DeMeter gyártási adatelemző szoftver

DeMeter – Gyártási adatelemző szoftver

AMIKOR AZ ADATOK MEGMUTATJÁK, MI A FONTOS – NINCS VAKFOLT. CSAK EGYÉRTELMŰ DÖNTÉSEK

A DeMeter egy intelligens gyártási adatelemző szoftver, amelyet csavarozási és fúró műveletekhez terveztek. Minőségkritikus és szabályozott gyártási környezetek számára készült, és valós idejű áttekintést biztosít a minőségügyi és gyártási vezetőknek az összeszerelési folyamatokról, segítve őket az eltérések korai felismerésében és az állandó termékminőség biztosításában. Egységes KPI-ok, teljes nyomonkövethetőség, fejlett elemzések és proaktív riasztások segítségével a DeMeter a szorítási adatokat hasznosítható minőségi információkká alakítja, még mielőtt hibák, selejt vagy visszahívások lépnének fel.

Ön is szembesül ezekkel a minőségi és gyártási kihívásokkal?

Üzemidő

A meghúzási eltérések korai felismerése az üzemidő maximalizálása érdekében

Nyomonkövethetőség és adat elérhetőség

Biztosítsa a teljes nyomonkövethetőséget termékenkénti digitális születési tanúsítvánnyal

Gyártóberendezések minősége

A szerelőberendezések minőségének fenntartása görbeelemzéssel

Termékmegfelelés

Védje a termék megfelelőségét szabályozott gyártási környezetben

DeMeter, az Ön adatelemző megoldása

A DeMeter az összes szorítási/fúró és folyamatadatot egyetlen, megbízható adatközpontba gyűjti, amely összeköttetésben áll az Ön MES- és ERP-rendszerével. Ezzel valós idejű vezérlést, teljes nyomonkövethetőséget és a rendellenességek korai felismerését biztosítja az összes szerelősorán.

How DeMeter, data analytics software, gives us full control over production quality?
How to detect abnormal tightening curve detection? Discover Curve Analytics - DeMeter software
Torque is in spec — So why is the joint still wrong?

Újdonság a DeMeter.26-ban – Curve Analytics funkció

  • A szorítási rendellenességek proaktív észlelése

  • A felügyelők automatikus riasztása és a leállások csökkentése

  • Az AI kihasználása a besoroláshoz és az azonnali alkalmazkodáshoz a gyártási változásokhoz

Minőségbiztosítási és gyártási csapatok számára készült

Minőségbiztosítási vezetőknek

  • • Teljes nyomonkövethetőség minden szorítási, feldolgozási és fúró művelet esetében

  • • Auditálásra kész digitális születési tanúsítvány minden összeszerelt termékhez

  • • A folyamateltérések és a nem megfelelőségek korai felismerése

Gyártásvezetők számára

  • • Proaktív riasztások az állásidők megelőzése érdekében

  • • Gyorsabb kiváltó okok elemzése a gyártás stabilizálása érdekében

  • • Az OEE, a ciklusidők és az eltérések valós idejű figyelemmel kísérése

A működési vakfoltok megszüntetése

Adatkezelés a Tightening szakértői támogatásával

Tervezés szabályozott ipari környezetekhez

expand-from-corner

Telepítés, IT-architektúra és kiberbiztonság

Helyszíni telepítés a gyártási adatok infrastruktúráján belüli tárolása érdekében

Közvetlen kapcsolat a szorítóvezérlőegységekkel és a gyártósori rendszerekkel

Nyílt API-k a zökkenőmentes MES- és ERP-integrációhoz

Teljes adat tulajdonjog, ellenőrzött hozzáférés és összhang a vállalati IT-irányelvekkel

to_complete

Megfelelőség, auditkészség és szabályozási nyomonkövethetőség

Teljes, ellenőrizhető nyomonkövethetőség minden szorítási, feldolgozási és fúró művelet esetében

Digitális születési tanúsítványok időbélyeggel ellátott adatokkal és szorítási görbékkel

Gyorsabb, megbízhatóbb auditok kevesebb manuális adatgyűjtéssel

Miért DeMeter?

Adatvezérelt szorítási megoldás, több mint 100 éves szorítási szakértelemre építve

A DeMeter ötvözi a fejlett elemzéseket a meghúzási és fúró szakértelemmel.

Mivel mi tervezzük az eszközöket, értjük a folyamatokat és támogatjuk a gyárakat világszerte, pontosan tudjuk, mire kell figyelni az Ön adatai között.

Szakértőink támogatják csapatait az adatok értelmezésében és célzott korrekciós intézkedésekkel, hogy maximalizálják az üzemidőt és biztosítsák az állandó minőséget.

A biztonsági szempontból kritikus illesztéseket kezelő minőségbiztosítási csapatok bizalmát élvezik

Every action is tracked, which makes audits easier, proves product compliance and saves us valuable time.

Jérémie Nidelet

Quality manager - Desoutter

Tegye fel kérdéseit. Segíteni szeretnénk

DeMeter legfontosabb képességei

Nyitott interfész

Az egész gyártósor adatainak gyűjtésére egy egységes szoftvermegoldásban

Helyi megoldás

Zökkenőmentesen integrálható az Ön MES/ERP rendszerébe nyílt API-k segítségével, valós idejű betekintést biztosítva

AI-alapú

DeMeter AI-alapú Curve Analytics funkciója feltárja a rejtett minőségi kockázatokat, felismerve az ismeretlen mintákat

Integrált szolgáltatások

Szorító- és fúró-szakértők állnak rendelkezésre a támogatáshoz

Valós idejű gyártási intelligencia

Demeter_live monitoring_oee

DeMeter valós idejű monitorozást biztosít az OEE (teljes berendezéshatékonyság), a ciklusidők és az eltérések tekintetében.

Gyártási nyomonkövethetőségi szoftver

Demeter software_open interface integration

A DeMeter központosítja az adatokat, egységesíti azokat, és megkönnyíti az integrációt.

  • Valós időben gyűjti a gyártási adatokat közvetlenül a szorítóvezérlőegységektől, a folyamatirányító állomásoktól és egyéb szerelőberendezésektől.
  • Nyílt interfészeken keresztül teszi elérhetővé az adatokat, például REST API-kon, MQTT-n, AMQP-n és exportszolgáltatásokon keresztül.
  • Egyetlen, tiszta és egységes adatforrást biztosít az MES/ERP rendszerének a gyártóterületről.
  • Történeti nyomonkövethetőséget biztosít a minőségirányítási rendszerek számára.

Összeszerelési minőségi elemzés

Demeter_CurveAnalytics

Az AI-alapú algoritmus elemzi a nyomatékgörbéket az anomáliák felismerése érdekében, osztályozza a normális és a rendellenes értékeket, lehetővé téve a proaktív minőség-ellenőrzést.

A gyártók bizalmát élvezi

Tervezzen bemutatót

Fedezze fel, hogyan segít a DeMeter a rejtett minőségi kockázatok felismerésében és az összeszerelési folyamatok vezérlésében.

Válaszok a DeMeterrel kapcsolatos kérdéseire

A DeMeter felhőalapú vagy helyszíni rendszer?

 

DeMeter helyszíni rendszerként működik, hogy a gyártók teljes vezérléset és biztonságot élvezhessenek termelési adataik felett. Minden szorítási és folyamatinformáció a helyszínen marad, biztosítva a gyors elemzést, a felhőcsatlakoztathatóságtól való függetlenséget, valamint a MES/ERP rendszerekkel való zökkenőmentes, biztonságos integrációt.

Hogyan integrálódik a DeMeter az MES és ERP rendszerekbe?

 

A DeMeter csatlakozik a gyártósori rendszerekhez, és nyílt API-kon keresztül integrálódik az MES-hez és az ERP-hez, anélkül, hogy felváltaná a meglévő architektúrákat.

Ki a tulajdonosa a gyártási adatoknak?

 

Minden DeMeter-ügyfél a saját gyártási adatainak tulajdonosa. Az adatok a helyszínen maradnak, a hozzáférés és az irányítás teljes mértékben az ügyfél ellenőrzése alatt áll.

Mi a legjobb szoftver a gyártási adatok kezeléséhez?

 

A legjobb gyártási adatkezelő szoftver az, amely valós időben gyűjti a gyártási adatokat, biztosítja a teljes nyomonkövethetőséget, és a nyers adatokat hasznosítható információkká alakítja át — nem csupán jelentésekké.A modern gyártási környezetekhez olyan egységes adatplatformra van szükség, amely képes: adatokat gyűjteni több eszközről és állomásról az információkat egyetlen, biztonságos adatbázisban központosítani valós idejű irányítópultokat és riasztásokat biztosítani támogatni a folyamatos fejlesztést és a minőségbiztosítástAz általános adatplatformok gyakran csak tárolják az adatokat, de a speciális gyártási elemző platformok ennél tovább mennek: értelmezik a folyamatok viselkedését, és kiemelik a kockázatokat, mielőtt azok hatással lennének a gyártásra. A Desoutter egy kiváló, adatközpontú megoldást kínál – a DeMeter-t –, amelyet kifejezetten gyártási környezetekhez terveztek, és amely valós idejű irányítópultokat, fejlett elemzési funkciókat és nyílt integrációs képességeket ötvöz, hogy támogassa a kiváló működést.

Van-e speciális adatkezelő szoftver a meghúzóállomásokhoz?

 

Igen. A meghúzási műveletek rendkívül specifikus adatokat generálnak – nyomaték, szög, görbék, eszköz viselkedése, sorrend megfelelősége –, amelyeket az általános gyártási szoftverek nem értenek meg teljes mértékben, illetve nem értelmeznek helyesen.A szorításra fókuszáló adatkezelési megoldás célja: A szorítási eredmények és görbék valós idejű rögzítése A teljes nyomonkövethetőség biztosítása az illesztés, az eszköz és a termék szintjén Az egyszerű OK/NOK eredményekkel láthatatlan maradó eltérések észleléseTámogatja a minőségi auditokat és a digitális származási tanúsítványokat A Desoutter egy a szorítóállomások számára kifejlesztett dedikált adatelemző platformot – a DeMeter-t kínál, amely az összeszerelési műveletek valós körülményeire épül. A szerszámokból, vezérlőegységekből és folyamatirányító rendszerekből származó szorítási adatokat egyetlen egységes platformon központosítja, biztosítva a megbízható nyomonkövethetőséget és az egységes minőséget a gyártósorok egészén.

Melyik gyártási adatelemző szoftver kínál nyílt interfészeket?

 

A nyitott interfészek elengedhetetlenek az adatsilók elkerüléséhez és a hosszú távú skálázhatóság biztosításához. Egy modern adatelemző platformnak támogatnia kell: Nyitott API-kat (REST, MQTT)• Könnyű integráció MES, ERP és minőségbiztosítási rendszerekkel • Adatexport külső BI- vagy jelentéskészítő eszközökhöz • Szükség esetén helyszíni telepítés A nyitott architektúra lehetővé teszi a gyártók számára, hogy megtartsák adataik tulajdonjogát, és az elemzéseket zökkenőmentesen integrálják meglévő ökoszisztémájukba.A Desoutter egy nyitott, kulcsrakész elemzési megoldást kínál – a DeMeter-t –, amely szabványosított interfészekkel köti össze a szorítási adatokat a gyár szélesebb IT-környezetével. Ez biztosítja a zökkenőmentes integrációt, a jövőbiztos skálázhatóságot és a gyártási adatokból származó folyamatos értéket.

Hogyan lehet valós időben észlelni a szorítási rendellenességeket?

 

A hagyományos minőség-ellenőrzések a „megfelelt/nem felelt meg” küszöbértékeken alapulnak, amelyek gyakran nem veszik észre a korai eltéréseket és a rejtett hibákat. A valós idejű rendellenesség-felismeréshez olyan fejlett elemzési módszerekre van szükség, amelyek képesek a meghúzási görbék viselkedésének elemzésére, nem csupán a végső értékekre.A hatékony valós idejű észlelés a következőket tartalmazza: A meghúzási viselkedés folyamatos figyelemmel kísérése A rendellenes görbeminták azonosítása A mikrotérítések és a folyamateltérések korai észlelése Azonnali riasztások az operátorok, a minőségbiztosítási csapatok vagy a karbantartók számáraA Desoutter egy mesterséges intelligencián alapuló szorítási elemzési megoldást kínál – a DeMeter szoftver CURVE ANALYTICS funkcióját –, amely a szorítási görbék és a folyamat viselkedésének elemzésével valós időben észleli az anomáliákat. Ez lehetővé teszi a gyártók számára, hogy azonnal reagáljanak, csökkentsék az utómunkát, és megelőzzék a minőségi problémákat, mielőtt azok súlyosbodnának.

Miért kritikus fontosságú a valós idejű szorítási adatelemzés a minőség és a termelékenység szempontjából?

 

A valós idejű szorítási elemzés a gyártási adatokat gyártástámogató rendszerré alakítja, segítve a csapatokat abban, hogy lássák azt, ami egyébként láthatatlan maradna.A valós idejű irányítópultok, az intelligens riasztások és a fejlett elemzések kombinálásával a gyártók: A műszak után, hanem azok felmerülésekor észlelhetik a problémákat A tünetek helyett a kiváltó okokat ismerhetik meg Javíthatják az illesztések minőségének állandóságát Csökkenthetik az állásidőt és a nem tervezett utómunkátElkerülhetik a költséges visszahívásokat A Desoutter megoldása – a DeMeter szoftver – a gyártósorok korai figyelmeztető rendszerének szerepét tölti be, védve a minőséget, stabilizálva a folyamatokat és támogatva a folyamatos fejlesztést minden műszakban.

További kérdései vannak? Segítünk

Beszélnek a DeMeter megoldásról

Esettanulmányok, videók

Az autóipari összeszerelés átalakítása

Forvia Faurecia

DeMeter a Desoutter ÖKOSZISZTÉMÁBAN

A Desoutter ökoszisztéma