在中国制造业迈向高质量发展的进程中，工业装配自动化的核心并不只是技术的堆叠，更在于能否真正落地生根、解决生产一线的真实痛点。
扎根 “在中国，为中国” 战略，马头动力工具（Desoutter Industrial Tools）直面客户现场的降本增效压力与多样化需求，创新推出 「RAPID Lite 新一代自动送钉系统」 。以更高稳定性、更低使用成本、更短交期、更紧凑且易维护的设计，为中国客户“减负”，为中国制造“提速”。
在智能制造浪潮下，自动送钉系统正成为企业提升装配效率、降低成本的关键一环。RAPID Lite的问世，正是马头动力工具对中国市场本土化承诺的又一次有力兑现——不追求功能堆砌，而是聚焦客户最急需的核心能力，实现更高效的自动拧紧和产线集成。
01 聚焦核心，专为中国市场研发
RAPID Lite并非简单的“减配版”，而是一款专为中国市场客户量身打造的本土化产品。它从设计之初就围绕国内常见的产线工况和螺钉规格推进：
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聚焦核心送钉功能，锁定产线真实需求：覆盖80%以上的常用螺钉范围，精准匹配中国装配制造的主流工况需求。
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标准化配置，降低备件压力：大幅减少选配项，帮助客户简化采购与库存管理，有效降低综合使用成本。
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更高稳定性与可靠性：结合马头动力工具全球自动拧紧经验与对本地生产环境的深入理解，持续优化输出质量。
得益于上述设计理念，RAPID Lite已成为众多中国制造企业眼中稳定可靠、性价比优异的自动送钉选择，助力实现工业场景中“提速、降本、保质”的多重目标。
02 全新料斗，为制造“减负”
产线空间有限、停机维护是自动化送料环节中常见的瓶颈，RAPID Lite在料斗设计上给出了明确回应：
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全新台阶式送钉机，体积缩小40% ：在同等螺钉容量下，外形体积相比传统机型减少40%，更适配各类紧凑型自动拧紧工作站，释放宝贵的产线空间。
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卡钉率低于十万分之五：在合理工况下实现极高稳定性，确保生产不停机，大幅减少人工干预与停机维修的频次。
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快拆式结构，维护更简单：普通产线员工即可轻松完成日常保养与卡钉清洁，无需专门的技术团队配合。
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标配阀片模块：有效降低客户的采购与配置成本，进一步提升产品的国产化适配水平。
凭借上述设计，RAPID Lite能够在日产量持续走高的生产节拍中始终保持稳定输出。无论是在更复杂的装配线环境，还是需要兼容不同紧固件规格的混合生产场景下，该解决方案均展现出较高的可靠性.
03 新一代拧紧模组，为制造“提速”
在自动拧紧环节，末端执行装置的重量和紧凑度直接影响机器人的负载选择与整站成本。RAPID Lite的新一代拧紧模组在“轻、短、快、稳”四个维度上进行系统化重构：
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更轻、更短、更快、更稳定：全系列优化设计，适应高速自动拧紧的生产节奏。
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仅重2.3kg（不带拧紧工具） ：大幅降低机器人末端负载，尤其适合小负载机器人集成，帮助客户降低整站方案成本。
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外形紧凑化设计，仅650mm：便于在有限空间内灵活部署，进一步提升自动拧紧系统的集成密度。
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真空/非真空多版本可选：广泛适配不同的螺钉吸取与拧紧策略，满足从精密电子到一般工业的多场景送钉需求。
RAPID Lite能够与马头动力工具全系列智能工具和机器人平台实现无缝集成，进一步简化操作流程并确保精准的螺钉交付。
04 智能送钉机控制器（可选配置）
为满足部分客户对于生产过程数据化与可追溯性的更高要求，马头动力工具为RAPID Lite提供了独立的智能控制器选项：
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操作更简单，维护更高效，数据更可控：通过控制器实现对送钉过程的全面感知与调控。
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清晰界面，操作一目了然：降低现场调试与培训门槛。
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多模式调试与运行：覆盖手动、半自动、全自动等多样化生产场景。
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实时报警，故障定位可视化：快速定位卡钉、缺料等异常状况，缩短产线停机响应时间。
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分级权限管理：保障生产参数与工艺数据的安全可控。
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标准化通讯接口，与客户系统无缝对接：方便接入MES等上层信息化系统，推动产线数据闭环与智能制造升级。
RAPID Lite 系列，不止于轻
马头动力工具成立于1914年，总部设于法国，为全球超过170个国家的客户提供气动和电动装配工具、钻孔、打磨及扭矩测量等全方位的装配解决方案。在中国，上海途泰工业工具有限公司作为马头动力工具大中华区的客户中心，设有专门的项目团队和研发中心，致力于为中国客户提供更贴合本土需求的装配工具与自动化支持。RAPID Lite自动送钉系统的推出，正是这一“在中国，为中国”承诺的里程碑产品。
它不是功能的减法，而是稳定、实用与性价比的加法。从一颗螺钉的高效精准送钉，到整条产线的自动拧紧提速，RAPID Lite为您重新定义“中国智造”背景下的高效装配。
