自動組立ラインで設備用多軸電動ナットランナー「MULTI」が生産性を高める理由

自動車産業でなぜ「MULTI」が選ばれるのか？

デソーターの「MULTI」は、こうした自動車向け大量生産の要件に応える設備用多軸電動ナットランナーソリューションです。

MULTIの特長：

• 同期締結
• 高精度なトルク制御
• 作業者を高電圧リスクから保護

自動車メーカーやTier 1サプライヤーにとって、MULTIは厳しい品質基準を満たす完成品・準完成品を安定的に供給するのに最適なソリューションです。

一般産業における同時締結のメリットは？

• 段取り変更時間の短縮
• 設置スペースの有効活用
• 複数の単軸機を使用する場合よりもべた省エネルギー化
• 生産量の増加に応じた柔軟な拡張性

さらに、生産管理ソフトウェアと連携することで、MULTIは様々な締結作業にも迅速に再設定が可能となり、柔軟な生産体制を構築し、市場ニーズの変化にも素早く対応できます。

万が一システムに障害が発生した場合でも、MULTIは交換が必要な部品を正確に特定できます。システムの再調整はわずか30秒で完了し、ダウンウンタイムを最小限に抑えます。

SIerにとって「MULTI」を導入するメリットとは？

SIer（システムインテグレーター）は、より迅速で、信頼性が高く、柔軟に対応できる自動化ソリューションの提供を常に求められています。エンドユーザーからは、さらなるサイクルタイムの短縮、安定した品質、そして生産要件の変化に対応できる再構成性が強く求めています。

デソーター MULTIのメリット：

• コンパクトデザイン
• 必要なケーブル本数の削減
• 製品により近い位置への設置が可能

これにより生産スペースを有効活用できるだけでなく、従来の多軸装置で課題となりがちなケーブル起因のトラブルリスクを低減します。このシンプルな構造により、システム連携も容易になります。

さらに、MULTIは固定スピンドルをモジュール式ユニットとしてカスタマイズできるよう設計されており、必要な部品数を抑えることで、装置全体の設置と立ち上げを効率化します。

MULTIの詳細

これまでの例が示すように、デソーターの 設備用多軸電動ナットランナーソリューション「MULTI」 は、SIer（システムインテグレーター）とエンドユーザーの双方にメリットをもたらします。

400V電源に対応したMULTIシステムは、高いスピンドル回転数と高トルクを実現し、締結工程を大幅に高速化します。

また、交換可能なコンポーネントを備えたモジュラー設計により、トラブル発生時も迅速な原因特定と復旧が可能となり、稼働率を向上させます。

この柔軟性によるメリット：

• 生産停止リスクを低減
• 連続稼働を支援

さらに、MULTIは超小型設計なので、装置へ直接取り付けることができ、作業スペースの設置面積を最小限に抑えます。

他のデソーター製バッテリーツールと同じCONNECTプラットフォームを採用しており、すべての設備・ツールを一元管理できます。

上位の制御システムと連携することで、MULTIソリューションは品質管理やコンプライアンス強化の取組みを幅広く支援します。作業ごとのパラメータを受信し、締結データを返すことで、完全なトレーサビリティと記録管理を実現します。

さらにDeMeterデータ駆動型ソリューションと併用することで、組立工程の生産データを収集・最適化・ 分析・可視化することが可能です。これにより、組立工程の追跡・改善を継続的に行えます。

デソーターサービスチーム が、導入から運用までサポートします。設置、立ち上げ、ツールのメンテナンス、ソフトウェアサポートに加え、生産性向上を支援するデータ分析サービスも提供しています。