducir los costes y mantener unos estándares de calidad superiores.Las empresas que adoptan las soluciones EDU obtienen una ventaja tecnológica en el montaje de aeronaves 4.0.
¿Se necesita una licencia para gestionar los parámetros de perforación de la gama EDU?
No.
No se necesita licencia para utilizar el software EDU Config.
Las versiones actualizadas se pueden descargar de forma gratuita.
