DeMeterは、締結および穴開け工程向けに設計されたスマートな製造データ分析ソフトウェアです。 品質要件が厳しい製造現場や規制対応が求められる環境を想定して開発されており、品質管理部門および生産管理部門に対して、組立工程のリアルタイムな可視化を提供します。これにより、工程内の逸脱を早期に検知し、一貫した製品品質の維持を支援します。 統一されたKPI、完全なトレーサビリティ、高度な分析機能、そして予防的なアラート機能により、DeMeterは、締結データを実行可能な品質インテリジェンスへと変換。不良品、スクラップ、リコールが発生する前に、的確な対策を可能にします。
次のような品質や生産上の課題に直面していませんか？
稼働率
締結の逸脱を早期に検知し、設備の稼働率を最大化
トレーサビリティ & データ可用性
製品ごとにデジタル認証を付与し、完全なトレーサビリティを確保
生産設備の品質管理
締結波形分析による組立設備の品質維持
製品適合性
規制要件の厳しい製造環境において、製品の適合性を確実に保護
データ分析ソリューション「DeMeter」
DeMeterは、締結・穴開け作業および各種工程に関するデータを一元管理する信頼性の高いデータハブです。 MES や ERP と連携し、組立ライン全体を対象に、リアルタイムでの制御、完全なトレーサビリティ、異常の早期検知を可能にします。
品質管理および生産管理部門に最適
品質管理責任者向け
• 締結作業、作業工程、穴開け作業すべてにおける完全なトレーサビリティ
• 各組立品に対する監査対応可能なデジタル認証
• 工程の逸脱や不適合を早期に検知
生産管理者向け
• ダウンタイムを未然に防ぐための予防的アラート
• 生産を安定化させるための迅速な根本原因分析
• OEE、サイクルタイム、逸脱のリアルタイム監視
運用上の死角を解消
締結エキスパートによるサポートでデータを適格に管理
規制対応が求められる産業に最適
導入、ITアーキテクチャ、サイバーセキュリティ
生産データを自社インフラ内で管理できるオンプレミス導入
締結コントローラーや現場システムとの直接接続
MESおよびERPとシームレスに連携するオープンAPI
データの完全な所有権、アクセス制御、社内ITポリシーとの整合性を確保
コンプライアンス、監査対応、規制要件へのトレーサビリティ
締結、作業工程、穴開け作業すべてにおける完全かつ監査可能なトレーサビリティ
タイムスタンプ付きデータおよび締結波形を含むデジタル証明書
手作業によるデータ収集を最小限に抑え、迅速かつ信頼性の高い監査を実現
重要締結部の品質管理で選ばれています
Every action is tracked, which makes audits easier, proves product compliance and saves us valuable time.
Jérémie Nidelet
デソーター - 品質管理マネージャー
DeMeterの主な特長
オープンインターフェース
組立ライン全体のデータを、単一の統合ソフトウェアで一元収集・管理
オンプレミスソリューション
オープンAPIを通じてMES/ERPとシームレスに連携し、リアルタイムな可視化を実現
AI搭載
DeMeterのAIによる波形分析により、これまで見えなかった品質リスクを可視化し、未知のパターンも検知
統合サービス
締結および穴開け加工のエキスパートが運用・改善をサポート
リアルタイムの生産インテリジェンス
DeMeterは、OEE（設備総合効率）、サイクルタイム、逸脱（ばらつき/ずれ）をリアルタイムモニタリングします。
製造トレーサビリティソフトウェア
DeMeterは生産データを一元化・標準化し、システム連携を容易にします。
- 締結コントローラー、工程管理ステーション、その他の組立装置から、生産データをリアルタイムで直接収集
- REST API、MQTT、AMQP、各種エクスポートサービスなどのオープンインターフェースを通じてデータを提供
- 現場データの単一かつクリーンな統合データソースをMES/ERPに提供
- QMS（品質マネジメントシステム）に活用可能な履歴トレーサビリティを提供
組立品質分析
AIを活用したアルゴリズムがトルクカーブを分析し、異常を検知。正常/異常を分類することで、予防的な品質管理が可能
多くのメーカー様で採用されています
デモのご依頼
DeMeterが、見えにくい品質リスクをどのように検知し、組立工程の可視化と管理を実現するのかを実機デモでご確認ください。
DeMeterに関するよくあるご質問 (FAQ)
DeMeterはクラウド型ですか、それともオンプレミス型ですか？
DeMeterはオンプレミスで稼働します。これにより、製造業のお客様は生産データを完全に管理・保護できます。すべての締結および工程に関するデータは現場内に保持され、迅速な分析、クラウド接続性への依存ゼロ、そしてMES/ERPシステムとの安全かつシームレスな統合を実現します。
DeMeterはMESやERPシステムとどのように連携しますか？
DeMeterは現場システムに接続し、オープンAPIを通じてMESやERPと連携します。既存のシステム構成を置き換えることなく、スムーズに統合可能です。
生産データの所有者は誰にありますか？
生産データはDeMeterを導入しているお客様が所有します。データはオンプレミス環境に保存され、アクセス権限やガバナンスはすべてお客様側で管理できます。
製造データ管理に最適なソフトウェアとは？
最適な製造データ管理ソフトウェアとは、生産データをリアルタイムで収集し、完全なトレーサビリティを確保し、単なるレポートではなく「実行可能なインサイト」へと変換できるものです。
現代の製造環境には、以下を実現できる統合データプラットフォームが求められます。
複数のツールや工程からデータを収集
単一かつ安全なデータベースに情報を集約
リアルタイムのダッシュボードとアラートを提供
継続的改善と品質保証を支援
一般的なデータプラットフォームはデータを保存するだけに留まりがちですが、製造業に特化した分析プラットフォームは、工程の挙動を解釈し、生産に影響が出る前にリスクを可視化します。
デソーター は、製造現場向けに特化して設計された**データドリブンソリューション「DeMeter」**を提供しています。
リアルタイムダッシュボード、高度な分析機能、オープンなシステム連携を組み合わせ、オペレーショナル・エクセレンスの実現を支援します。
締結ステーション向けの専用データ管理ソフトウェアはありますか？
はい、あります。
締結工程では、トルク、角度、締結波形、ツールの挙動、シーケンス遵守状況など、非常に専門性の高いデータが生成されます。これらは、汎用的な製造ソフトウェアでは十分に理解・解析できない領域です。
締結に特化したデータ管理ソリューションは、次のような特長を備えています。
締結結果および締結カーブをリアルタイムで取得
ジョイント、ツール、製品レベルでの完全なトレーサビリティを確保
単純な OK／NOK 判定では見逃されがちな逸脱や異常を検知
品質監査やデジタル・バース証明書の作成を支援
デソーターは、組立工程の実態に基づいて設計された、締結ステーション向けの専用データ分析プラットフォーム「DeMeter」を提供しています。
ツール、コントローラー、工程管理システムからの締結データを単一の統合プラットフォームに集約し、信頼性の高いトレーサビリティと生産ライン全体で一貫した品質を実現します。
オープンインターフェースに対応した製造データ分析ソフトウェアは？
データサイロを防ぎ、長期的な拡張性を確保するために、オープンインターフェースは不可欠です。
最新の製造データ分析プラットフォームには、以下の対応が求められます。
オープンAPI（REST、MQTT など）への対応
MES、ERP、品質管理システムとの容易な連携
外部の BIツールやレポーティングツール向けのデータエクスポート
要件に応じた オンプレミス導入
オープンなアーキテクチャにより、製造業はデータの所有権を保持しながら、既存のITエコシステムへ分析機能をシームレスに統合できます。
Desoutter は、標準化されたインターフェースを備え、締結データを工場全体のIT環境へ接続する**オープンでターンキーな分析ソリューション「DeMeter」**を提供しています。
これにより、スムーズなシステム統合、将来を見据えた拡張性、そして生産データから継続的な価値創出を実現します。
締結の異常はどのようにリアルタイムで検知できますか？
従来の品質チェックは、合否（OK／NOK）のしきい値判定に依存することが多く、初期のドリフトや潜在的な欠陥を見逃しがちです。
リアルタイムでの異常検知には、最終値だけでなく、締結波形の挙動そのものを解析できる高度な分析が求められます。
効果的なリアルタイム検知には、以下が含まれます。
締結挙動の継続的なモニタリング
異常な波形パターンの特定
微小な逸脱や工程ドリフトの早期検知
オペレーター、品質管理、保全部門への即時アラート通知
デソーター は、DeMeter ソフトウェアの「波形分析」機能として、AIを活用した締結分析ソリューションを提供しています。
締結波形と工程挙動をリアルタイムで解析することで異常を検知し、迅速な対応、手直しの削減、品質問題の未然防止を可能にします。
なぜリアルタイムの締結データ分析が品質と生産性にとって重要なのでしょうか？
リアルタイムの締結データ分析は、生産データを単なる記録ではなく「生産支援システム」へと変え、これまで見えなかった課題を可視化します。
リアルタイムダッシュボード、スマートアラート、高度な分析機能を組み合わせることで、製造現場は次のことが可能になります。
シフト終了後ではなく、問題が発生したその瞬間に検知
表面的な症状ではなく、真の根本原因を把握
締結品質の一貫性を向上
ダウンタイムや突発的な手直し作業を削減
高額なリコールを未然に防止
デソーターのソリューション「DeMeter」は、組立ラインにおける早期警告システムとして機能します。
品質を守り、工程を安定させ、すべてのシフトにおける継続的改善を支援します。
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