nexonar TAGIT 완전한 마킹 추적성의 새로운 기준

nexonar TAGIT는 수작업 마킹 공정을 데이터 기반의 관리 체계로 전환하여 품질 관리를 한 단계 끌어올리는 솔루션입니다.
기존에 사람이 직접 표시하던 마킹 작업을 실시간으로 기록하고 추적할 수 있도록 지원하며, 현재 사용 중인 생산 프로세스와도 자연스럽게 연동됩니다.

각 마킹 작업은 정확한 위치에 수행되도록 가이드되며, 모든 이력은 실시간으로 저장되어 품질 관리와 사후 추적이 가능하도록 합니다.

어떤 문제가 발생하고 있습니까?

최근 제조 현장에서는 정확성, 추적성 확보, 규정 준수에 대한 요구가 더욱 강화되고 있습니다.
현장에서 자주 발생하는 문제는 다음과 같습니다.

• 작업자가 마킹을 누락하거나 잘못된 위치에 표시해 문서 기록에 공백이 발생
• 이로 인해 품질 리스크가 높아지고, 심할 경우 리콜로 이어질 가능성 발생
• 작업 시간이나 위치 정보가 남지 않아 이력 추적이 어려움
• 감사(Audit) 대응 시 자료 정리에 많은 시간과 인력이 소요됨
• 마킹 데이터가 분석되지 않아 공정 개선에 활용하기 어려움

TAGIT은 어떻게 해결합니까?

TAGIT은 생산 공정에서 마킹 작업을 하나의 관리 가능한 프로세스 단계로 전환합니다.

작업자는 시스템 가이드를 따라 마킹을 수행하고,
모든 작업 이력은 자동으로 기록·검증되며 데이터로 축적됩니다.

즉, 마킹이 단순 표시 작업이 아니라
추적 가능한 품질 관리 요소로 바뀌게 됩니다.

왜 TAGIT인가?

1. 오류 예방

작업자는 실시간 가이드를 통해 정확한 위치에 마킹할 수 있습니다.
작업 실수를 줄이고 재작업을 최소화하며, 생산 전반에 걸쳐 일관된 품질 수준을 유지할 수 있습니다.

2. 공정 최적화

모든 마킹 작업의 실시간 데이터와 이력 데이터가 저장됩니다.
이를 통해 병목 구간을 파악하고, 사이클 타임을 분석하며, 공정상의 비효율 요소를 개선할 수 있습니다.

데이터 기반 의사결정이 가능해집니다.

3. 기존 시스템과의 연동

수집된 마킹 데이터는 기존 제조 시스템(MES 등)으로 즉시 전송할 수 있습니다.
실시간 피드백을 통해 폐루프 관리가 가능하며, 공정 전반의 가시성을 확보할 수 있습니다.

4. Desoutter Ecosystem 기반의 완전한 추적성

모든 마킹은 자동으로 시간 정보가 저장되며,
Desoutter의 Pivotware 및 Demeter 시스템과 연동되어 정확한 위치 정보와 함께 기록됩니다.

이를 통해:

• 규정 준수 대응 강화

• 감사 대응 간소화

• 지속적인 품질 개선을 위한 데이터 확보 가 가능합니다.