Rafforzare l'analisi dei dati

Come influisce la procedura di serraggio sulla produzione automobilistica?

Con oltre 1.000 viti per veicolo, questa fase è critica e richiede un'attenzione meticolosa. Gli strumenti di analisi possono valutare automaticamente le deviazioni della coppia di serraggio dagli standard predefiniti, aiutando a identificare problemi come bulloni allentati, rondelle mancanti, o fili incrociati, che potrebbero portare a guasti del prodotto. L'individuazione precoce di questi problemi consente ai produttori di evitare richiami di prodotti su larga scala, conservando così le risorse e salvaguardando la reputazione del proprio marchio.

Come si possono prevenire i richiami?  

Tra le molte soluzioni, una molto interessante è quella di integrare e unificare tutti i dati di serraggio in un unico database, supportato da un sistema di analisi automatizzato e completo, che includa i dati dei fornitori. Questo approccio unificato facilita: Un migliore controllo, approfondimenti e una risoluzione proattiva dei problemi. Non siete ancora convinti. Consideriamo un esempio concreto.

Analisi dei dati e raccolta dei dati: le chiavi per una ricetta di successo!

Immaginate di gestire un panificio senza utilizzare soluzioni basate sui dati. È come cucinare una torta senza ricetta. Ogni tanto potreste creare un capolavoro, ma più spesso incontrereste problemi significativi:

Senza soluzioni basate sui dati si va incontro a:

1 - Tempi di inattività imprevisti: il vostro forno si rompe nel bel mezzo di un grosso ordine, lasciandovi con torte non cotte e clienti insoddisfatti. Allo stesso modo, il vostro impianto di serraggio si guasta durante la produzione, causando ritardi e bloccando la linea di assemblaggio.

2- Minore controllo di qualità: Vi accorgete che le vostre torte sono troppo secche solo quando i clienti iniziano a lamentarsi, e a quel punto è troppo tardi. Parallelamente, si rilevano le incongruenze di coppia solo quando vengono segnalati i difetti, con conseguenti potenziali richiami.

3- Inefficienza: Passate ore a cercare di capire perché le vostre torte non lievitano, sprecando ingredienti e tempo. Allo stesso modo, si spende tempo prezioso per risolvere i problemi legati al mancato rispetto delle specifiche di coppia da parte di alcuni componenti, con conseguente spreco di risorse.

In sostanza, usare soluzioni guidate dai dati è come avere un maestro chef che ti guida in ogni fase della cottura, garantendo che ogni torta sia perfetta. Allo stesso modo, nella produzione automobilistica, le soluzioni data-driven forniscono una guida precisa per il processo di serraggio, assicurando che ogni vite sia fissata correttamente.

La soluzione esiste! Scoprite un unico database per l'analisi dell'intero processo di avvitatura

5 motivi per adottare l'analisi dei dati nelle vostre operazioni

1- Tracciare la qualità della produzione fin dal primo giorno

I servizi di analisi e raccolta dati di tightening consentono di monitorare la qualità della produzione fin dall'inizio. Grazie ai dati in tempo reale, gli ingegneri di linea, gli ingegneri della qualità e i capisquadra sono costantemente informati sull'insorgere dei problemi. Questo ciclo di feedback immediato aiuta il vostro team a prendere decisioni migliori, risolvendo rapidamente i problemi e mantenendo i tempi di attività.

Per saperne di più sull'analisi della curva di serraggio

2- Migliorare il controllo di qualità

Utilizzare i servizi di analisi e raccolta dei dati di serraggio significa migliorare i processi di controllo qualità. Le analisi avanzate forniscono una visione approfondita della vostra produzione, aiutandovi a identificare e affrontare potenziali problemi prima che si aggravino. Questo approccio proattivo garantisce che i vostri prodotti soddisfino gli standard più elevati. 

 “I servizi di analisi dei dati e di raccolta dei dati stanno rivoluzionando l'industria manifatturiera, fornendo approfondimenti praticabili che favoriscono l'efficienza e la qualità. Noi di Desoutter crediamo che sfruttare i dati sia fondamentale per i nostri clienti per rimanere competitivi e per rendere le loro operazioni a prova di futuro.” Sebastien Lebret – Product marketing manager 

3- Ridurre i costi operativi

Ottimizzando i vostri processi produttivi con intuizioni basate sui dati, potete ridurre significativamente i costi operativi. La manutenzione predittiva e la gestione efficiente delle risorse portano a un minor numero di guasti imprevisti e a una riduzione delle spese di manutenzione, con un conseguente aumento dei profitti.

4- Integrazione perfetta con i sistemi esistenti

Le moderne soluzioni dati sono progettate per integrarsi perfettamente con i vostri sistemi attuali. Sia che utilizziate apparecchiature tradizionali o la tecnologia più recente, i servizi di analisi e raccolta dati possono adattarsi alle vostre esigenze, garantendo una transizione fluida e un'interruzione minima delle vostre operazioni.

5- Operazioni a prova di futuro

Poiché il panorama manifatturiero è in continua evoluzione, è fondamentale rimanere flessibili. I servizi di analisi e raccolta dati offrono soluzioni scalabili che preparano le vostre operazioni alle sfide e alle opportunità future, garantendovi di rimanere competitivi nel lungo periodo.

Siete curiosi di sapere come i servizi di analisi e raccolta dati possono trasformare i vostri processi di produzione? Scoprite DeMeter di Desoutter, una soluzione progettata per fornire informazioni in tempo reale, migliorare il controllo qualità e ottimizzare la vostra produzione.

Visitate la soluzione DeMeter di Desoutter per saperne di più su come i dati possono rivoluzionare le vostre operazioni.