Desoutter의 RAPID 스크류 피딩 시스템은 조립 공정을 보다 효율적으로 운영할 수 있도록 설계된 자동화 솔루션입니다.
정확한 나사 공급을 통해 작업자의 수작업 개입을 최소화하고, 다양한 체결 공정에서 생산성을 향상시킵니다. 고성능 환경에서도 안정적인 공급과 일관된 체결 품질을 지원합니다.
자동차, 전자, 일반 제조 산업의 주요 기업들이 선택하는 RAPID는 속도, 신뢰성, 정밀성이 중요한 생산 라인에 적합한 솔루션입니다.
수동 작업 스테이션 개선부터 완전 자동화 라인 통합까지, RAPID는 생산 환경에 맞는 성능과 유연성을 제공합니다.
영상으로 RAPID 살펴보기
고속 자동 나사 공급을 통한 정밀 조립 솔루션



RAPID의 주요 특징
높은 호환성
다양한 체결 부품(나사, 너트, 스터드 등), 스크류 드라이버, 컨트롤러 및 핸들링 시스템과 완벽하게 호환됩니다.
다양한 스트로크 모듈 옵션
모든 체결 방향에 대응 가능한 모듈 구성
선택 기능
Dynamic Reaction Torque 및 온라인 캘리브레이션 기능
피더 시스템 선택 가능
스텝 피더(Step Feeder) 또는 볼 피더(Bowl Feeder) 중 선택 가능
다양한 로딩 헤드 구성
자동 공급(Auto-feeding), 접근이 어려운 영역을 위한 진공 타입(Vacuum), 픽 앤 플레이스(Pick & Place) 지원
옵션형 공압 패널 및 로직 제어
선택형 공압 패널 및 로직 컨트롤러를 통해 자동화 설비 통합을 보다 간편하게 지원합니다.
높은 호환성
다양한 체결 부품(나사, 너트, 스터드 등), 스크류 드라이버, 컨트롤러 및 핸들링 시스템과 완벽하게 호환됩니다.
다양한 스트로크 모듈 옵션
모든 체결 방향에 대응 가능한 모듈 구성
선택 기능
Dynamic Reaction Torque 및 온라인 캘리브레이션 기능
피더 시스템 선택 가능
스텝 피더(Step Feeder) 또는 볼 피더(Bowl Feeder) 중 선택 가능
다양한 로딩 헤드 구성
자동 공급(Auto-feeding), 접근이 어려운 영역을 위한 진공 타입(Vacuum), 픽 앤 플레이스(Pick & Place) 지원
옵션형 공압 패널 및 로직 제어
선택형 공압 패널 및 로직 컨트롤러를 통해 자동화 설비 통합을 보다 간편하게 지원합니다.
2가지 피더 타입
스텝 피더 (Step Feeder)
- 충전 용량: 2.0L 또는 5.0L
- 마찰, 파티클 및 소음 감소
- 높은 가동률(Uptime) 유지

볼 피더 (Bowl Feeder)
- 충전 용량: 0.4L / 1.0L / 3.0L
- 단순한 구조 및 용이한 유지보수

4가지 체결 모듈을 위한 2가지 스테이션 타입

피드 호스를 통해 나사가 로딩 헤드로 자동 이송됩니다.
RAPID 주요 장점
모든 나사에 대한 신뢰성과 정밀성
모듈화 설계
접근이 어려운 체결 지점을 위한 진공 타입 지원
수직 하향, 수평, 하부 체결(Vertical down / Horizontal / Bottom up) 대응
Auto-feeding 또는 Pick & Place 방식 선택 가능
옵션형 Z축 헤드 스트로크
유연성
나사 분배(Screw distribution)
나사 혼합(Screw mixing)
추가 충진 용량 옵션
옵션형 스크류 파티클 클리너 RAPID 로직 제어 옵션
품질 및 신뢰성
오류 방지 설계 (Error-proof design)
출하 전 검증 완료
공구 없이 나사 걸림(Screw jam) 빠른 복구 가능
유지보수 용이성
유연성이 곧 경쟁력입니다
사이클 타임, 제품 설계, 생산 환경에 맞춰 최적의 시스템 구성을 선택할 수 있습니다.
Screw Distribution
1개의 피더로 1개 또는 복수의 체결 모듈 운영 가능
Screw Mixing
여러 종류의 나사를 혼합하여 운용 가능
Particle Cleaning
먼지 및 오일을 제거하는 파티클 클리너 옵션
추가 기능 (Extra Features)
RAPID 스크류 피딩 시스템의 고급 옵션을 확인해 보십시오. 총 소유 비용(TCO) 절감, 생산성 향상, 작업자 지원을 고려해 설계되었습니다.

RAPID 전용 클리닝 모듈
고성능 체결 공정에서는 청정도가 매우 중요합니다.
RAPID의 CleanSweep 옵션은 이온화 공기와 진공 흡입을 결합하여 체결 과정에서 발생하는 미세 금속 입자를 제거합니다. 별도의 후공정 세척 없이 청정 상태를 유지할 수 있습니다.
주요 장점
표면 청정도 일관성 확보로 신뢰성 향상
오염으로 인한 재작업 및 불량 감소
추가 세척 공정 제거로 사이클 타임 단축
VDA 19.1 / ISO 16232 기준 충족
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RAPID를 신뢰하는 글로벌 파트너들
고객의 목소리
Desoutter와 Autoliv의 파트너십은 긴밀한 협업을 기반으로 지속적으로 발전하고 있습니다. 양사는 혁신적인 프로젝트를 함께 추진하며, 고객의 효율성과 품질 향상을 위해 협력하고 있습니다.
S. Perrault
호환 스크류 드라이버
호환 가능한 터미널 및 컨트롤러
Go electric with eRAPID
더 빠르고, 더 스마트하며, 더 깨끗해진 RAPID의 전동 진화
RAPID에 대한 주요 질문
어떤 종류의 스크류 피딩 모듈이 있습니까?
스크류 피딩 모듈은 자동 조립 시스템의 핵심 구성 요소로, 스크류·너트·스터드와 같은 체결 요소를 체결 지점까지 빠르고 안정적으로 공급하는 역할을 합니다.
Desoutter는 스크류 종류, 제품 내 접근성, 워크스테이션 구성 등에 따라 아래 두 가지 대표적인 피딩 방식을 제공합니다.
스크류 피딩 모듈은 자동화 조립 시스템에서 나사, 너트, 스터드 등의 체결 부품을 빠르고 안정적으로 체결 지점까지 공급하는 핵심 구성 요소입니다.
Desoutter는 나사 형상, 제품 접근성, 작업 스테이션 구성에 따라 두 가지 주요 타입을 제공합니다.
■ Auto-Feeding / Blow Feeding (공압 이송 방식)
나사는 진동 볼 피더 또는 스텝 피더에 투입됩니다.
압축 공기를 통해 나사가 하나씩 피드 호스를 따라 로딩 헤드로 이송됩니다.
모듈이 체결 지점 위에 나사를 위치시키고, 전동 스크류 드라이버가 체결을 수행합니다.
짧은 사이클 타임을 구현하며, 택타임 대비 비용 효율성이 우수합니다.
■ Pick & Place 모듈
나사 형상이나 공구의 경량·컴팩트 설계 요구에 적합합니다.
모듈은 로봇에 장착하거나 수동으로 사용할 수 있습니다.
진동 피더에서 나사를 픽업한 후 체결 위치로 이동하여 체결을 수행합니다.
컴팩트한 설비에서도 접근이 어려운 체결 지점에 적용 가능하며, 통합이 용이합니다.
※ 모든 Desoutter 피딩 시스템은 자동 스테이션 및 핸드헬드 작업 환경 모두에 적용 가능합니다.다.
어떤 피더 및 액세서리가 제공됩니까?
두 가지 유형의 피더가 있습니다.
스텝 피더: 2L 또는 5L 용량으로 제공되며, 마찰이 적고 소음이 적어 섬세하거나 민감한 코팅이 된 패스너에 이상적입니다.
볼 피더: 0.4L, 1L 또는 3L 용량으로 제공되며, 심플한 디자인과 유지 보수가 용이한 것으로 알려져 있습니다.
그리고 다양한 추가 악세서리:
호퍼: 패스너 저장 용량을 늘리고 재충전 빈도를 최소화하도록 설계된 호퍼는 5L부터 200L까지 다양한 크기로 제공됩니다. 통합 벨트 시스템은 소음 수준을 크게 줄이면서 패스너를 메인 피더로 부드럽게 공급합니다.
분배기: 여러 모듈 및/또는 공급기를 관리하기 위한 전환 인터페이스 역할을 합니다.
입자 클리너: 피더 바로 뒤에 위치한 어댑터 - 위치지정으로, 나사의 불순물을 크게 줄이고 고객 제품의 오염을 방지합니다.
샤프트 길이 검사: 유사 스크류 사용 환경에서 올바른 스크류 사용을 보장하는 포카요케 장치
수동 수령 박스: 이 액세서리는 수동 작업대 가장자리에 있는 기존의 나사 상자를 효과적으로 대체합니다. 바닥에 떨어진 나사로 인한 작업자의 실수를 방지하는 동시에 나사 계수를 통해 적절한 조립과 제품 품질을 보장할 수 있습니다.
브레이크 유닛: 이 구성 요소는 주로 나사가 모듈에 도달하기 전에 나사를 저장하여 나사 불량으로 인한 사이클 시간 단축에 기여합니다. 또한 모든 액세서리 전 단계에서 버퍼 역할을 할 수 있습니다. 수신 구조는 민감한 코팅이 적용된 나사의 무결성을 유지하도록 설계되었습니다.
다양한 나사 타입을 처리할 수 있습니까?
네. 나사, 너트, 스터드 모두 공급 및 체결이 가능합니다.
RAPID는 나사 혼합 및 분배 기능을 지원하며,
1개의 피더가 여러 체결 모듈을 공급하거나,
1개의 모듈이 여러 피더에서 공급받는 구성도 가능합니다.
품질과 신뢰성은 어떻게 보장됩니까?
예방 설계(Preventive Design)
잼 방지: 최적화된 피더 구조, 제어된 레일 충전 및 정렬이 잘못된 나사의 에어 펄스 배출 기능으로 잼 발생 위험을 100,000개의 나사당 5개 미만으로 줄입니다.
입자 관리: 옵션으로 제공되는 청소 모드는 나사가 공급 튜브로 들어가기 전에 금속 및 기름기 있는 이물질을 효과적으로 제거합니다.
최소한의 다운타임(Minimal Downtime)
이러한 경우, 공급 장치와 조임 모듈의 설계 덕분에 공구 없이도 신속하게 정리가 가능하여 스테이션을 빠르게 재시작할 수 있습니다.
쉽고 빠른 유지보수: 시스템이 완전한 가동 상태를 유지하기 위해 필요한 유지보수는 최소한으로 충분합니다. 마모 부품은 쉽게 접근할 수 있으며 대부분의 경우 공구 없이도 교체할 수 있습니다.
실시간 모니터링(Real-Time Monitoring)
존재 감지: 레이저 또는 광학 센서가 조임 작업 전에 나사의 존재 여부를 확인합니다.
토크 검증: Desoutter 드라이버와의 원활한 통합으로 전체 토크 및 각도 데이터 캡처가 가능하여 완벽한 추적성을 보장합니다.
엄격한 검증
5,000회 체결 테스트: 각 시스템은 포괄적인 딥 사이클 테스트 프로세스를 포함한 실제 생산 시뮬레이션을 거쳤습니다.
RAPID 시스템은 CE 인증을 받았나요?
네.
모든 RAPID 스크류 피딩 시스템은 CE 인증을 획득하여 유럽 안전 및 품질 기준을 충족합니다.
맞춤형 솔루션은 어떻게 문의할 수 있습니까?
Desoutter 전문 엔지니어 팀이 프로젝트 요구사항에 맞춘 구성을 지원합니다.
문의를 통해 상세 요구사항을 전달해주세요.
어떤 로봇과 호환됩니까?
RAPID는 다음을 포함한 다양한 자동화 장비와 쉽게 통합됩니다:
산업용 로봇
협동로봇(Cobot)
SCARA 로봇
XY축 모션 장치
전동 버전도 있습니까?
네. eRAPID는 RAPID의 전동 버전으로,
정밀도, 제어 성능, 통합 기능을 강화한 차세대 스크류 피딩 시스템입니다.

