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Otimização de processos para todas as operações de fabricação

Alcançar a estratégia de zero defeitos

Alcançar zero defeitos nas operações de fabricação é um aspecto crítico da indústria de montagem. O uso de técnicas de controle de processo para garantir que as soluções de montagem sejam personalizadas para atender às necessidades específicas dos clientes e que sejam montadas corretamente na primeira vez é essencial. Essa abordagem pode ajudar as empresas a melhorar a qualidade de seus produtos finais e aumentar a eficiência.

7 desafios comuns de fabricação

  • Aumente a produtividade e a eficiência

  • Orientação do operador

  • Gestão de produtos complexos

  • localização em Tempo Real

  • Estação de trabalho à prova de erros

  • Rastreabilidade e escalabilidade

  • Verificação e retrabalho em tempo real

Estratégia de zero defeitos

Você está procurando uma solução integrada para aumentar a eficiência da produção?

Oferecemos um sistema que combina controle de estação, visualização e rastreabilidade, permitindo fácil configuração de processos com base em variantes de produtos. Garante assistência ao trabalhador, uma estratégia de zero defeitos e rastreabilidade total sem exigir habilidades de programação. Com acesso global a processos armazenados localmente e integração perfeita com várias ferramentas, o sistema suporta a fabricação sem papel, facilita a rede da estação para melhorar o equilíbrio da linha e fornece insights abrangentes para a tomada de decisões informadas e a melhoria contínua.

Por que usar o controle do processo?

  • ** Independência total:**

    fácil configuração de processos de produção para variantes de produtos.

    Não são necessárias habilidades de programação, reforçando a propriedade.

    Garante tempos de resposta rápidos. Economias significativas de custos alcançadas.

  • ** Assistência eficaz ao trabalhador **

    O sistema de orientação do operador com uma interface amigável orienta os funcionários passo a passo.

    Parametrização automática de etapas do processo e ferramentas com base na variante.

    Permite solicitações diretas de suporte e acesso a documentos de ajuda.

  • ** Estratégia de zero defeitos **

    Mantenha o controle sobre a qualidade do produto com ferramentas inteligentes integradas e feedback em tempo real no processo de montagem.

    Detecte e corrija rapidamente os erros de montagem.

    Eliminar a ocorrência de operações esquecidas e componentes confusos.

Descubra o Pivotware

Sistema de Localização em Tempo Real

Otimize seu processo de fabricação

Você está buscando uma solução onde as posições de perfuração, aparafusamento e outras operações possam ser controladas com precisão milimétrica?

Nosso Sistema de Localização em Tempo Real permite que você otimize os processos de fabricação, melhore o controle de qualidade e melhore a segurança. Você pode posicionar e localizar suas ferramentas e componentes com precisão milimétrica. A solução oferece flexibilidade máxima para posicionamento e pode registrar a posição da ferramenta e do componente em três dimensões em uma área de trabalho predefinida.

Por que usar o Sistema de Localização em Tempo Real?

  • Precisão

    Resolução em x/a/z até 0,1mm. Capaz de detectar parafusos que estão a 10 mm um do outro quando integrados com a ferramenta para um sistema de localização preciso no espaço tridimensional

  • Amigável para o operador

    Solução a laser aumentada que pode projetar orientação visual diretamente na aplicação para o sistema de localização com orientação intuitiva do operador

  • Flexível

    Sistema de localização sem fio que é fácil de ampliar com a evolução da produção com a opção de câmera multi-infravermelha para cobrir grande área quando necessário

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