Contrôle qualité sans erreur et avec précision

nexonar TAGIT

nexonar TAGIT: Tag it to prove it

Bénéficiez d'une qualité zéro défaut avec TAGIT, la dernière innovation conçue pour fonctionner en toute transparence avec nexonar. Cet appareil alimenté par batterie dispose de deux boutons intuitifs (vert pour OK, rouge pour NOK) qui garantissent une validation rapide et facile. Équipé d'un seul tracker, TAGIT permet un contrôle précis de la zone et détecte la présence de composants sans contact. Améliorez la précision, rationalisez les flux de travail et renforcez l'assurance qualité avec TAGIT.

Défis clients - processus actuel de contrôle qualité et de marquage

Risques pour les opérateurs d'oublier de marquer ou de marquer incorrectement, entraînant des lacunes dans le contrôle qualité.

Erreur humaine
Pas d'horodatage avec informations de position, difficile de suivre l'historique des tâches

Traçabilité
Les données ne peuvent pas être analysées ou automatisées pour l'optimisation des processus.

Utilisation des données

Comment nexonar peut-il résoudre ces problèmes ?

Numériser l'action de marquage

Le marquage est essentiel pour la traçabilité et la qualité, mais il est sujet à des erreurs s'il n'est pas contrôlé. Notre solution garantit que chaque marquage est précis, traçable et intégré en temps réel à votre processus de production.

Réduire au minimum les erreurs humaines

Guidez les opérateurs en temps réel pour garantir que les marquages sont placés avec précision et cohérence. Réduisez les erreurs, les retouches et les rebuts en vérifiant que chaque marquage est effectué au bon endroit, à chaque fois.
Optimisation des processus

Utilisez les données en temps réel et historiques pour surveiller les durées de cycle, identifier les goulots d'étranglement et découvrir les possibilités d'amélioration. Grâce à une meilleure compréhension de vos processus, vous pouvez prendre des décisions fondées sur les données qui améliorent l'efficacité.
Intégration des processus

Capturez et communiquez de manière transparente les données de marquage dans vos systèmes de fabrication existants. Le retour d'information en temps réel prend en charge les processus en boucle fermée et renforce la traçabilité de la production et le contrôle qualité.
Traçabilité

Chaque action de marquage est automatiquement enregistrée avec un horodatage et une position précise, ce qui garantit une traçabilité totale et facilite la conformité, les audits et les initiatives d'amélioration continue.