지금 바로 제조 효율, 품질, 안전성을 향상시키십시오
nexonar 실시간 위치 시스템(RTLS)은 오류 없는 제조를 위한 실내 위치 가이드 솔루션입니다. 적외선 기술을 기반으로 설비, 공구, 작업자의 제조 행위 위치를 고정밀로 추적하여 생산 공정을 최적화합니다. 자동 토크 렌치, 너트러너, 토크 공구와 원활하게 통합되어 체결 정밀도를 높이고 재작업을 최소화합니다.
nexonar 실시간 위치 시스템의 강력한 기능으로 제조 공정을 최적화하십시오
모든 조립 작업이 정확한 위치에서 정확한 타이밍에 수행되도록 보장합니다.
nexonar의 고급 가이드 시스템으로 작업자를 지원합니다 — 교육 단계부터 실시간 작업 지원까지 제공합니다.
nexonar는 정밀 제조를 위한 완벽한 통합 솔루션을 제공합니다.
nexonar 주요 특징
실시간 검증
실시간 위치 데이터 검증으로 생산 효율을 최적화합니다.
정확성
정밀 위치 제어를 통해 품질을 확보합니다.
무선 & 안정성
무선 환경에서도 외부 간섭에 강한 안정적인 성능을 제공합니다.
유연성 & 확장성
생산 환경 변화에 맞춰 시스템 구성이 유연하게 확장됩니다.
제조 현장에 실시간 위치 기반 가이드를 제공합니다
왜 실시간 위치 시스템(RTLS)이 필요할까요?
고객 사례
테스트 시스템임에도 불구하고 초기부터 모든 기능이 완벽하게 작동한 점에 매우 만족하고 있습니다. 이제 모든 체결이 규격에 맞게 수행되었는지를 확실하게 검증할 수 있게 되었습니다.
Christian Grötzinger
제품 관리자 - Dräxxlmaier
고객 사례
자동차 산업
에어백 및 등받이 결합과 같이 나사가 여러 개 있는 작업의 경우 모든 나사가 완벽하게 결합이 되어야합니다. 나사 사이의 거리가 10mm에 가까운 매우 정밀한 위치를 찾아야 하는 경우도 있습니다.nexonar 솔루션: x/y/z의 해상도(최대 0.1mm). 너트러너와 통합 시 서로 10mm 떨어진 나사를 감지할 수 있음
자동차 산업
"저희는 시간당 60개 이상의 엔진을 생산합니다. 높은 생산 속도로 조립 순서를 보장하려면 위치 시스템이 매우 빠르게 반응해야 합니다."nexonar 솔루션: 최대 163Hz의 프레임 속도로 실시간 위치 데이터 전송, 제조 작업 지연 없음
자동차 산업
“저희의 생산 개념은 AGV 및 무선 장치의 유연성에 초점을 맞추고 있습니다. 이에 맞는 무선 위치 제어 시스템이 필요합니다. 앞으로 다양한 크기의 새로운 모델이 많이 출시될 예정이기 때문에 필요할 때 기존 시스템을 업그레이드하기만 하면 되는 확장성 있는 위치 시스템이 매우 중요합니다."nexonar 솔루션: 넓은 영역을 커버할 수 있는 다중 적외선 카메라 옵션
항공우주 산업
"품질 문제를 해결하는 방법은 무엇일까요? 같은 위치에서 두 번 천공하는 것과 같은 문제요. 천공할 구멍의 개수가 많고 이를 방지하는 실수 방지(Poka-Yoke) 시스템이 없는 경우 재천공은 흔한 에러입니다. 비행기 아래나 내부에서 천공할 수 있는 위치 시스템을 찾는 것은 큰 과제입니다."nexonar 솔루션: 다양한 응용 분야를 위해 거의 모든 곳에 카메라를 설치할 수 있습니다.
일반 산업
"잘못된 부품 선택을 방지할 수 있는 매우 직관적인 시스템이 필요합니다. 또한 모니터에 가이드를 표시하는 대신 제품에 직접 가이드를 표시하는 것이 더 효율적입니다."nexonar 솔루션: 애플리케이션에 직접 시각적 안내를 투사할 수 있는 증강 레이저 솔루션
항공우주 산업
"잘못된 부품 선택을 방지할 수 있는 매우 직관적인 시스템이 필요합니다. 또한 모니터에 가이드를 표시하는 대신 제품에 직접 가이드를 표시하는 것이 더 효율적입니다."nexonar 솔루션: nexonar + DeMeter는 공정 개선을 위해 위치가 태그된 추적성 데이터를 디지털 트윈에 제공할 수 있습니다.
nexonar에 대해 자주 묻는 질문
실시간 위치 시스템(RTLS)이란 무엇이며, nexonar의 적외선 추적 방식은 어떻게 작동합니까?
nexonar는 생산 환경 내에서 공구, 부품, 작업자의 위치를 초고정밀로 추적하는 실시간 위치 시스템(RTLS)입니다. 카메라가 적외선 마커를 감지하고 위치를 실시간으로 계산하여 조립 과정에서 오류 없는 작업 가이드를 제공합니다.
nexonar는 어떤 품질 문제를 예방합니까?
누락 체결, 누설, 홀 오정렬, 부품 손상 등의 문제를 사전에 방지합니다. 각 공정 단계가 정확한 위치에서 수행되었는지 확인하여 재작업을 줄이고 전반적인 품질을 향상시킵니다.
nexonar의 정밀도와 응답 속도는 어느 정도입니까?
서브밀리미터 수준의 정밀도를 제공하며, 고속 프레임 속도로 위치 데이터를 업데이트하여 빠르게 진행되는 제조 환경에서도 안정적인 검증이 가능합니다.
기존 설비 및 시스템과의 통합은 어떻게 이루어집니까? Desoutter 공구, MES 또는 PLC 시스템과도 연동됩니까?
네. 스크루드라이버, 너트러너 및 소프트웨어 에코시스템과 원활하게 통합됩니다. Desoutter 컨트롤러, 자동 토크 공구, 너트러너, MES/PLC 시스템과 연동되어 폐루프 기반 오류 방지, 자동 공구 활성화, 완전한 추적성을 구현합니다.
생산 확대에 따라 시스템 확장이 가능합니까?
가능합니다. nexonar는 유연하고 확장 가능한 구조로 설계되어, 생산 변화에 맞춰 카메라 추가 또는 스테이션 확장이 가능합니다.
BLE, UWB 또는 기존 센서와 비교했을 때 RTLS의 차별점은 무엇입니까?
BLE/UWB는 대략적인 위치 추적에 적합한 반면, RTLS는 서브밀리미터 수준의 정밀 위치 가이드를 제공합니다. 안전이 중요한 체결 및 조립 공정에서 위치 검증이 필요한 경우에 최적의 솔루션입니다.
어떤 공정에서 가장 효과적입니까?
배터리 팩 조립, 시트 조립, 엔진 스테이션, 작업대 공정 등 정밀도, 반복성, 오류 방지가 중요한 모든 공정에서 활용됩니다.
추적성과 감사 대응은 어떻게 지원합니까?
RTLS는 각 작업의 정확한 위치를 기록하여 위치 기반 검증 로그를 생성합니다. 이를 통해 규정 준수, 추적성 확보, 품질 보고 체계를 강화할 수 있습니다.
