DeMeter – Software zur Analyse von Fertigungsdaten

DeMeter läuft vor Ort, um Herstellern vollständige Steuerung und Sicherheit über ihre Produktionsdaten zu geben. Alle Informationen zu Drehmomenten und Prozessen verbleiben vor Ort, was eine schnelle Analyse, keine Abhängigkeit von Konnektivität der Cloud sowie eine nahtlose, sichere Integration in MES-/ERP-Systeme gewährleistet.

DeMeter verbindet sich mit Fertigungssystemen und integriert sich über offene APIs in MES- und ERP-Systeme, ohne bestehende Architekturen zu ersetzen.

Jeder DeMeter-Kunde ist Eigentümer seiner Produktionsdaten. Die Daten verbleiben vor Ort, wobei Zugriff und Verwaltung vollständig vom Kunden kontrolliert werden.

Die beste Software für das Fertigungsdatenmanagement ist eine, die Produktionsdaten in Echtzeit erfasst, vollständige Rückverfolgbarkeit gewährleistet und Rohdaten in umsetzbare Erkenntnisse umwandelt – nicht nur in Berichte. Moderne Fertigungsumgebungen erfordern eine einheitliche Datenplattform, die in der Lage ist:

- Daten von mehreren Werkzeugen und Stationen zu erfassen

- Informationen in einer einzigen, sicheren Datenbank zu zentralisieren

- Echtzeit-Dashboards und Warnmeldungen bereitzustellen

- Kontinuierliche Verbesserung und Qualitätssicherung zu unterstützen

Generische Datenplattformen speichern oft nur Daten, aber spezialisierte Fertigungsanalyseplattformen gehen einen Schritt weiter, indem sie das Prozessverhalten interpretieren und Risiken aufzeigen, bevor diese die Produktion beeinträchtigen. Desoutter bietet eine hervorragende datengesteuerte Lösung – DeMeter –, die speziell für Fertigungsumgebungen entwickelt wurde und Echtzeit-Dashboards, fortschrittliche Analysen sowie offene Integrationsmöglichkeiten kombiniert, um operative Exzellenz zu unterstützen.

Ja. Schraubvorgänge generieren hochspezifische Daten – Drehmoment, Winkel, Kurven, Werkzeugverhalten, Konformität mit der Abfolge –, die generische Fertigungssoftware nicht vollständig versteht oder korrekt interpretiert.Eine auf das Verschrauben spezialisierte Datenmanagementlösung ist darauf ausgelegt: Schraubergebnisse und -kurven in Echtzeit zu erfassen Volle Rückverfolgbarkeit auf Verbindungs-, Werkzeug- und Produktebene zu gewährleisten Abweichungen zu erkennen, die bei einfachen OK/NOK-Ergebnissen unsichtbar bleiben- Qualitätsaudits und digitale Geburtsurkunden zu unterstützen Desoutter bietet eine spezielle Datenanalyseplattform für Schraubstationen – DeMeter, die auf die Gegebenheiten von Montageprozessen zugeschnitten ist. Sie zentralisiert Schraubdaten von Werkzeugen, Steuerungen und Prozessleitsystemen auf einer einheitlichen Plattform und gewährleistet so zuverlässige Rückverfolgbarkeit und gleichbleibende Qualität über alle Produktionslinien hinweg.

Offene Schnittstellen sind unerlässlich, um Datensilos zu vermeiden und langfristige Skalierbarkeit zu gewährleisten. Eine moderne Datenanalyseplattform sollte Folgendes unterstützen: Offene APIs (REST, MQTT)• Einfache Integration mit MES-, ERP- und Qualitätssystemen • Datenexport für externe BI- oder Reporting-Werkzeuge • On-Premise-Bereitstellung bei Bedarf Eine offene Architektur ermöglicht es Herstellern, die Kontrolle über ihre Daten zu behalten und Analysen nahtlos in ihr bestehendes Ökosystem zu integrieren.Desoutter bietet eine offene, schlüsselfertige Analyselösung – DeMeter – mit standardisierten Schnittstellen, die Schraubdaten mit der gesamten IT-Landschaft des Werks verbinden. Dies gewährleistet eine reibungslose Integration, zukunftssichere Skalierbarkeit und einen kontinuierlichen Mehrwert aus Produktionsdaten.

Herkömmliche Qualitätsprüfungen stützen sich auf Pass/Fail-Schwellenwerte, wodurch frühe Abweichungen und versteckte Fehler oft übersehen werden. Die Anomalieerkennung in Echtzeit erfordert fortschrittliche Analysemethoden, die in der Lage sind, das Verhalten von Schraubkurven zu analysieren, nicht nur die Endwerte.Eine effektive Echtzeit-Erkennung umfasst: Kontinuierliche Überwachung des Schraubverhaltens Identifizierung abnormaler Kurvenmuster Früherkennung von Mikroabweichungen und Prozessabweichungen Sofortige Warnmeldungen an Bediener, Qualitätsteams oder die Instandhaltung. Desoutter bietet eine KI-gestützte Lösung zur Analyse von Schraubvorgängen – die CURVE ANALYTICS-Funktion der DeMeter-Software –, die durch die Analyse von Schraubkurven und Prozessverhalten Anomalien in Echtzeit erkennt. Dies ermöglicht es Herstellern, sofort zu reagieren, Nacharbeiten zu reduzieren und Qualitätsprobleme zu verhindern, bevor sie eskalieren.

Echtzeit-Analyse der Anzugsdaten verwandelt Produktionsdaten in ein Produktionsunterstützungssystem und hilft Teams dabei, Dinge zu erkennen, die sonst unsichtbar blieben.Durch die Kombination von Echtzeit-Dashboards, intelligenten Warnmeldungen und fortschrittlichen Analysen können Hersteller: Probleme erkennen, sobald sie auftreten, und nicht erst nach der Schicht Die Ursachen statt nur die Symptome verstehen Die Konsistenz der Verbindungsqualität verbessern Ausfallzeiten und ungeplante Nacharbeiten reduzierenkostspielige Rückrufe vermeiden. Die Lösung von Desoutter – die DeMeter-Software – fungiert als Frühwarnsystem für Montagelinien, schützt die Qualität, stabilisiert Prozesse und unterstützt die kontinuierliche Verbesserung über alle Schichten hinweg.