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Outillage robotique pour les lignes de production automatisées de vissage

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Les robots collaboratifs, également appelés cobots, peuvent fonctionner sans barrières de sécurité et s'intégrer de manière transparente dans un espace de travail humain. En associant des solutions de vissage à un cobot (avec un outillage en bout de bras), le process de vissage devient facilement automatisable, même dans les espaces confinés.

Comment connecter son unité de vissage sans effort pour assurer une traçabilité complète ?  Desoutter propose une solution d'outillage robotique adaptée aux applications à faible couple et à couple élevé. 

Dans cet article, nous allons explorer les différents aspects de l'intégration des cobots et la manière dont elle peut révolutionner votre ligne de production. En outre, nous présenterons nos solutions de cobots spécifiquement adaptées à vos lignes d'assemblage de vissage.

 

Choisir le bon cobot pour votre unité de vissage : 3 facteurs à prendre en compte 

Lors de la sélection d'un cobot pour votre ligne de production, il est essentiel de prendre en compte tous les facteurs, notamment : 

  1. La capacité de charge utile et les exigences en matière de portée : Commencez par évaluer la capacité de charge utile et la portée nécessaires à vos process de production. Il est essentiel de garder à l'esprit le poids et la taille des objets manipulés par le cobot. 

  2. Compatibilité de l'outil robotique : L'outil robotique, qui est fixé au bras du cobot, joue un rôle essentiel dans l'exécution de tâches spécifiques. Lorsque vous choisissez un cobot, assurez-vous qu'il dispose d'un outil d'extrémité de bras compatible ou qu'il peut être facilement équipé de l'outil requis. Nous proposons des solutions dédiées, conçues pour s'adapter à vos outils de vissage existants. Le choix d'un outil compatible en bout de bras permet de réduire les coûts tout en maintenant une traçabilité complète.  

  3. Facilité de programmation et convivialité : Évaluez l'intuitivité de la programmation du cobot. Une interface conviviale simplifie le process d'installation et de configuration, ce qui permet des ajustements rapides et un rééquilibrage efficace des actifs.  

 
En examinant attentivement ces facteurs, vous pourrez sélectionner le cobot adapté à votre ligne de production, ce qui vous permettra de maximiser votre productivité. 

 

Solutions dédiées pour l'intégration de cobots dans les unités de vissage et d'assemblage 

Le choix entre un intégrateur et une solution dédiée à l'intégration de cobots nécessite de prendre en compte la complexité de votre ligne de production.

En tant qu'expert en assemblage industriel, nous nous engageons à répondre aux besoins de nos clients. Notre équipe de projet développe des solutions qui intègrent de manière transparente vos visseuses aux cobots. Les fabricants d'équipements d'origine (OEM) et les intégrateurs peuvent utiliser ces solutions pour garantir la productivité et la traçabilité complète de l'ensemble de la chaîne de production.

Et le meilleur dans tout ça ?  Aucun logiciel supplémentaire n'est nécessaire !   

  1. Accessibilité et propriété simplifiées : Les solutions d'intégration de cobots de Desoutter responsabilisent votre équipe sans nécessiter de compétences particulières.  

  2. Évolutivité agile : Dans un marché qui évolue rapidement, Desoutter veille à ce que votre intégration cobot reste adaptable.  

  3. Contrôle précis des process de vissage :  De la sélection des vis au contrôle de la qualité, la diversité des solutions de Desoutter vous donne le contrôle.  

Need some help to integrate a cobot to your Tighening unit?

 

3 exemples d'intégration de cobots

N°1 de l'Outillage robotique : Les outils de vissage, les robots et les cobots s'accordent parfaitement 

Nous veillons à ce que tous nos outils puissent être facilement intégrés dans des stations équipées de robots et de cobots pour toutes les configurations.
Qu'il s'agisse d'un outil unique fixe, ou de multi-outils, nos porte-outils personnalisés rendent le vissage et l'emboîtement aussi simples en quelques minutes. 

   

 

L'exemple parfait est la nouvelle EFBC, qui est spécifiquement dédiée à l'automatisation légère !  

Cet outil à broche innovant a été spécialement conçu pour être intégré de manière transparente aux robots et cobots, révolutionnant ainsi la manière dont les fabricants abordent le vissage. L'EFBC est faite pour :  

  1. Une intégration parfaite : Grâce à un système de vissage standard facile ajouté à son câble de charge fin, l'EFBC s'aligne harmonieusement avec les robots et les cobots, éliminant ainsi les problèmes de compatibilité. Plus de maux de tête, juste une collaboration efficace. 

  2. La sécurité avant tout : Le câble qui charge la batterie fournit également des informations sur l'arrêt d'urgence. La sécurité est primordiale, et l'EFBC veille à ce que toutes les opérations restent sécurisées. Toutes les autres informations transitent par WIFI entre l'outil et le hub.​  

  3. Faire partie de l'ECOSYSTEME de Desoutter : Comme tout autre outil alimenté par batterie, l'EFBC bénéficie du hub CONNECT, de la solution DEMETER basée sur les données et du logiciel de contrôle process PIVOTWARE.

EFBC : L'outillage robotique

Vous souhaitez en savoir plus sur l'EFBC?

 

N°2 Alimentation de vis : Automatisez votre process d'alimentation de vis sans effort 

Voici RAPID, le système avancé d'alimentation automatique de vis de Desoutter. Intégrez RAPID à votre ligne de production pour rationaliser les opérations, garantir une alimentation précise des vis et augmenter la productivité. 

Découvrez la solution d'alimentation de vis RAPID dès maintenant

 

N°3 Boîte à douilles et embouts : Un seul outil pour de multiples applications 

La boîte à douilles et embouts permet de prélever et de libérer les douilles et les embouts sans actionneur. Les supports restent toujours alignés avec l'outil une fois que la station est réglée, avec un risque de chute limité. La présence des douilles et des embouts dans les supports équipés de capteurs peut être contrôlée par l'orchestrateur. 

   

En conclusion : Adopter l'avenir de l'industrie manufacturière
 

Pour embrasser pleinement l'avenir de la production, il est essentiel de comprendre les avantages des robots et des cobots, d'évaluer leur compatibilité avec l'infrastructure existante et de suivre une approche systématique pour une intégration transparente.

En sélectionnant le bon robot ou cobot et la bonne solution de vissage, en offrant une formation complète et en surveillant continuellement les performances, les entreprises peuvent exploiter tout le potentiel de l'intégration des robots et des cobots. 

Alors, faites le premier pas pour révolutionner votre ligne de production en explorant les possibilités de l'intégration de robots industriels automatisés. Contactez notre équipe dès aujourd'hui pour en savoir plus sur la façon dont nous pouvons vous aider à mettre en œuvre des solutions d'intégration de robots et à transformer vos process de vissage. Ensemble, embrassons l'avenir du vissage. 

Vous avez une idée de projet spécifique ?

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FAQ : Tout ce que vous devez savoir !

  • Qu'est-ce qu'un outil de bout de bras (EOAT) dans les systèmes de vissage automatisés ?

Un outil de bout de bras (EOAT) désigne l'équipement monté à l'extrémité d'un bras robotisé pour effectuer une opération spécifique. Dans les lignes de production de vissage automatisées, l'EOAT intègre généralement des outils de vissage électriques, des systèmes d'alimentation en vis et des capteurs de positionnement.

  • Qu'est-ce qu'un cobot ?

Un cobot, ou robot collaboratif, est un type de robot industriel conçu pour travailler en toute sécurité aux côtés d'opérateurs humains sans nécessiter de barrières de sécurité imposantes.

Contrairement aux robots industriels traditionnels, les cobots sont compacts, flexibles et plus faciles à déployer. Dans les applications de vissage automatisées, les cobots équipés de systèmes EOAT peuvent effectuer des tâches de vissage répétitives tandis que les opérateurs se concentrent sur des activités à plus forte valeur ajoutée.

Les cobots sont largement utilisés dans les stratégies d'automatisation légère car ils offrent :

  • Une intégration rapide dans les lignes de production existantes
  • Un investissement initial moindre par rapport aux cellules entièrement automatisées
  • Une ergonomie améliorée et une fatigue réduite pour l'opérateur
  • Un déploiement flexible pour les volumes de production petits et moyens
  • Cela rend les cobots particulièrement adaptés aux fabricants qui s'orientent vers une automatisation évolutive et flexible.
  • Quelle est la différence entre un effecteur terminal et un EOAT ?

Un effecteur terminal est l'outil spécifique fixé à l'extrémité d'un bras de robot, tandis que l'EOAT désigne l'ensemble du système d'outillage qui supporte et fait fonctionner cet outil. L'effecteur terminal effectue la tâche lui-même, comme la préhension, le vissage ou le perçage. L'EOAT comprend l'effecteur terminal ainsi que tous les composants mécaniques, électriques et capteurs nécessaires pour le monter, l'alimenter et l'intégrer dans le flux de travail du robot. Sa conception influe sur la précision, la durée du cycle, la flexibilité et la facilité avec laquelle les outils peuvent être changés ou mis à niveau au sein de la ligne de production.

  • Comment choisir le bon EOAT pour une application de vissage robotisé ?

Le choix du bon EOAT pour le vissage automatisé dépend de plusieurs facteurs :

  • Plage de couple requise et stratégies de vissage
  • Type et taille des fixations
  • Durée du cycle et cadence de production
  • Charge utile et portée du robot
  • Contraintes d'accessibilité

Exigences en matière de traçabilité des données et de contrôle qualité

Une solution EOAT correctement conçue garantit un équilibre optimal du poids, une grande précision, un entretien minimal et une intégration transparente avec le robot et le système de contrôle de production.

  • Comment améliorer le contrôle qualité directement avec l'EOAT de vissage ?

Un EOAT de vissage améliore le contrôle qualité en intégrant des technologies de vissage avancées telles que le contrôle du couple et de l'angle, des systèmes de prévention des erreurs et un retour d'informations en temps réel, notamment avec des systèmes de vision.

Les solutions EOAT modernes se connectent directement aux logiciels de surveillance de la production, permettant aux fabricants de suivre les paramètres de vissage, de détecter instantanément les écarts et de garantir la conformité aux normes de qualité sans avoir recours à un contrôle qualité intermédiaire. Ce niveau de contrôle évite les problèmes de garantie et favorise une traçabilité complète dans les processus de fabrication automatisés.