A minőség, a pontosság és az ismételhetőség érdekében.
L-EDU – ismétlődő fúró műveletekhez tervezve, kisebb furatokhoz, egyanyag alkalmazásokhoz, az ergonómia és a hatékonyság előtérbe helyezésével.
M-EDU többrétegű anyag alkalmazásokhoz és kritikus műveletekhez tervezve, gyorscserélhető fejrendszerrel és RFID azonosítással a rugalmasság érdekében.
Teljesen elektromos fúró-sorozat, amely széles körű alkalmazásokhoz alkalmas, a kis és nagy furatoktól a CFRP-től a titánig terjedő anyagokig. Robusztus és nagy teljesítményű motorokkal, valamint a fúró-ciklusok optimalizálására szolgáló átfogó szoftvercsomaggal rendelkezik.
Miért érdemes elektromosra váltani?
A teljes EDU hurok négy elemből áll:
Vezérlőegység kábellel minden EDU-hoz
Teljesítmény
- 230 V | 13A | 3000W
- 110 V | 13A | 1500 W
Protokoll kommunikáció
- Open protocol
- MQTT
Motorvezérlés
- Forgómotor: 48 V | max. 70 A
- Adagoló motor: 48 V | max. 5 A
- Kenőmotor: 48 V | max. 5 A
biztonság
- e-STOP Cat.3 Pl.d
- Biztonságos nyomatékleállás Cat 3 PL. d
Pneumatikus vezérlés
- Berendezés nyomása: 0–8 bar
- Kenőlevegő: 0–8 bar
Összekötő kábel
- 3 m, 5 m, 7 m hosszúságban kapható
- Igény szerint testreszabható
Kenőanyag-vezérlés
- Kenőanyag áramlás: 0–35 ml/perc
- Kenőanyag-tartály: 1,5 l Lehetőség MQL használatára speciális szivattyú-tömlővel
További jellemzők
- IO port | jelzőoszlop
- Vákuum-információ-kimenet
- Ethernet x2 különálló hálózatokkal
- Védett USB (memória és funkciókezelés)
- Vákuumérzékelő
- Nyomásérzékelő
Teljesítmény
- 230 V | 13A | 3000W
- 110 V | 13A | 1500 W
Motorvezérlés
- Forgómotor: 48 V | max. 70 A
- Adagoló motor: 48 V | max. 5 A
- Kenőmotor: 48 V | max. 5 A
Pneumatikus vezérlés
- Berendezés nyomása: 0–8 bar
- Kenőlevegő: 0–8 bar
Kenőanyag-vezérlés
- Kenőanyag áramlás: 0–35 ml/perc
- Kenőanyag-tartály: 1,5 l Lehetőség MQL használatára speciális szivattyú-tömlővel
Protokoll kommunikáció
- Open protocol
- MQTT
biztonság
- e-STOP Cat.3 Pl.d
- Biztonságos nyomatékleállás Cat 3 PL. d
Összekötő kábel
- 3 m, 5 m, 7 m hosszúságban kapható
- Igény szerint testreszabható
További jellemzők
- IO port | jelzőoszlop
- Vákuum-információ-kimenet
- Ethernet x2 különálló hálózatokkal
- Védett USB (memória és funkciókezelés)
- Vákuumérzékelő
- Nyomásérzékelő
Motor gyorscserés (QC) interfésszel
Gyorsabb beállítási idő
A gyorskioldó rendszer robusztus és egyszerű reteszelőkarral lehetővé teszi a fejmodulok gyors és egyszerű cseréjét. Az M‑EDU motorokkal korlátlan számú fejmodul használható.
Állandó teljesítmény
- Kettős motoros rendszer, sebesség és előtolás, megbízható és optimalizált fúró érdekében.
- Új csörlő
- Jobb hűtés és jobb légáramlás a 2 beépített légkivezetőnek köszönhetően.
Beépített kenés
- A teljesen integrált kenéssel ellátott gyorskioldó fejinterfész kiküszöböli a kézi csatlakoztatást. A fúrás a fejmodul felszerelése után azonnal megkezdhető.
- Az automatikus kikapcsoló tengelykapcsoló biztosítja a gyors kenőanyag‑csatlakozást.
Képernyőn megjelenő információk
- Beépített ütköző a képernyő védelmének megerősítésére
A képernyőn megjelenő információk változatlanok maradnak:
Ciklusszám
Fejállapot
Megelőző karbantartási jelzők
Jobb kezelői kényelem és hatékonyság
- Újratervezett motorház kényelmesebb, ergonómikus fogantyúval.
- Könnyebb kezelhetőség a kezelők számára, ami csökkenti a fáradtságot és javítja a termelékenységet.
Vizuális visszajelzés
Az integrált lámpák valós idejű vizuális visszajelzést adnak a kezelőnek.
RFID technológia és érzékelők integrálása
- 1. RFID-antenna: automatikus fejfelismeréshez. Ezzel párhuzamosan az érzékelő felismeri, hogy a fej megfelelően van-e rögzítve, növelve ezzel a biztonságot és a megbízhatóságot.
- 2. RFID antenna: földrajzi helyalapú eszközaktiváláshoz – pozicionáló rendszer (opcionális).
Eszköz beállítás
EDU konfigurációs szoftverrel a nagyobb pontosság érdekében:
- Sebesség
- Előtolás
- Kenés
- Vákuum
- Szorítóerő
Gyorsabb beállítási idő
A gyorskioldó rendszer robusztus és egyszerű reteszelőkarral lehetővé teszi a fejmodulok gyors és egyszerű cseréjét. Az M‑EDU motorokkal korlátlan számú fejmodul használható.
Beépített kenés
- A teljesen integrált kenéssel ellátott gyorskioldó fejinterfész kiküszöböli a kézi csatlakoztatást. A fúrás a fejmodul felszerelése után azonnal megkezdhető.
- Az automatikus kikapcsoló tengelykapcsoló biztosítja a gyors kenőanyag‑csatlakozást.
Jobb kezelői kényelem és hatékonyság
- Újratervezett motorház kényelmesebb, ergonómikus fogantyúval.
- Könnyebb kezelhetőség a kezelők számára, ami csökkenti a fáradtságot és javítja a termelékenységet.
RFID technológia és érzékelők integrálása
- 1. RFID-antenna: automatikus fejfelismeréshez. Ezzel párhuzamosan az érzékelő felismeri, hogy a fej megfelelően van-e rögzítve, növelve ezzel a biztonságot és a megbízhatóságot.
- 2. RFID antenna: földrajzi helyalapú eszközaktiváláshoz – pozicionáló rendszer (opcionális).
Állandó teljesítmény
- Kettős motoros rendszer, sebesség és előtolás, megbízható és optimalizált fúró érdekében.
- Új csörlő
- Jobb hűtés és jobb légáramlás a 2 beépített légkivezetőnek köszönhetően.
Képernyőn megjelenő információk
- Beépített ütköző a képernyő védelmének megerősítésére
A képernyőn megjelenő információk változatlanok maradnak:
Ciklusszám
Fejállapot
Megelőző karbantartási jelzők
Vizuális visszajelzés
Az integrált lámpák valós idejű vizuális visszajelzést adnak a kezelőnek.
Eszköz beállítás
EDU konfigurációs szoftverrel a nagyobb pontosság érdekében:
- Sebesség
- Előtolás
- Kenés
- Vákuum
- Szorítóerő
QC fejmodul a könnyű beállításhoz
Teljesen integrált kenés
- Nincs szükség külső tömlőkre vagy kézi csatlakozásokra. Az automatikus kikapcsoló csatlakozó biztosítja a biztonságos és hatékony kenési csatlakozást.
Könnyű vágócsere
- Lazítsa meg a reteszelőcsapot – a pofák automatikusan kinyílnak, lehetővé téve a vágószerszám gyors és egyszerű cseréjét.
Csatlakoztatás és fúró
- A fejmodul felszerelése után azonnal megkezdhető a munka.
Korlátlan kompatibilitás
- Minden m-EDU motorhoz korlátlan számú fejmodul használható
- Berendezések: koncentrikus befogóhüvely, negyedfordulat/bajonett
Teljesen integrált kenés
- Nincs szükség külső tömlőkre vagy kézi csatlakozásokra. Az automatikus kikapcsoló csatlakozó biztosítja a biztonságos és hatékony kenési csatlakozást.
Csatlakoztatás és fúró
- A fejmodul felszerelése után azonnal megkezdhető a munka.
Könnyű vágócsere
- Lazítsa meg a reteszelőcsapot – a pofák automatikusan kinyílnak, lehetővé téve a vágószerszám gyors és egyszerű cseréjét.
Korlátlan kompatibilitás
- Minden m-EDU motorhoz korlátlan számú fejmodul használható
- Berendezések: koncentrikus befogóhüvely, negyedfordulat/bajonett
Főbb különbségek
M-EDU vs M-EDU-QC
Adatok nyomon követhetősége
A sebesség, tolóerő és löketértékek folyamatos nyomonkövetése, a fúró műveletek során fontos paraméterek valós idejű figyelemmel kísérése
- Az összes adat biztonságosan tárolásra kerül a nyomonkövethetőség érdekében
A fúrási görbék alapot nyújtanak a részletes elemzéshez és a folyamat optimalizálásához
Az összes beállítás az EDU Config szoftver segítségével történik, amely fejlett folyamatirányítást tesz lehetővé
Gyakran ismételt kérdések
Miből áll az EDU termékcsalád?
A Desoutter elektromos fúrószerszámai ötvözik az erőt, a pontosságot és a könnyű kezelhetőséget, kivételes teljesítményt és ismételhetőséget biztosítva a repülőgépipar nagy pontosságú gyártási és szerelési feladataihoz. Kiváló sebesség- és előtolás-szabályozásukkal, valamint ergonomikus kialakításukkal ez a termékcsalád hibátlan eredményeket garantál – legyen szó finom precíziós fúrásról vagy nagy igénybevételű ipari műveletekről.
A termékportfólió középpontjában a SETITEC elektromos fúróegység (EDU) áll, amely a Desoutter fejlett megoldása a repülőgépipar számára. Az EDU sorozat jelentős technológiai előrelépést képvisel, amely a fúrási teljesítmény és pontosság növelésére, valamint a ciklusidők csökkentésére irányul. Kompakt és felhasználóbarát kialakítása javítja a fúrás minőségét, és lehetővé teszi a paraméterek teljes körű vezérlését az egyenletes eredmények érdekében.
Az EDU termékcsalád két modellből áll. Az L‑EDU (Light) modellt kisebb átmérőjű furatok ismételt fúrására tervezték, egyanyagú alkalmazásokhoz. Az M‑EDU (Modular) modellt többrétegű anyagokhoz és kritikus műveletekhez fejlesztették ki, gyorscserélhető fejrendszerrel és RFID‑azonosítással a maximális rugalmasság érdekében.
Ez az elektromos fúrósorozat robusztus kettős motoros technológiát is alkalmaz, és valós idejű adatgyűjtéssel, valamint intelligens folyamatfelügyelettel biztosítja a teljes körű nyomonkövethetőséget. Ezekkel a képességekkel a Desoutter EDU eszközök támogatják a repülőgépgyártókat a legmagasabb minőségi szabványok fenntartásában és a költségek optimalizálásában.
Mi a különbség az l-EDU és az m-EDU között?
A fő különbségek a kialakításukban és a funkcionalitásukban vannak.
Az L-EDU egy kompakt, all-in-one megoldás egyetlen motorral. Az alapvető funkciókat egyetlen egységbe integrálja, így a beállítás és a működtetés egyszerű.
Az M-EDU moduláris kialakítású, amely testreszabhatóságot és skálázhatóságot tesz lehetővé. Két motorral rendelkezik, az egyik a sebesség, a másik az adagolás szabályozására szolgál, és az RFiD rendszernek köszönhetően szükség szerint különböző modulok között lehet váltani.
Hogyan válasszuk ki a vezérlőegységet és a kábelt az l-EDU vagy m-EDU készülékhez?
A modelltől függetlenül ugyanaz a vezérlő és kábel használható mind az L-EDU, mind az M-EDU egységekhez. Csak a megfelelő kiegészítőket kell kiválasztania, de az alapbeállítások változatlanok maradnak. Felhívjuk figyelmét, hogy minden egységhez saját vezérlőegység és kábel szükséges.
Hogyan javítja az EDU sorozat a pontosságot és a minőséget?
Automatikusan beállítja a fúró paramétereket többrétegű anyagokhoz, biztosítva a nagyobb pontosságot, a jobb minőséget és a rövidebb ciklusidőket, végső soron pedig a gyártási munkafolyamatok racionalizálását.Az l-EDU és a m-EDU lehetővé teszi a forgási sebesség, az előtolási sebesség és a kenés beállítását a fúrt anyag szerint.
Az EDU termékcsalád segíthet a költségek csökkentésében?
Igen!
A pontosság, az ismételhetőség és a hatékonyság növelésével az EDU megoldások minimalizálják az anyagpazarlást, az átdolgozást és az állásidőt.
Tartós alkatrészeik szintén csökkentik a karbantartási költségeket, így költséghatékony megoldást kínálnak a repülőgépgyártók számára.
Hogyan biztosít támasztékot az EDU termékcsalád a folyamatok nyomon követésének és hatékonyságának?
A valós idejű adatgyűjtés és az intelligens folyamatfelügyelet révén az EDU eszközök jobb minőségellenőrzést, előrejelző karbantartási információkat és működési hatékonyságot biztosítanak.
Ezek a képességek segítik a gyártókat a magas gyártási színvonal fenntartásában.
Hogyan járul hozzá az EDU termékcsalád a kezelő kényelméhez?
Az EDU sorozat a pneumatikus alternatívákhoz képest ergonomikus markolatokkal, félig automatizált működés révén csökkentett vibrációval és alacsonyabb zajszinttel növeli a kezelő kényelmét.
Az EDU sorozat ad támasztékot a fenntartható gyártásnak?
Igen!
Az EDU szerszámokat hatékony energiafelhasználás, minimális anyagpazarlás és optimalizált folyamatok érdekében tervezték, hozzájárulva ezzel a fenntarthatóbb és környezetbarátabb gyártási megközelítéshez.
Milyen versenyelőnyöket kínál az EDU termékcsalád?
A pontosság, a félig automatizált működés és az alkalmazkodóképesség kombinációjával az EDU termékcsalád segít a repülőgépgyártóknak növelni a hatékonyságot, csökkenteni a költségeket és fenntartani a kiváló minőségi színvonalat.
Az EDU megoldásokat alkalmazó vállalatok technológiai előnyt szereznek a repülőgép-összeszerelés 4.0 területén.
Szükséges-e licenc az EDU termékcsalád fúró paramétereinek kezeléséhez?
Nem.
Az EDU Config szoftver használatához nincs szükség licencre.
A frissített verziók ingyenesen letölthetők.

