체결 장치에 적합한 협동로봇을 선택하는 3가지 기준
생산라인에 협동로봇을 도입할 때는 다음 요소를 종합적으로 고려해야 합니다.
1. 가반하중과 작업 반경
먼저 생산 공정에서 필요한 가반하중과 작업 반경을 검토해야 합니다.
협동로봇이 취급해야 하는 부품과 체결 공구, 툴 홀더, 케이블 등의 전체 무게와 크기를 함께 고려해야 안정적인 운용이 가능합니다.
2. EOAT 호환성
협동로봇 암 끝에 장착되는 EOAT는 특정 작업을 수행하는 핵심 구성 요소입니다.
협동로봇을 선택할 때는 기존 체결 공구와 호환되는 EOAT를 사용할 수 있는지, 또는 필요한 툴링을 손쉽게 장착할 수 있는지 확인해야 합니다.
Desoutter는 기존 체결 공구에 적용할 수 있는 전용 통합 솔루션을 제공합니다. 호환성이 높은 EOAT를 선택하면 추가 비용을 줄이면서도 체결 데이터와 공정 이력에 대한 완전한 추적성을 유지할 수 있습니다.
3. 프로그래밍과 사용 편의성
협동로봇의 프로그래밍 방식과 사용자 인터페이스가 얼마나 직관적인지도 중요합니다.
사용하기 쉬운 인터페이스는 초기 설정과 구성을 간소화하고, 생산 변경 시 빠른 조정과 효율적인 설비 재배치를 가능하게 합니다.
이러한 요소를 종합적으로 검토하면 생산라인에 가장 적합한 협동로봇을 선택할 수 있으며, 궁극적으로 생산성과 유연성을 극대화할 수 있습니다.
체결 조립 공정을 위한 전용 협동로봇 통합 솔루션
일반 시스템 통합업체를 통한 맞춤형 구축과 전용 협동로봇 통합 솔루션 중 어떤 방식을 선택할지는 생산라인의 복잡성과 요구사항에 따라 달라집니다.
산업용 조립 전문가인 Desoutter는 고객의 체결 공구를 로봇과 협동로봇에 원활하게 통합할 수 있도록 전용 솔루션을 개발하고 있습니다.
OEM과 시스템 통합업체는 이러한 솔루션을 활용해 생산성을 높이고, 전체 체결 공정에 대한 완전한 추적성을 확보할 수 있습니다.
무엇보다도 별도의 추가 소프트웨어가 필요하지 않습니다.
간편한 도입과 운영
Desoutter의 협동로봇 통합 솔루션은 별도의 전문 기술 없이도 현장 작업자가 쉽게 운용할 수 있도록 설계되었습니다.
유연한 확장성
빠르게 변화하는 생산 환경에서도 공정 변화와 생산량 증가에 맞춰 유연하게 확장할 수 있습니다.
체결 공정의 정밀한 제어
볼트 선택부터 체결 품질 관리까지 다양한 솔루션을 통해 전체 체결 공정을 정확하게 제어할 수 있습니다.
조임 장치에 협동 로봇을 통합하는 데 도움이 필요하신가요?
협동로봇 통합 사례 3가지
1. EOAT: 체결 공구와 로봇, 협동로봇의 완벽한 결합
Desoutter의 체결 공구는 다양한 로봇 및 협동로봇 스테이션에 손쉽게 통합할 수 있도록 설계되었습니다.
단일 공구 고정 방식, 다중 공구 구성 또는 툴 체인저를 사용하는 방식까지 다양한 애플리케이션에 대응할 수 있습니다.
맞춤형 툴 홀더를 활용하면 체결 공구를 고정하고 연결하는 과정만으로도 몇 분 안에 설치를 완료할 수 있습니다.
EFBC
경량 자동화를 위해 설계된 차세대 체결 스핀들
EFBC는 로봇과 협동로봇에 원활하게 통합할 수 있도록 설계된 혁신적인 배터리 구동 체결 스핀들입니다.
자동 체결 공정의 복잡성을 줄이고, 더욱 유연하고 효율적인 생산 환경을 구현합니다.
간편한 통합
EFBC는 표준 클램핑 시스템과 슬림한 충전 케이블을 적용해 로봇과 협동로봇에 손쉽게 장착할 수 있습니다.
복잡한 호환성 문제 없이 빠르고 효율적으로 통합할 수 있습니다.
안전 중심 설계
배터리 충전에 사용되는 케이블은 비상 정지 신호도 함께 전달합니다.
체결 공구와 허브 간의 나머지 데이터는 Wi-Fi를 통해 전송되므로, 안전성과 연결성을 동시에 확보할 수 있습니다.
Desoutter ECOSYSTEM과의 연결
EFBC는 다른 Desoutter 배터리 공구와 마찬가지로 다음 솔루션과 연동할 수 있습니다.
CONNECT 허브
데이터 기반 품질 관리 솔루션 DEMETER
작업 공정 제어 소프트웨어 PIVOTWARE
이를 통해 체결 공정의 제어, 데이터 수집 및 추적성을 하나의 연결된 환경에서 관리할 수 있습니다.
EFBC에 대해 더 알아보기
EFBC : 팔 끝단 공구
2. 스크류 공급: 나사 취급 공정의 손쉬운 자동화
RAPID는 Desoutter의 자동 스크류 공급 시스템입니다.
RAPID를 조립라인에 통합하면 나사의 공급과 이송을 자동화하고, 정확한 위치에 안정적으로 스크류를 전달할 수 있습니다.
이를 통해 반복 작업을 줄이고 생산성과 공정 안정성을 향상시킬 수 있습니다.
지금 바로 RAPID 스크류 피더 솔루션을 확인해 보세요
3. 소켓 및 비트 트레이: 하나의 공구로 다양한 작업 수행
소켓 및 비트 트레이를 사용하면 별도의 액추에이터 없이도 소켓과 비트를 자동으로 교체할 수 있습니다.
스테이션 설정이 완료되면 지지대가 공구 위치와 지속적으로 정렬되므로 소켓이나 비트가 떨어질 위험을 줄일 수 있습니다.
또한 센서가 장착된 거치대를 통해 각 소켓과 비트의 장착 여부를 확인하고, 공정 제어 시스템에서 이를 모니터링할 수 있습니다.
이를 통해 하나의 체결 공구로 다양한 체결 작업을 유연하게 수행할 수 있습니다.
3. 소켓 및 비트 트레이: 하나의 공구로 다양한 작업 수행
소켓 및 비트 트레이를 사용하면 별도의 액추에이터 없이도 소켓과 비트를 자동으로 교체할 수 있습니다.
스테이션 설정이 완료되면 지지대가 공구 위치와 지속적으로 정렬되므로 소켓이나 비트가 떨어질 위험을 줄일 수 있습니다.
또한 센서가 장착된 거치대를 통해 각 소켓과 비트의 장착 여부를 확인하고, 공정 제어 시스템에서 이를 모니터링할 수 있습니다.
이를 통해 하나의 체결 공구로 다양한 체결 작업을 유연하게 수행할 수 있습니다.
제조 자동화의 미래를 준비하십시오
로봇과 협동로봇을 생산라인에 성공적으로 통합하려면 각 기술의 장점을 이해하고, 기존 설비와의 호환성을 검토하며, 체계적인 구축 절차를 따라야 합니다.
적합한 로봇 또는 협동로봇과 체결 솔루션을 선택하고, 충분한 교육과 지속적인 성능 모니터링을 실시하면 자동화의 잠재력을 최대한 활용할 수 있습니다.
Desoutter는 체결 공정에 최적화된 로봇 통합 솔루션을 통해 생산성, 품질 및 추적성을 향상시킬 수 있도록 지원합니다.
지금 자동화된 체결 공정의 가능성을 확인해 보세요.
