扭矩扳手

在质量控制、扭矩验证和工艺验证方面迈出下一步。

什么是扭矩扳手？

扭矩扳手用于在整个装配过程中对螺纹紧固件施加、验证和记录扭矩值。 无论是在生产环节用于实现正确的拧紧扭矩，还是在质量控制环节用于验证装配性能，扭矩扳手都有助于确保产品质量、工艺合规性和装配可靠性。它们广泛应用于汽车、航空航天、通用工业和数据中心设施等领域。

精确的扭矩测量不仅对于验证拧紧结果至关重要，对于理解接头随时间的变化行为也同样重要。Desoutter 扭矩扳手支持先进的质量策略，包括残余扭矩验证、接头分析和屈服点检测，使制造商能够更自信地评估夹紧载荷的保持情况、检测接头松弛效应并验证拧紧策略。 从生产线验证到最终质量审核，我们的解决方案可提供可靠的扭矩和角度测量、数据可追溯性，以及关于接头行为的可操作性见解。结合智能软件，Desoutter扭矩扳手有助于改进拧紧工艺、优化质量控制，并在关键工业应用中保持一致的装配标准。

确保关键装配工序中的产品质量、流程合规性以及完全可追溯性。

扭矩扳手产品系列

智能联网扳手

Q-Shield - C

在您的生产过程中，展现无与伦比的精度和适应性

智能数显扳手

Q-Shield - S

实现操作防错

质量路线中的联合检查

Q-Audit扳手

高精度的扭矩和角度测量

为什么在工业装配中要选择扭矩扳手？

质量保证与扭矩可追溯性

Q-Shield-C 和 Q-Shield-C-eLink 提供实时扭矩测量、数字数据采集和增强的可追溯性。其灵活性和连接性使其成为对质量要求极高的装配作业的理想解决方案。

  • Q-Shield-C 特别适用于关键生产线应用或操作空间受限的场景。其扭矩和角度测量精度高，支持可互换的扳手头，在返工工位上既精准又灵活。
  • Q-Shield-C-eLink 专为配合 nexonar 追踪器使用而设计，可集成 RTLS（实时定位系统）。追踪器直接由扳手本身供电，无需电缆且无需频繁充电，从而提高了生产效率并优化了工作流程。拧紧操作仅在指定位置进行验证。

Q-Shield-S 智能数显扳手和 Q-Audit扳手 是专为扭矩审核和工艺验证设计的专用验证工具。它们有助于确保符合质量标准，同时支持生产线上的持续改进举措。

为您的质量控制流程选择合适的扭矩扳手

  • Best for

    Connected quality-critical assembly operations
    Operator-guided quality assurance and verification
    Torque audits and process validation

  • Measurement capability

    Real-time torque measurement with high accuracy
    Accurate torque measurement with instant feedback
    High-accuracy torque and angle measurement

  • Traceability

    Automatic digital data capture and full tightening traceability
    Digital recording of tightening results
    Detailed audit reports and measurement records

  • Connectivity

    Advanced connectivity for integration with quality systems
    Stand alone or connected operation depending on configuraion
    Dedicated quality auditing platform

  • Typical use cases

    Production tightening, process validation, digital quality control
    Production checks, maintenance operations, quality verification routes
    Joint verification, quality audits, process capability studies and compliance checks

他们信任我们

The torque wrenches (Q-Shield-C) are very robust and almost impossible to break. By integrating the Q-Shield-C torque wrenches into the Connect, manual assembly activities can also be integrated into higher-level control systems.

Jens Weber

production engineer - Kubota Baumaschinen

集成于Desoutter ECOSYSTEM中的扭矩扳手

CONNECT 智能拧紧中枢

Desoutter的CONNECT工业智能中心是一个革命性的平台，可以管理多达20个拧紧设备。 CONNECT提供了市场领先的灵活性，具有完整的防错误和可追溯性，使您可以完全管理所有拧紧设备。

DeMeter - 数据分析

DeMeter 是一款专为拧紧和钻孔操作设计的智能制造数据分析软件。它专为质量关键型和受监管的制造环境而设计，为质量和生产经理提供装配流程的实时可视性，帮助他们及早发现偏差，确保产品质量的一致性。

PivotWare Infinity ONE - 过程控制软件

PivotWare Infinity ONE，允许您在平板电脑、笔记本电脑或Desoutter的Infinity触摸屏面板上运行完整的Pivotware软件套件。 作为Desoutter功能管理理念的一部分，您可以启用或禁用特性，从而为您提供增强的质量控制和无与伦比的灵活性。

想进一步了解扭矩扳手吗？

关于扭矩扳手的其他问题

在工业装配中，扭矩扳手有什么用途？

 

扭矩扳手用于对螺纹紧固件施加或验证规定的扭矩值。在生产过程中，它们有助于确保拧紧力矩的一致性并符合工艺要求；而在质量控制环节，则用于验证扭矩值、监测残余扭矩，并随时间推移验证装配性能。

为什么扭矩验证很重要？

 

扭矩验证有助于确保关键接头在组装后仍能保持所需的夹紧力。它能够识别拧紧偏差、监测残余扭矩并检测接头松弛的影响，从而帮助制造商减少质量缺陷，并确保符合内部质量标准和行业法规。

数字扭矩扳手和机械式扭矩扳手有什么区别？

 

数字扭矩扳手采用集成式扭矩传感器，可实现电子扭矩测量、数据记录并提高精度（%）；而机械式扭矩扳手通常依赖视觉或听觉指示，且不具备可追溯性。

何时应进行扭矩审核？

 

扭矩审核可在生产过程中、工具维护后、工艺验证期间，或作为常规质量保证程序的一部分进行，以确保拧紧的一致性。

扭矩扳手的数据能否整合到质量管理体系中？

 

是的。先进的数字扭矩扳手能够采集测量数据并满足可追溯性要求，从而便于将其集成到质量控制和生产监控流程中。

扭矩验证和扭矩拧紧有什么区别？

 

扭矩拧紧是指向紧固件施加规定的扭矩，而扭矩验证则是检查拧紧操作完成后，实际达到的扭矩是否符合规定目标。

扭矩扳手应该多久校准一次？

 

校准频率取决于使用频率、质量要求及适用标准。建议定期进行校准，以保持测量精度和可靠性。

如何为我的应用选择合适的扭矩扳手？

 

选择取决于扭矩范围、可追溯性需求、数据连接性要求以及生产线上实施的质量控制流程类型等因素。

您可能感兴趣的相关文章

通用行业

航空航天

电动出行

汽车装配

将质量控制中的扭矩控制提升到一个新的水平！了解更多关于 WRT

马头动力工具一直致力于开发一种解决方案，该解决方案将大大简化扭矩管理，使数据采集更加可靠，并将质量控制提升到一个新的效率水平。结果是我们的新型无线旋转扭矩传感器（WRT），它提供了一种更简单的方法来实现工具验证或校准，而无需布线或任何软件。事实上，这个小巧的扭矩传感器，是所有你需要校准的工具，包括点击扳手，滑动扳手，气动工具，旋转器，甚至脉冲工具的正确选择。

通用行业

航空航天

数据中心

汽车装配

电动出行

装配中的质量保证：测量、校准与可追溯性

测量与数据分析，是保障设备可靠性、作业安全性及产品合规责任的关键所在。了解为何这些环节至关重要，以及其如何为螺栓拧紧装配工具筑牢品质保障。

通用行业

汽车装配

航空航天

数据中心

CONNECT-D：开启灵活可扩展工具管理新时代

CONNECT-D 是备受期待的数字化版本 CONNECT 智能拧紧控制平台，具备变革性意义。它能实现对多台无线工具的控制，并提供全程追溯功能，在数字集成、灵活性、可扩展性和便携性方面带来无可比拟的优势。