Kaj merjenje pomeni za orodja za sestavljanje?
Merjenje je sklop postopkov, ki se izvajajo za določitev vrednosti količine s primerjavo z uveljavljeno referenco.Njegov cilj je pridobiti količinsko oceno pojava ali zmogljivosti, ki jo spremlja neločljiva merilna negotovost.
Rezultat merjenja ni nikoli natančen: vedno predstavlja najboljšo možno približevanje v danih pogojih.
Pri orodjih za sestavljanje merjenje pomeni proces ugotavljanja, ali orodje zagotavlja zahtevano zmogljivost – kot so pravilni navor, kot ali obnašanje pri zategovanju – s primerjavo njegovega izhoda z znano referenco.
Zagotavlja količinski rezultat, ki ga vedno spremlja določena stopnja merilne negotovosti in ki odraža, kako natančno in zanesljivo orodje izvaja svoje operacije zategovanja.
V industrijskem sestavljanju merjenje zagotavlja, da orodja delujejo v skladu s specifikacijami, da ostaja proces zategovanja pod nadzorom in ponovljiv ter da končna kakovost spoja ustreza opredeljenim standardom.
Zato je ključni temelj meroslovja in kritični element zagotavljanja kakovosti pri sestavljanju vijakih spojev.
Kaj pomeni »standard« v industrijskem kontekstu?
V podjetju Desoutter »standard« razumemo kot merilni instrument, ki se uporablja v postopkih umerjanja.
Standard je definicija dane količine – tj. je nekakšna referenca, podobno kot atomska ura, ki jo vzdržuje Nemški nacionalni inštitut (PTB).
Fizične dimenzije, kot so navor, sila ali temperatura, so standardi. Večina držav vzdržuje svoje nacionalne standarde, ki se primerjajo na mednarodni ravni. Standardi, ki se uporabljajo v proizvodnem procesu, se imenujejo delovni standardi.
Kdaj poteka postopek verifikacije?
Verifikacija je proces preverjanja merilnega instrumenta glede na referenčno enoto, da se potrdi, da je v skladu s specifikacijami, ki jih je navedel proizvajalec. Intervali umerjanja za merilne instrumente in proizvodno opremo so odvisni od več dejavnikov, vključno z:
- Merjeno ali proizvedeno količino
- Dovoljene tolerance
- Stanje merilnih instrumentov in opreme
- Stabilnost preteklih rezultatov umerjanja
- Zahtevana natančnost
- Zahteve glede zagotavljanja kakovosti
- Okoljske razmere
Zato je treba intervale umerjanja opredeliti in spremljati za vsak primer posebej, odvisno od uporabe in zahtev uporabnika. Ta odgovornost običajno pripada vodji kakovosti v podjetju.
Za novo opremo so intervali za umerjanje pogosto sprva določeni na krajše obdobje, nato pa se prilagodijo na podlagi dolgoročne stabilnosti. V večini primerov zadošča letno umerjanje, medtem ko lahko varnostno kritične aplikacije zahtevajo intervale 6 mesecev ali celo 3 mesecev.
Zakaj je certifikacija ključni korak?
Certificiranje je potrditev procesov in postopkov v zvezi z normami in standardi s strani neodvisnega, akreditiranega certifikacijskega organa. Izdan certifikat potrjuje skladnost z veljavnimi standardi. Certifikati se pogosto izdajajo z rokom veljavnosti in se neodvisno preverjajo, da se zagotovi skladnost.
Želite vedeti več o regulativnih obveznostih? Preberite naš najnovejši članek na to temo:
Zagotavljanje kakovosti: norme in standardi, ki jih morate poznati
Zakaj je natančnost ključni steber vrednosti?
Natančnost opisuje sposobnost merilnega instrumenta ali stroja, da zagotovi vrednosti, ki so blizu dejanski vrednosti. Indeksi zmogljivosti stroja Cm in Cmk se pogosto omenjajo v povezavi z natančnostjo. Več o tem si preberite v našem posebnem članku: Kazalnik zmogljivosti stroja: Referenca za oceno natančnosti.
Ti kazalniki so bili uvedeni v avtomobilski industriji kot metoda za ocenjevanje kakovosti in primernosti električnega orodja.
Kako merilna negotovost vpliva na izbiro merilnega instrumenta?
Merilna negotovost količinsko opredeljuje natančnost merilnega instrumenta v delovnih pogojih. Ni fiksna vrednost in jo je treba določiti individualno za vsak instrument. Uporablja se za ugotavljanje, ali je merilni instrument primeren za zahtevani kakovostni proces. Optimalna izbira merilnega instrumenta prihrani stroške, saj je prekomerna natančnost lahko nepotrebna in draga. Razvrstitev vaših spojev (kritičnost montažnih operacij v načrtu kontrole) vam lahko pri tem pomaga.
Zakaj je preverjanje preostalega navora pomembno?
Preverjanje preostalega navora je proces merjenja preostalega navora na spoju po zategovanju. Ta korak zagotavlja, da spoj ohrani pravilno raven navora, in pomaga odkriti morebitno popuščanje. To je ključni korak za varnostno občutljive aplikacije: zgodnje odkrivanje popuščanja spojev preprečuje okvare in zagotavlja skladnost s specifikacijami navora. Preverjanje preostalega navora se lahko izvede med novim montažnim procesom, da se potrdi pravilno zategovanje ali preveri popuščanje v pogojih podnavorja ali prenavorja.
Meriti ga je mogoče po zategovanju z različnimi orodji, vključno z:
- Ključi
- Za napredno kontrolo se za učinkovito izvedbo tega postopka lahko uporabi digitalni momentni ključ Q Shield - C.
Če preostali navor ne ustreza določeni toleranci, je mogoče izvesti več korekcijskih ukrepov, od preverjanja umerjanja orodja in pregleda spoja do ponovnega zategovanja in ponovnega preverjanja.
