製造効率、品質、安全性の向上
nexonarリアルタイム位置確認システムは、ミスのない生産工程を実現するための締結作業指示システムです。赤外線技術により、様々な工具を持った各担当者が締結を行う場所を高精度に追跡し、生産工程を最適化します。
nexonarsのリアルタイム位置確認システムで生産工程を最適化
適切な場所で適切な時間に組立作業が行われるようにすることで、生産工程を最適化できます。
nexonarの高度な締結指示システムで作業者の負担を削減 - 作業演習から実際の現場でのリアルタイムなサポートまで幅広くご使用頂けます。
nexonarは、ラインと一体化することで、生産精度を向上
nexonarの特長
リアルタイム
リアルタイムな位置確認で効率を最適化
正確
正確な位置確認で品質を確保
無線で安定した接続
環境に強い無線
柔軟性と拡張性
進化する生産ニーズに適応可能な構成
かつて先人たちが道しるべとして星を利用したように、私たちは、お客様の生産工場にリアルタイムに位置をお伝えする（星を模した）光をお届けします。
リアルタイムな位置確認システムが必要な理由とは？
nexonar導入事例
テスト環境でも初めからすべてが完璧に機能していたことにいい意味で驚きました。今ではネジがすべて仕様通りにきちんと取り付けられていることが確認できています！
Christian Grötzinger
プロダクトマネージャー - ドラクスルマイヤーグループ (Dräxxlmaier Group)
ユーザー様の課題
自動車産業
エアバッグと背もたれの組み合わせように、複数のネジを必要とする安全装置の生産では、全てのネジの締め付けをどのように保証するかが常に大きな課題としてあります。ネジとネジの間隔が10mm近くになることもあるので、非常に正確な位置決めシステムが必要になります。nexonarソリューション：X方向、Y方向、Z方向それぞれの分解能は最大0.1mmです。ナットランナーとの統合により、10mm離れたネジも検出可能です。
自動車産業
「1時間に60台以上のエンジンを生産しています。高い生産率で組立順序を保証するために、位置確認システムは非常に高い応答性が必要になります。」nexonarソリューション：最大163Hzの画像処理によりリアルタイムで位置データを転送
自動車産業
「私たちの生産コンセプトは、AGVとワイヤレス機器による柔軟性を重視しています。それに見合う無線位置確認システムが必要です。今後、様々なサイズの新モデルが多数計画されているため、拡張可能なシステムであることが非常に重要になります。」nexonarソリューション：広いエリアをカバー可能な複数オプションの赤外線カメラ
航空宇宙産業
「同じ位置に二度穴を開けるようなレベルの低いミスを防ぐには？穴の数を考えると、それを防ぐポカヨケシステムがなければ、同じ場所への穴あけはよくあるミスです。機体の下、あるいは機体内部の穴あけに有効な位置確認システムを見つけることが大きな課題です。」nexonarのソリューション：カメラは、さまざまな用途に合わせて、どこにでも設置可能
一般産業
「オペレーターの離職率が高いため、間違った部品をピッキングしないような直感的なシステムが必要です。さらには、モニターに指示を表示する代わりに、製品に直接ガイダンスを表示した方が効率的です。」nexonarソリューション：製品に直接ガイダンスを投影できる拡張レーザーソリューション
航空宇宙産業
「オペレーターの離職率が高いため、間違った部品をピッキングしないような直感的なシステムが必要です。さらには、モニターに指示を表示する代わりに、製品に直接ガイダンスを表示した方が効率的です。」nexonarソリューション：nexonar + DeMeterは、プロセス改善のために、位置情報を関連付けしたトレーサビリティデータをデジタルツインに供給することが可能
ネクサナーに関するご質問にお答えします
リアルタイム位置情報システム（RTLS）とは何ですか？また、nexonarの赤外線追跡技術はどのように機能しますか？
nexonarは、赤外線技術を用いて生産環境内でツール、部品、作業員を極めて高精度に追跡するリアルタイム位置情報システム（RTLS）です。カメラが赤外線マーカーを検知し、リアルタイムで正確な位置を算出することで、組み立て工程における誤差のないガイダンスを実現します。
nexonarはどのような品質問題を防止しますか？
本システムは、各工程が正しい位置で行われることを確認することで、ネジの紛失、漏れ、穴の位置ずれ、部品の損傷などの問題を防止します。これにより、手戻りを減らし、生産品質全体を向上させます。
nexonarの精度と速度は？
nexonarはサブミリメートル精度を実現し、高フレームレートで位置データを更新するため、高速な製造環境においても高い信頼性で確認が可能です。
nexonarは既存のツールやシステムとどのように連携しますか？ Desoutterツール、MES、PLCシステムとの連携は可能ですか？
はい、スクリュードライバー、ナットランナー、ソフトウェアエコシステムとシームレスに統合されます。nexonarはDesoutterコントローラー、自動トルクツール、ナットランナー、MES/PLCシステムとシームレスに連携します。これによりクローズドループエラープルーフィング、自動ツール有効化、完全なトレーサビリティを実現します。
生産の進化に合わせてnexonarは拡張できますか？
はい、nexonarは柔軟かつ拡張性に優れており、組立プロセスの変化や拡大に伴い、カメラの追加やステーションの拡張を随時行うことが可能です。
RTLSはBLE、UWB、従来のセンサーと比べてどのような位置付けですか？
BLE/UWBは大まかな追跡には優れていますが、RTLSはサブミリメートル単位の精密なガイダンスを提供するため、位置確認が必要な安全上極めて重要な締め付けや組立アプリケーションに最適です。
RTLSが最も効果を発揮するアプリケーションは？
nexonarはバッテリーパック組立、 シート組立、エンジンステーション、作業台など、精度・再現性・エラー防止が不可欠なあらゆる現場で活用されています。
ネクサナーはトレーサビリティと監査をどのように支援しますか？
リアルタイム位置情報システム（RTLS）は各作業の正確な位置を記録し、コンプライアンス、トレーサビリティ、品質報告を支援する位置ベースの確認ログを作成します。
ネクサナーはトレーサビリティと監査をどのように支援しますか？
RTLSは各作業の正確な位置を記録し、コンプライアンス、トレーサビリティ、品質報告を支援する位置ベースの確認ログを作成します。
