Ekosystem Desoutter to nie tylko zestaw narzędzi - to w pełni połączone rozwiązanie zaprojektowane w celu optymalizacji procesów montażowych i wzmocnienia pozycji fabryk przyszłości. Zbudowany z myślą o adaptacji i rozwoju, umożliwia producentom reagowanie na zmieniające się wymagania, integrację nowych technologii bez wysiłku i utrzymanie pełnego sterowania przepływem produkcji.
Ekosystem opiera się na pięciu rdzeniach, które współpracują ze sobą, aby zapewnić elastyczność, skalowalność i wydajność:
Połączone aktywa – Narzędzia, które komunikują się ze sobą i z Tobą.
Sterowanie procesami – Inteligentne przepływy pracy, które eliminują błędy i zapewniają wysoką jakość.
Rozwiązania oparte na danych – Przekształcanie danych produkcyjnych w decyzje, które zwiększają wydajność.
Rozwiązania do przechwytywania ruchu – prowadnica narzędzi i operatorów z dokładnością, której można zaufać.
Integracja systemów – płynna łączność między robotami, systemami i linią produkcyjną.
Tegoroczne premiery przynoszą ekscytujące innowacje we wszystkich pięciu obszarach, a także zrewidowaną strategię usług, aby zaspokoić wszystkie potrzeby naszych klientów.
Aby uzyskać więcej informacji na temat konkretnych premier w 2025 roku, czytaj dalej lub skontaktuj się z naszymi lokalnymi specjalistami.
Połączone zasoby: Siła łączy się z precyzją
Połączone zasoby stanowią szkielet inteligentnego montażu, zapewniając płynną łączność i odporność na błędy.
AXON Uniwersalny kontroler docisku – Rewolucyjna platforma dokręcania, która kontroluje wszystkie narzędzia przewodowe - ręczne, pistoletowe lub wrzeciona - na jednej platformie. AXON oferuje uniwersalną kompatybilność, modułową konstrukcję ułatwiającą równoważenie linii, wbudowany interfejs sieciowy zapewniający dostęp do danych w czasie rzeczywistym oraz optymalizację wymiarów (30% mniejszy niż poprzednie modele).
Nowe narzędzia do dokręcania Narzędzia (EPD/EABC LRT) – Akumulatorowe narzędzia nowej generacji z przetwornikiem, zapewniające wysoką dokładność kontroli momentu obrotowego i kąta z łącznością bezprzewodową. Wersja eLINK dodaje skanowanie kodów kreskowych i wykrywanie ruchu dla doskonałego zabezpieczenia przed błędami.
WRT (bezprzewodowy czujnik obrotowy) – Bezprzewodowa kalibracja i weryfikacja z dokładnością momentu obrotowego ±0,5%, optyczną transmisją danych i pamięcią na 50 000 wyników.
Connect-D – Ewolucja inteligentnego koncentratora CONNECT, zarządzającego do 20 narzędziami bezprzewodowymi na koncentrator z pełną identyfikowalnością i zabezpieczeniem przed błędami. Elastyczność i skalowalność dla dynamicznych środowisk produkcyjnych.
Sterowanie procesami: łatwa i szybka ochrona przed błędami
Kontrola docisku zapewnia, że każde dokręcenie spełnia standardy jakości.
Pivotware – Elastyczność kontroli docisku dla montażu bez usterek. Nowe funkcje obejmują konfigurację bez kodu w celu szybkiej zmiany procesu, zużycie powietrza przy obciążeniu w celu skrócenia czasu TAKT oraz pełną cyfrową identyfikowalność w celu zapewnienia zgodności. Łączność i sterowanie dowolnym urządzeniem, tak jak w przypadku sterownika PLC. Czujniki zbliżeniowe, tester szczelności, system kamer, tester lub narzędzie, Pivotware może zarządzać nimi wszystkimi. Integracja z ERP/MES umożliwia produkcję bez użycia papieru, podczas gdy monitorowanie adaptera - pozycjonowanie i opcje wizyjne zwiększają zapewnienie jakości.
Rozwiązania oparte na danych: Wgląd, który napędza wydajność
Dane są podstawą ciągłego doskonalenia.
DeMeter – Zaawansowana platforma analityczna oferująca pulpity nawigacyjne w czasie rzeczywistym, monitorowanie OEE i predykcyjne spostrzeżenia oparte na sztucznej inteligencji. Nowe funkcje obejmują analizę krzywych w celu wykrywania anomalii, alerty mobilne i pełną identyfikowalność danych dotyczących momentu obrotowego, kąta i przeróbek. DeMeter pomaga producentom przewidywać problemy przed ich eskalacją, optymalizować produktywność i gwarantować jakość.
Wykrywanie ruchu: Precyzja w każdym ruchu
Przechwytywanie ruchu zapewnia wykonywanie operacji we właściwym miejscu i czasie. System śledzenia w czasie rzeczywistym z submilimetrową precyzją i 6 stopniami swobody dla krytycznych zespołów, takich jak akumulatory i silniki pojazdów elektrycznych. Oferuje skalowalną konfigurację, intuicyjne prowadzenie operatora i płynną integrację z oprogramowaniem Desoutter.
nexonar NEO – Uproszczona opcja dla szybszej konfiguracji dla złożonych zastosowań montażu śrubowego.
nexonar Tagit – zasilane akumulatorowo, posiada dwa przyciski. Zielony dla OK i czerwony dla NOK, aby zapewnić szybką i łatwą kontrolę jakości. Oczywiście wszystko sterowane za pomocą inteligentnego systemu pozycjonowania w podczerwieni.
Wirtualny kabel – Dodaje kolejną warstwę ochrony przed błędami, tworząc cyfrową ścieżkę dla narzędzi, blokując je poza właściwą strefą i odblokowując tylko wtedy, gdy są wyrównane - zapewniając idealne pozycjonowanie i redukując ilość poprawek.
Integracja systemów: Automatyzacja bez ograniczeń
Integracja łączy wszystko w prawdziwie połączoną fabrykę.
ARG (Automated Robot Guidance) – oparty na sztucznej inteligencji system wizyjny 3D do zrobotyzowanego dokręcania i wiercenia. Automatycznie wyrównuje narzędzia z otworami lub śrubami w czasie krótszym niż sekunda, eliminując kosztowne ograniczenia mechaniczne.
System kontroli wizualnej NAVIS – inspekcja wizyjna z obsługą AI w trzech modelach: Dome (inspekcja 360° dla dużych urządzeń), Slim (oszczędność miejsca dla mniejszych urządzeń) i TT (sTÓŁ do szybkiej obsługi). NAVIS zapewnia cyfrową identyfikowalność, skalowalność i dostawę bez defektów.
Elektryczny system podawania śrub eRAPID – kolejna ewolucja RAPID, teraz w pełni elektryczna, zapewniająca oszczędność energii do 50%, wielostopniową regulację prędkości, pomiar głębokości w czasie rzeczywistym i wbudowane zarządzanie danymi. Kompaktowy, łatwy w konserwacji i zaprojektowany do bezproblemowej integracji ze stacjami zrobotyzowanymi.
Wszystkie nasze innowacje 2025 odzwierciedlają zaangażowanie Desoutter w inteligentną, zrównoważoną produkcję. Łącząc zaawansowany sprzęt z inteligentnym oprogramowaniem pod parasolem Ekosystemu, producenci zyskują elastyczność, aby sprostać dzisiejszym wyzwaniom i jutrzejszym ambicjom - czy to poprzez poprawę wydajności, redukcję przestojów, czy też lepszą kontrolę jakości.
Odkryj, w jaki sposób nasze innowacje z 2025 roku mogą spełnić Twoje cele produkcyjne w Nowym Roku. Odwiedź nasze Experience Center w Bratysławie lub skontaktuj się z naszym zespołem regionalnym, aby zaplanować spersonalizowaną prezentację w 2026 r.
Niech spełnią się Twoje życzenia produkcyjne! Wszystkiego najlepszego w 2026 roku
