Logo
eRAPID, the next evolution in electric screw-feeding automation

I전기 스크류 이송 자동화의 차세대 진화, eRAPID를 소개합니다.

더 스마트하고 깨끗한 전동 스크류 공급 시스템

eRapid는 현대 제조업의 진화하는 요구 사항을 충족하도록 설계된 RAPID 시스템의 업그레이드된 버전입니다.

완전한 전기 아키텍처**를 갖춘 eRapid는 향상된 안정성, 원활한 통합, 내장 데이터 관리 기능을 제공합니다. 이 스마트하고 민첩한 솔루션은 공작 기계 제작업체의 배포를 간소화하고 운영 위험을 줄이며 설정과 프로그래밍을 더 쉽게 만들어주는 동시에 생산성과 에너지 효율성을 높여줍니다.

나사 이송에 대해 다시 생각할 준비가 되셨나요? eRapid를 만나보세요.

놀라운 효율성, 원활한 통합

몇 가지 주요 수치

🔩 M3-M6

호환 가능한 나사 크기

🪛 12 Nm

최대 토크 전달

⏱️ < 3 s

생산 주기당 시간

⚖️ 3.5 kg

무게(공구 미포함)

📉 2661

kgCO2e/단위 - 예상 CO₂ 배출량

eRAPID의 주요 특징

1

혁신적인 디자인

  • 완벽하게 통합된 하드웨어
  • 초소형 포맷
  • 최적화된 표준화
2

부드럽고 초정밀 모션

  • 실시간 깊이 측정
  • 스마트 추력 제어
3

스마트 스트로크

  • 무제한 조임 위치지정 유연한 다단계 속도 제어 * 유연한 다단계 속도 제어
  • 웹 UI를 통한 직관적인 설정
4

한쪽면, 모든 연결

  • 단일면 나사 공급, 드라이버 부착 및 모듈 제어
5

항상 준비된, 항상 신뢰할 수 있는

  • 원활한 작동을 위한 특허받은 ScrewManager
  • 연속적인 워크플로우: 한 나사가 조여지는 동안 다른 나사가 준비됨
6

언제나 완벽한 맞춤

  • 제품과의 완벽한 정렬을 위한 플로팅 헤드

소니의 스크류 피딩 시스템이 어떻게 워크플로우를 혁신하는지 알아보세요.

eRapid를 통한 전기 기술 전환의 주요 이점

전기 정밀도가 생산성을 어떻게 변화시키는지 알아보세요

bolt-alt

더 빨라진 사이클 시간

eRapid는 특히 깊거나 접근하기 어려운 지점과 같은 복잡한 공정에서 스크류 구동 시간을 크게 줄여줍니다.

bulleyes

정밀성 향상

무제한 프로그래밍이 가능한 위치지정으로 사이클이 빨라지고 로봇을 복잡하게 움직일 필요 없이 좁은 공간에 더 잘 접근할 수 있습니다.

expand-from-corner

품질 및 안전성 향상

스러스트 제어는 섬세한 부품을 보호하고 실시간 데이터 추적은 오류를 방지하고 공정 규정 준수를 보장합니다.

batterie-charging

에너지 효율성

공압 시스템보다 최대 52% 적은 에너지를 사용합니다.

eRAPID의 결합
expand-from-corner
운영 성능

효율성 향상

사이클 시간 단축

CO₂ 배출량 감소

to_complete
스마트 디지털 기능

고급 디지털화

직관적인 웹 기반 인터페이스

실시간 데이터 추적

cube
설계 및 통합

구성 요소 보호

광범위한 호환성

컴팩트한 디자인

전동 스크류 이송의 새로운 표준을 제시하는 eRAPID

  • 작고 가벼우며 통합이 용이함

  • 더 빠르고, 더 에너지 효율적

  • 간편한 작동, 손쉬운 유지보수

  • 제품 무결성 보존

  • 귀중한 데이터 캡처

스러스트 제어에 집중

섬세한 부품을 손상으로부터 보호하려면

빠른 이송(위치지정 모델)은 최적의 사이클 시간을 보장하는 동시에 제품 표면을 보호하기 위해 접촉 전에 속도를 늦춥니다. 속도와 추력의 두 가지 조임 모드를 사용할 수 있으며 특정 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다.

상담하기

맞춤형 솔루션이 필요하신가요? 당사 팀이 도와드리겠습니다.

eRAPID에 대한 질문에 대한 답변

eRAPID와 RAPID 시스템의 주요 차이점은 무엇인가요?

 

eRAPID 시스템은 최대 토크가 12Nm인 M3-M6 나사 응용 분야를 위해 설계되어 정밀 작업에 이상적입니다. 더 광범위한 RAPID 제품군과 달리 eRAPID는 전기 제어, 빠른 사이클 시간 및 고급 데이터 추적 기능을 제공합니다.

공압에서 전동 스크류드라이버 기술로 전환하면 어떤 이점이 있습니까?

 

eRAPID와 같은 전기 시스템은 다중 위치 Z축 정밀도, 더 빠른 사이클 시간, 섬세한 부품을 위한 추력 제어, 실시간 공정 데이터 추적, 공압 솔루션에 비해 최대 70% 낮은 에너지 소비를 제공합니다.

eRAPID를 로봇, 코봇 또는 리니어 축과 통합할 수 있습니까?

 

예, eRAPID는 로봇 시스템, 코봇 및 리니어 축과 완벽하게 호환되므로 자동화된 조립 라인 및 인더스트리 4.0 환경에 이상적입니다.

기능 및 혁신 측면에서 경쟁사와 eRAPID는 어떻게 비교되나요?

 

공압 실린더를 단순히 전기 실린더로 교체하는 경쟁업체와 달리 eRAPID는 디지털 토크 모니터링, 프로그래밍 가능한 위치지정 및 ISO 준수 데이터 추적과 같은 고급 기능을 도입하여 전기 나사 이송의 새로운 표준을 제시합니다.

eRAPID를 사용하면 환경에 어떤 영향을 미칩니까?

 

eRAPID는 에너지 효율적인 전기 설계와 압축 공기에 대한 의존도 감소 덕분에 단위당 탄소 발자국이 2,661kgCO₂e로 기존 RAPID 시스템보다 50% 가까이 낮습니다.

질문이 더 있으신가요? 저희가 도와드리겠습니다.

완벽한 조립 라인 구축

호환 가능한 제품군으로 구성 완료

사용 가능한 솔루션을 살펴보세요:

적합한 피더 선택

스마트 제어를 위한 완벽한 조합:

eRAPID & AXON

완벽하게 호환되는 드라이버:

ERS 선택하기

공압 스크류 이송 시스템을 찾고 계신가요?

저희가 커버해 드립니다: 신속하고 손쉬운 통합, 최대 성능을 경험하십시오.