DeMeter es un software inteligente de análisis de datos de fabricación diseñado para operaciones de apriete y taladrado. Creado para entornos de fabricación regulados y en los que la calidad es fundamental, ofrece a los responsables de calidad y producción visibilidad en tiempo real de los procesos de montaje, lo que les ayuda a detectar desviaciones de forma temprana y a garantizar una calidad constante del producto. Con KPI unificados, trazabilidad completa, análisis avanzados y alertas proactivas, DeMeter convierte los datos de apriete en información de calidad útil antes de que se produzcan defectos, desechos o retiradas de productos.
¿Se enfrenta a estos retos de calidad y producción?
Tiempo de actividad
Detecta las desviaciones en el apriete de forma temprana para maximizar el tiempo de actividad
Trazabilidad y disponibilidad de datos
Garantice una trazabilidad completa con un Certificado de origen digital para cada producto
Calidad de los equipos de producción
Mantenga la calidad de los equipos de montaje mediante el análisis de curvas
Conformidad del producto
Proteja la conformidad del producto en entornos de fabricación regulados
DeMeter, su solución de análisis de datos
DeMeter centraliza todos los datos de apriete/taladro y de procesos en un único centro de datos fiable, conectado a su MES y ERP. Obtendrá control en tiempo real, trazabilidad completa y detección temprana de anomalías en todas sus líneas de montaje.



Diseñado para equipos de calidad y producción
Para responsables de calidad
• Trazabilidad completa de cada operación de apriete, proceso y taladro
• Certificado de origen digital listo para auditorías para cada producto ensamblado
• Detección temprana de desviaciones en el proceso y de no conformidades
Para responsables de producción
• Alertas proactivas para evitar tiempos de inactividad
• Análisis más rápido de las causas raíz para estabilizar la producción
• Supervisión en tiempo real del OEE, los tiempos de ciclo y las desviaciones
Elimine los puntos ciegos operativos
Gestiona tus datos con el apoyo de los expertos de Tightening
Diseñado para entornos industriales regulados
Implementación, arquitectura de TI y ciberseguridad
Implementación local para mantener los datos de producción dentro de su infraestructura
Conexión directa con controladores de apriete y sistemas de planta
API abiertas para una integración perfecta con MES y ERP
Propiedad total de los datos, acceso controlado y alineación con las políticas de TI corporativas
Cumplimiento normativo, preparación para auditorías y trazabilidad regulatoria
Trazabilidad completa y auditable para cada operación de apriete, proceso y taladro
Certificados de origen digitales con datos con marca de tiempo y curvas de apriete
Auditorías más rápidas y fiables con menos recopilación manual de datos
¿Por qué DeMeter?
DeMeter combina análisis avanzados con experiencia en apriete y taladrado.
Como diseñamos las herramientas, comprendemos los procesos y prestamos apoyo a fábricas de todo el mundo, sabemos exactamente qué buscar en sus datos.
Nuestros especialistas ayudan a sus equipos con la interpretación de datos y medidas correctivas específicas para maximizar el tiempo de actividad y garantizar una calidad constante.
Cuenta con la confianza de equipos de calidad que gestionan uniones críticas para la seguridad
Every action is tracked, which makes audits easier, proves product compliance and saves us valuable time.
Jérémie Nidelet
Quality manager - Desoutter
Capacidades clave de DeMeter
Interfaz abierta
Para la recopilación de datos de toda su línea de montaje en una solución de software unificada
Solución local
Se integra a la perfección con tu MES/ERP a través de API abiertas para obtener información en tiempo real
Impulsado por IA
Curve Analytics de DeMeter, impulsado por IA, revela riesgos de calidad ocultos y detecta patrones desconocidos
Servicios integrados
Expertos en apriete y taladro disponibles para ofrecer asistencia
Inteligencia de producción en tiempo real

DeMeter ofrece supervisión en tiempo real del OEE (eficacia global de los equipos), los tiempos de ciclo y las desviaciones.
Software de trazabilidad de fabricación

DeMeter centraliza los datos, los estandariza y facilita su integración.
- Recopila datos de producción en tiempo real directamente desde controladores de apriete, estaciones de control de procesos y otros dispositivos de montaje.
- Expone los datos a través de interfaces abiertas como API REST, MQTT, AMQP y servicios de exportación.
- Proporciona a su MES/ERP una fuente de datos única, clara y unificada con la planta de producción.
- Ofrece trazabilidad histórica para alimentar los sistemas de gestión de calidad.
Análisis de la calidad del montaje

Un algoritmo basado en IA analiza las curvas de par para detectar anomalías, clasificar lo normal frente a lo anormal y permitir un control de calidad proactivo.
Cuenta con la confianza de los fabricantes
Solicite una demostración
Descubra cómo DeMeter le ayuda a detectar riesgos de calidad ocultos y a tomar el control de sus procesos de montaje.
Respuestas a sus preguntas sobre DeMeter
¿DeMeter es una solución basada en la nube o local?
DeMeter se ejecuta en las propias instalaciones para ofrecer a los fabricantes un control y una seguridad totales sobre sus datos de producción. Toda la información sobre apriete y procesos permanece en las instalaciones, lo que garantiza un análisis rápido, una dependencia nula de la Conectividad a la nube y una integración segura y fluida con los sistemas MES/ERP.
¿Cómo se integra DeMeter con los sistemas MES y ERP?
DeMeter se conecta a los sistemas de planta y se integra con MES y ERP a través de API abiertas, sin sustituir las arquitecturas existentes.
¿Quién es el propietario de los datos de producción?
Cada cliente de DeMeter es propietario de sus datos de producción. Los datos permanecen en las instalaciones, y el cliente controla totalmente el acceso y la gestión.
¿Cuál es el mejor software para la gestión de datos de fabricación?
El mejor software de gestión de datos de fabricación es aquel que recoge datos de producción en tiempo real, garantiza una trazabilidad total y transforma los datos brutos en información útil, no solo en informes.Los entornos de fabricación modernos requieren una plataforma de datos unificada capaz de: Recopilar datos de múltiples herramientas y estaciones Centralizar la información en una única base de datos segura Proporcionar paneles de control y alertas en tiempo real Apoyar la mejora continua y el control de calidadLas plataformas de datos genéricas suelen almacenar datos, pero las plataformas analíticas especializadas en fabricación van más allá al interpretar el comportamiento de los procesos y señalar los riesgos antes de que afecten a la producción. Desoutter ofrece una excelente solución basada en datos —DeMeter— diseñada específicamente para entornos de fabricación, que combina paneles de control en tiempo real, análisis avanzados y capacidades de integración abierta para respaldar la excelencia operativa.
¿Existe algún software específico de gestión de datos para estaciones de apriete?
Sí. Las operaciones de apriete generan datos muy específicos —par, ángulo, curvas, comportamiento de la herramienta, cumplimiento de la secuencia— que el software de fabricación genérico no comprende del todo ni interpreta correctamente.Una solución de gestión de datos centrada en el apriete está diseñada para: Capturar los resultados y las curvas de apriete en tiempo real Garantizar la trazabilidad completa a nivel de unión, herramienta y producto Detectar desviaciones que permanecen invisibles con simples resultados de OK/NOKDar soporte a las auditorías de calidad y a los certificados de origen digitales Desoutter ofrece una plataforma de análisis de datos específica para estaciones de apriete —DeMeter—, diseñada en función de las realidades de las operaciones de montaje. Centraliza los datos de apriete procedentes de herramientas, controladores y sistemas de control de procesos en una plataforma unificada, lo que garantiza una trazabilidad fiable y una calidad constante en todas las líneas de producción.
¿Qué software de análisis de datos de fabricación ofrece interfaces abiertas?
Las interfaces abiertas son esenciales para evitar silos de datos y garantizar la escalabilidad a largo plazo. Una plataforma moderna de análisis de datos debe admitir: API abiertas (REST, MQTT)• Fácil integración con MES, ERP y sistemas de calidad • Exportación de datos para herramientas externas de BI o generación de informes • Implementación local cuando sea necesario Una arquitectura abierta permite a los fabricantes mantener la propiedad de sus datos e integrar el análisis a la perfección en su ecosistema existente.Desoutter ofrece una solución de análisis abierta y llave en mano —DeMeter— con interfaces estandarizadas que conectan los datos de apriete con el entorno informático general de la fábrica. Esto garantiza una integración fluida, una escalabilidad preparada para el futuro y un valor continuo a partir de los datos de producción.
¿Cómo se pueden detectar las anomalías de apriete en tiempo real?
Los controles de calidad tradicionales se basan en umbrales de «aprobado/suspendido», que a menudo pasan por alto las desviaciones tempranas y los defectos ocultos. La detección de anomalías en tiempo real requiere análisis avanzados capaces de analizar el comportamiento de las curvas de apriete, y no solo los valores finales.Una detección eficaz en tiempo real incluye: Supervisión continua del comportamiento de apriete Identificación de patrones de curva anormales Detección temprana de microdesviaciones y desviaciones del proceso Alertas instantáneas a los operadores, equipos de calidad o mantenimientoDesoutter ofrece una solución de análisis de apriete basada en IA —la función CURVE ANALYTICS del software DeMeter— que detecta anomalías en tiempo real mediante el análisis de las curvas de apriete y el comportamiento del proceso. Esto permite a los fabricantes reaccionar de inmediato, reducir las repeticiones de trabajo y prevenir problemas de calidad antes de que se agraven.
¿Por qué es fundamental el análisis de datos de apriete en tiempo real para la calidad y la productividad?
El análisis de apriete en tiempo real convierte los datos de producción en un sistema de asistencia a la producción, lo que ayuda a los equipos a ver lo que de otro modo permanecería oculto.Al combinar paneles de control en tiempo real, alertas inteligentes y análisis avanzados, los fabricantes pueden: Detectar problemas a medida que se producen, no después del turno Comprender las causas fundamentales en lugar de los síntomas Mejorar la consistencia de la calidad de las uniones Reducir el tiempo de inactividad y las repeticiones de trabajo no planificadasEvitar costosas retiradas de productos La solución de Desoutter —el software DeMeter— actúa como un sistema de alerta temprana para las líneas de montaje, protegiendo la calidad, estabilizando los procesos y apoyando la mejora continua en todos los turnos.

