Uitdagingen en oplossingen voor de assemblage van slimme chassis: Met de snelle ontwikkeling van elektrische auto's en technologie voor autonoom rijden worden er als kernuitvoeringssysteem ongekend hoge eisen gesteld aan de assemblageprecisie, veiligheid, betrouwbaarheid en traceerbaarheid van gegevens gedurende de volledige levenscyclus van het elektronisch gestuurde chassis.Het Dongfeng Yuxin-project voor slimme chassis is een belangrijke stap die inspeelt op deze trend.
In dit project is Desoutter nauw betrokken bij de opbouw van de productielijn voor lineair gestuurde remmen en levert het een op hoogprecieze, slimme aandraaiing en aandrijfkracht van big data op het gebied van aandraaienals kern, om samen een nieuw ecosysteem voor de assemblagetechnologie van slimme chassis op te bouwen.
I. Achtergrond van het project: Dongfeng Yuxin Smart Chassis
Het Dongfeng Yuxin Smart Chassis-project vordert in hoog tempo; de eerste productielijn voor line-controlled remmen (IBC) beschikt nu in principe over de capaciteit voor automatische assemblage en functionele tests.Na de ingebruikname van het project zal de focus liggen op de R&D, productie en industrialisatie van slimme chassis-technologie, om een toonaangevende productiebasis voor elektronisch gestuurde chassis in China te creëren.
De belangrijkste functie van de IBC-assemblagelijn L1 is:volledig automatische assemblage en testen van IBC-controllers en -assemblages. De productielijn integreert geavanceerde automatiseringstechnologieën zoals robotbelading, visuele positionering, koppel-closed-loop en 100% testtraceerbaarheid.
II. Kernoplossing: standaard intelligente koppel-aandraaistations voor de volledige productielijn
Desoutter Tools heeft voor de IBC-productielijn van Dongfeng Yuxin een intelligente aandraaioplossing voor de cruciale assemblagestappen geleverd, met als belangrijkste kenmerken:
-
Volledig automatische servoaandrijving: alle cruciale verbindingspunten zijn uitgerust met een volledig automatisch servoaandrijvingssysteem, wat de nauwkeurigheid van de koppelregeling garandeert en volledig voldoet aan de assemblagestandaarden voor hoge betrouwbaarheid en veiligheid van het intelligente chassis.
-
Gesloten gegevenskringloop: elke aandraaipost is uitgerust met een geïntegreerd systeem voor gegevensverzameling en feedback, waardoor een volledige gesloten kringloop wordt gerealiseerd, van de uitvoering van het aandraaien en de beoordeling van de resultaten tot het uploaden van de gegevens.
-
Standaardisatie en digitalisering: het gestandaardiseerde beheer van het aandraaiproces en de gegevens heeft een solide basis gelegd voor Dongfeng Yuxin om de standaardisatie, digitalisering en intelligente iteratie van het assemblageproces van slimme chassis te realiseren.
III. Kernwaarde: verbetering van de productielijncapaciteit op basis van aandraaigegevens
De diepere waarde van dit project ligt in de opbouw van een productiesysteem met aandraaigegevens als kernmotor, wat concreet tot uiting komt in:
-
Realtime gegevensverzameling gedurende het gehele proces: De gegevens van het volledige aandraaiproces van elke bout (inclusief koppel, draaihoek, toerental, vloeigrens, enz.) worden in realtime geregistreerd en opgeslagen.
-
Opzetten van een database voor aandraaiprocessen: door middel van intelligente curveanalyse worden procesparameters voortdurend geoptimaliseerd op basis van historische gegevens.
-
Intelligente kwaliteitscontrole: Automatische waarschuwingen bij afwijkingen en traceerbaarheid van afwijkingen, waardoor kwaliteitscontrole verandert van “controle achteraf” naar proactief beheer met “preventie vooraf, monitoring tijdens het proces en traceerbaarheid achteraf”.
-
Traceerbaarheid gedurende de volledige levenscyclus:Alle aandraaigegevens worden op de blockchain geplaatst en gekoppeld aan het MES-systeem van de fabriek, zodat de aandraaigegevens van elk intelligent chassisproduct gedurende de gehele levenscyclus opvraagbaar, traceerbaar en herhaalbaar zijn.
IV. Samenvatting van de waarde van de oplossing
Door de implementatie van dit project heeft de productielijn voor intelligente chassis van Dongfeng Yuxin het volgende gerealiseerd:
-
Hoge veiligheid en hoge consistentie: nauwkeurige koppelregeling garandeert de betrouwbaarheid van de montage van veiligheidscomponenten zoals lineaire remmen.
-
Kwaliteitsverbetering en kostenbesparing: datagestuurde proces- en taktoptimalisatie hebben het percentage defecten effectief verlaagd en de doelstellingen voor slimme productie gerealiseerd.
-
Traceerbaarheid gedurende de volledige levenscyclus: Er is een volledig dossier over de aandraaikwaliteit opgezet, dat voldoet aan de strenge traceerbaarheidseisen van de auto-industrie.
