Antecedentes
En respuesta a la demanda del mercado, Renault Trucks se propuso adaptar su planta de Bourg-en-Bresse para producir camiones eléctricos. Este reto requería una actualización de su proceso de fabricación y llevó a la creación de una línea de montaje de motores eléctricos específica.
El reto
A diferencia de una línea de motores de combustión en la que las estaciones de apriete están convenientemente situadas a cada lado, las líneas de motores eléctricos requieren que los operarios giren el motor eléctrico para acomodar el apriete de varios conectores y cables.
- Uno de los principales retos consistía en encontrar una solución eficaz y fiable para estas múltiples operaciones de apriete que permitiera a los operarios trabajar alrededor del motor eléctrico del camión cumpliendo al mismo tiempo los estrictos parámetros de apriete.
- Además, la solución debía ser compatible con el sistema operativo ERP SUMO de Renault Trucks, lo que permitiría una trazabilidad total.
La solución
Con tecnología inteligente, Desoutter de última generación herramientas de montaje transformaron la planta de producción de Renault. La solución combina a Desoutter Ecosistema enfoque, flexible y adaptable tecnología, ERP compatibles con ERP, y una custom tooling solution. Incluye un batería con batería estación de herramientas. El carro cuenta con herramientas inalámbricas con Wi-Fi, como destornilladores y llaves dinamométricas, controladas por un concentrador inteligente CONNECT..
Su turno
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