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신제품 ePULSE – 피스톨 타입 출시! 최대 80 Nm의 토크 성능을 경험하세요.

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  2. 배터리 체결 공구
  3. ePULSE - 배터리 전기 펄스 공구
  4. ePULSE - 배터리 전기 펄스 공구

ePULSE 배터리 전동 펄스 너트러너 6–110 Nm

한 손으로. 혁신을.

ePULSE: 앵글 헤드 및 피스톨 너트 러너

ePULSE 너트러너는 속도와 인체공학, 생산 안정성이 중요한 산업용 조립 환경을 위해 설계되었습니다.

완전 전동식 오일 프리 펄스 기술을 적용하여 저토크 스테이션부터 고토크 애플리케이션까지 리액션 암 없이 빠르고 제어된 체결 작업을 수행할 수 있습니다.

제품 범위 * 배터리 펄스 피스톨 공구: 6–80 Nm, 최대 4,000 rpm * 배터리 펄스 앵글 헤드 공구: 40–110 Nm, 최대 1,300 rpm

실제 체결 과제를 해결하는 전동 펄스 공구

생산라인의 제품 및 공정 담당자는 반복적으로 다음과 같은 네 가지 과제에 직면합니다.

  • 오일 펄스 공구의 다운타임으로 인한 가동률 저하

    오일 교체와 온도 민감성, 정비로 인한 중단은 생산라인의 연속성을 저해하고 가동률을 낮출 수 있습니다. ePULSE는 기존 오일 펄스 방식 대신 오일이 필요 없는 기계식 기어박스를 적용하여 오일 관련 다운타임을 제거하고 교대 작업에서도 안정적인 성능을 제공합니다.

  • 증가하는 택트 타임 압박

    체결 속도가 느리면 전체 사이클 타임과 생산량에 직접적인 영향을 줍니다. ePULSE는 최대 4,000 rpm의 회전 속도로 빠른 체결 사이클을 구현하여, 체결 제어 성능을 유지하면서도 생산 목표 달성을 지원합니다.

  • 고토크 작업에서의 작업자 안전 문제

    리액션 암은 비용과 설치 복잡성, 작업 공간 제약, 작업자 피로도를 증가시킵니다. ePULSE는 최대 110 Nm까지 리액션 암 없이 펄스 체결을 지원하여 작업 스테이션을 간소화하고 작업자의 신체적 부담을 줄여줍니다.

  • 조인트 특성 변화

    하드 조인트와 소프트 조인트가 혼재된 애플리케이션에서는 유연한 체결 전략이 필요합니다. Progressive Pulse는 조인트 강성에 맞춰 펄스 특성을 조정하여 다양한 조립 조건에서도 안정적인 체결 성능을 제공합니다.

리액션 암 없이 구현하는 고토크 펄스 체결

ePULSE 제품군을 영상으로 확인해 보세요.

전동 펄스 기술에 대해 더 알아보고 싶으신가요?

전동 펄스 너트러너는 무엇이 다른가요?

ePULSE 제품군에는 다음과 같은 핵심 기술이 적용되어 있습니다.

오일 프리 전동 펄스 기술

유압 오일 챔버나 오일 펄스 유닛 없이 기계식 기어박스를 사용하는 완전 전동식 펄스 시스템입니다.

오일 온도 변화에 영향을 받지 않아 더욱 안정적인 체결 성능을 제공합니다.

DynaPULSE 생산성 제어

특허받은 알고리즘이 펄스 발생 시점을 동기화하여 펄스 효율을 최적화하고, 까다로운 생산라인에서 체결 시간을 줄여줍니다.

Progressive Pulse 전략

기존의 하드 조인트 중심 펄스 기술을 넘어 소프트 조인트와 혼합 조인트에서도 안정적인 체결을 지원하도록 펄스 동작을 조정합니다.

한 손으로 사용하는 전동 피스톨 스크류드라이버 6 Nm ~ 80 Nm

1

기계식 기어박스

오일 펄스 유닛 대신 기계식 기어박스를 적용하여 유지보수 비용을 5배 이상 절감할 수 있습니다.

2

트랜스듀서 기술

토크를 직접 측정하여 더욱 높은 정확도를 제공합니다.

3

보안 강화된 Wi-Fi 통신*

BLRTC 모델에서 지원됩니다.

4

2가지 배터리 장착 위치

18V 및 36V 배터리와 모두 호환됩니다.

5

RFID

비접촉식 간편 페어링

6

내장형 디스플레이

다음과 같은 정보를 직접 확인하고 설정할 수 있습니다.

  • 프로그램 설정
  • 토크
  • 각도
  • 배치 카운트
  • 펄스 수
7

360° 상태 표시 LED

작업자가 실시간으로 체결 상태를 쉽게 확인할 수 있습니다.

8

전면 조명

작업 위치를 밝히는 동시에 부품에서 직접 실시간 피드백을 제공합니다.

1

기계식 기어박스

오일 펄스 유닛 대신 기계식 기어박스를 적용하여 유지보수 비용을 5배 이상 절감할 수 있습니다.

2

트랜스듀서 기술

토크를 직접 측정하여 더욱 높은 정확도를 제공합니다.

3

보안 강화된 Wi-Fi 통신*

BLRTC 모델에서 지원됩니다.

4

2가지 배터리 장착 위치

18V 및 36V 배터리와 모두 호환됩니다.

5

RFID

비접촉식 간편 페어링

6

내장형 디스플레이

다음과 같은 정보를 직접 확인하고 설정할 수 있습니다.

  • 프로그램 설정
  • 토크
  • 각도
  • 배치 카운트
  • 펄스 수
7

360° 상태 표시 LED

작업자가 실시간으로 체결 상태를 쉽게 확인할 수 있습니다.

8

전면 조명

작업 위치를 밝히는 동시에 부품에서 직접 실시간 피드백을 제공합니다.

앵글 헤드 너트 러너 40 Nm ~ 110 Nm

1

넓은 토크 범위

하나의 공구로 40–110 Nm를 지원합니다.

2

기계식 기어박스

오일 펄스 유닛을 대체하여 유지보수 비용을 줄입니다.

3

RFID

간편한 비접촉 페어링을 지원합니다.

4

2개의 배터리 장착 위치

36V 리튬이온 배터리 기술을 적용했습니다.

5

트랜스듀서 기술

토크를 직접 측정하여 체결 정확도를 높입니다.

6

보안 강화된 Wi-Fi 통신*

*EABCLRT 모델에서 지원됩니다.

7

360° 상태 표시 LED

실시간 작업 피드백을 제공합니다.

8

내장형 디스플레이

프로그램 설정과 토크, 각도, 배치 카운트, 펄스 등의 체결 결과를 확인할 수 있습니다.

1

넓은 토크 범위

하나의 공구로 40–110 Nm를 지원합니다.

2

기계식 기어박스

오일 펄스 유닛을 대체하여 유지보수 비용을 줄입니다.

3

RFID

간편한 비접촉 페어링을 지원합니다.

4

2개의 배터리 장착 위치

36V 리튬이온 배터리 기술을 적용했습니다.

5

트랜스듀서 기술

토크를 직접 측정하여 체결 정확도를 높입니다.

6

보안 강화된 Wi-Fi 통신*

*EABCLRT 모델에서 지원됩니다.

7

360° 상태 표시 LED

실시간 작업 피드백을 제공합니다.

8

내장형 디스플레이

프로그램 설정과 토크, 각도, 배치 카운트, 펄스 등의 체결 결과를 확인할 수 있습니다.

ePULSE 주요 성능

최대 1300rpm

앵글 헤드 타입 기준으로 일반 솔루션 대비 최대 3배 빠른 속도를 제공합니다.

최대 4000rpm

피스톨 타입 기준, 전동 오일 프리 펄스 기술에서 최고 수준의 속도를 제공합니다.

6–110 Nm

전체 제품군에서 지원하는 토크 범위입니다.

10%

110 Nm에서 10%의 체결 공차를 지원합니다.

Duty Cycle 최대 60% 향상

오일 펄스 유닛 대비 Duty Cycle을 최대 60% 향상시킬 수 있습니다.

ePULSE 너트러너는 어디에 적합할까요?

고속, 고토크, 작업자 편의성이 동시에 필요하면서 생산 안정성도 유지해야 하는 환경에 적합합니다.

대표 애플리케이션 * 섀시 조립 * 액슬 * 파워트레인 * 엔진 조립 * 스트럿 장착 * 연료 시스템 * 배터리 팩 재작업 * 일반 산업 조립

적용 산업 * 자동차 * 운송 * 철도 * 중장비 * 에너지 * 산업 제조

생산 관리자가 고토크 스테이션에 ePULSE를 선택하는 이유

ePULSE를 사용하면 작업자가 별도의 리액션 장치 없이 고토크 체결을 수행할 수 있습니다.

특허받은 ErgoShield 기어박스 설계는 펄스 지속 시간을 최대 5배까지 줄여 각 펄스에서 작업자가 느끼는 토크 반력을 낮춥니다.

이를 통해 다음과 같은 효과를 얻을 수 있습니다.

  • 작업자 편의성 향상
  • 공구 사용 수용성 향상
  • 생산성 향상
  • 작업 스테이션 간소화

전체 제품군 살펴보기:

e-PULSE 시리즈 전체 정보를 확인하고 싶으신가요?

ePULSE Series 리플렛을 다운로드하여 주요 기능과 기술 사양, 성능 정보를 확인해 보세요.

Desoutter ECOSYSTEM과 통합되는 ePULSE

CONNECT 산업용 스마트 허브

데소터의 CONNECT 산업용 스마트 허브는 최대 20개의 체결 공구를 관리할 수 있는 기능을 갖춘 혁신적인 플랫폼입니다. CONNECT는 완벽한 오류 교정 및 추적 가능성과 함께 시중에 출시된 제품 중 최고의 유연성을 제공하여 모든 체결 공구를 완벽히 관리할 수 있도록 지원합니다.

nexonar 카메라

DeMeter - 데이터 분석

DeMeter는 조임 및 드릴링 작업을 위해 설계된 스마트 제조 데이터 분석 소프트웨어입니다. 품질이 중요하고 규제가 엄격한 제조 환경을 위해 구축된 이 소프트웨어는 품질 및 생산 관리자에게 조립 프로세스에 대한 실시간 가시성을 제공하여 편차를 조기에 감지하고 일관된 제품 품질을 보장할 수 있도록 지원합니다.

고객이 신뢰하는 ePULSE

Siemens, Hyundai, Freightliner, Renault, Sinotruk 등 다양한 글로벌 제조업체가 Desoutter 솔루션을 활용하고 있습니다.

추측하지 마세요. 실제 조인트에서 검증하세요.

귀사의 토크 범위와 조인트 특성, 생산 조건에 어떤 ePULSE 모델이 적합한지 실제 애플리케이션을 기반으로 확인해 보세요.

Desoutter Service는 공구 유지보수, 소프트웨어 지원 및 데이터 분석 서비스를 제공합니다

펄스 공구의 교정이나 유지보수가 필요하신가요?

귀사의 실제 생산 환경을 기준으로 제품 및 서비스 도입에 따른 절감 효과를 시뮬레이션해 보세요.

에너지, 비용 및 CO₂ 절감 효과를 확인하고 싶으신가요?

오일 펄스와 ePULSE의 주요 차이점

유념해야 할 7가지 핵심 사항

기존 오일 펄스 공구ePULSE 배터리 전동 펄스 공구
펄스 기술오일 챔버 기반 유압 방식오일 프리 기계식 기어박스
결과 감도오일 온도에 따라 결과 변화 가능안정적인 성능
유지보수정기적인 오일 교체 필요표준 유지보수
생산성 제어열에 따라 Duty Cycle 영향향상된 Duty Cycle
  • 기존 오일 펄스 공구

    오일 챔버 기반 유압 방식
    오일 온도에 따라 결과 변화 가능
    정기적인 오일 교체 필요
    열에 따라 Duty Cycle 영향
  • ePULSE 배터리 전동 펄스 공구

    오일 프리 기계식 기어박스
    안정적인 성능
    표준 유지보수
    향상된 Duty Cycle

펄스 너트 러너와 DC 전자식 너트 러너는 언제 선택해야 할까요?

중요한 6가지 기준

펄스 너트 러너DC 전자 너트 러너
추천 환경생산량과 택트 타임이 중요하며 속도와 인체공학성이 핵심인 공정정확도가 가장 중요한 중요 체결 공정
반력 / 스테이션 구성반력이 거의 없어 리액션 장치가 필요 없으며 스테이션 구성이 간단함고토크에서 높은 반력이 발생하며 일반적으로 리액션 암 또는 지그 필요
정확도 및 성능생산 체결에 적합한 우수한 반복성가장 높은 토크 및 각도 정확도
사이클 타임매우 빠른 체결 속도로 생산성과 작업자 편의성에 최적화더 느리지만 공정 제어와 체결 검증에 중점
선택 기준반복 생산 스테이션에서 빠른 체결과 낮은 반력이 필요할 때최대 수준의 체결 정확도와 감사 대응이 필요할 때
  • 펄스 너트 러너

    생산량과 택트 타임이 중요하며 속도와 인체공학성이 핵심인 공정
    반력이 거의 없어 리액션 장치가 필요 없으며 스테이션 구성이 간단함
    생산 체결에 적합한 우수한 반복성
    매우 빠른 체결 속도로 생산성과 작업자 편의성에 최적화
    반복 생산 스테이션에서 빠른 체결과 낮은 반력이 필요할 때
  • DC 전자 너트 러너

    정확도가 가장 중요한 중요 체결 공정
    고토크에서 높은 반력이 발생하며 일반적으로 리액션 암 또는 지그 필요
    가장 높은 토크 및 각도 정확도
    더 느리지만 공정 제어와 체결 검증에 중점
    최대 수준의 체결 정확도와 감사 대응이 필요할 때

전동 펄스 기술에 대해 더 알아보기

펄스 스크류드라이빙 기술이란 무엇이며 언제 사용하나요?

 

PULSE 기술은 짧고 반복적인 토크 펄스를 체결부에 전달하는 방식입니다.

연속적인 반력 대신 펄스 형태로 토크를 전달하므로 작업자에게 전달되는 반력을 줄이고 피로와 부상 위험을 최소화할 수 있습니다.

주요 장점은 다음과 같습니다.

  • 리액션 암 없이 사용 가능

  • 복잡한 리액션 시스템 불필요

  • TCO 절감

  • 빠른 작업 속도

  • 생산성 향상

전동 펄스 공구와 오일 펄스 공구의 차이는 무엇인가요?

 

가장 큰 차이는 펄스를 생성하는 방식입니다.

오일 펄스 공구는 유압 오일 챔버를 이용하여 토크를 발생시키는 반면, 전동 펄스 공구는 완전 전동식 오일 프리 기계식 기어박스를 사용합니다.

이를 통해 다음과 같은 문제를 줄일 수 있습니다.

  • 오일 온도 변화

  • 점도 변화

  • 정기적인 오일 교체

  • 유지보수 증가

  • 다운타임

  • 높은 라이프사이클 비용

생산라인용 고토크 펄스 공구란 무엇인가요?

 

고토크 펄스 공구는 높은 토크를 빠른 속도로 구현하면서도 리액션 암이 필요하지 않은 생산라인용 체결 공구입니다.

제어된 펄스를 통해 토크를 전달하므로 안정적인 체결 결과와 낮은 작업자 피로, 간소화된 작업 스테이션을 구현할 수 있습니다.

리액션 암이 필요 없는 펄스 스크류드라이버는 무엇인가요?

 

전동 펄스 스크류드라이버는 연속적인 힘 대신 제어된 펄스를 이용해 토크를 전달합니다.

따라서 리액션 암 없이 고토크 체결이 가능하며, 작업자의 부담을 줄이면서 높은 속도와 안정적인 체결 결과를 유지할 수 있습니다.

ePULSE와 같은 오일 프리 전동 펄스 공구는 반복적인 대량 생산 환경에 적합합니다.

전동 펄스 너트러너란 무엇인가요?

 

전동 펄스 너트러너는 펄스 기반 기계식 시스템을 사용하여 낮은 반력으로 높은 토크를 전달하는 체결 공구입니다.

Pulse Screwdriver 또는 Pulse Fastening Tool이라고도 하며, 리액션 암 없이 빠른 산업용 조립이 필요한 환경에 적합합니다.

펄스 공구는 소프트 조인트에도 사용할 수 있나요?

 

기존 펄스 공구는 하드 조인트에 주로 적합했지만, 최신 전동 펄스 기술은 소프트 조인트에도 적용할 수 있습니다.

Progressive Pulse와 같은 기술은 조인트 강성에 따라 펄스 에너지를 동적으로 조절하여 소프트 조인트와 혼합 조인트에서도 안정적인 체결을 지원합니다.

Pulse Screwdriver와 DC Nutrunner 중 무엇을 선택해야 하나요?

 

Pulse Nutrunner는 빠른 속도와 낮은 반력을 통해 작업자 편의성과 생산성을 우선합니다.

반면 DC Electronic Nutrunner는 최대 수준의 체결 제어와 정확도, 내장형 추적성이 중요한 공정에 적합합니다.

Progressive Pulse 모드란 무엇인가요?

 

Progressive Pulse는 최종 펄스 진폭까지 단계적으로 상승하도록 제어하는 모터 제어 방식입니다.

이를 통해 기존 하드 조인트뿐 아니라 소프트 조인트에서도 안정적인 체결 성능을 제공합니다.

펄스 기술은 저토크에도 사용할 수 있나요?

 

네. Desoutter는 6 Nm부터 시작하는 피스톨 타입 PULSE 공구를 제공하여 저토크 애플리케이션에서도 사용할 수 있습니다.

전동 펄스 공구는 배터리와 케이블 타입 모두 제공되나요?

 

네. 전동 Direct Drive 공구와 마찬가지로 펄스 기술도 배터리 및 케이블 방식 모두 적용할 수 있습니다.

고객은 애플리케이션에 따라 적합한 전원 방식을 선택할 수 있습니다.

모든 펄스 기술의 생산성이 동일한가요?

 

아닙니다. 생산성은 펄스 제어 방식에 따라 달라집니다.

ePULSE는 특허받은 DynaPULSE 알고리즘을 사용하여 펄스 효율을 최적화하고 까다로운 애플리케이션에서 체결 시간을 줄여줍니다.

ePULSE는 전체 토크 범위를 지원하나요?

 

네. ePULSE는 전체적으로 6–110 Nm를 지원합니다.

  • 피스톨 타입: 6–80 Nm

  • 앵글 헤드 타입: 40–110 Nm

ePULSE는 하드 조인트와 소프트 조인트가 혼재된 환경에서도 사용할 수 있나요?

 

네. Progressive Pulse는 조인트 강성 변화에 맞춰 체결 특성을 조정하므로 하드 조인트와 소프트 조인트가 함께 사용되는 애플리케이션에도 적합합니다.

ePULSE는 체결 추적성을 지원하나요?

 

네. 독립형 모드에서는 기본적인 결과 피드백을 제공하며, CONNECT ECOSYSTEM에 연결하면 완전한 체결 추적성을 확보할 수 있습니다.

지금 체결 전문가에게 문의하세요

귀사의 조인트 특성과 토크 범위, 생산 조건을 기반으로 가장 적합한 ePULSE 모델을 확인해 보세요.

조립 솔루션에 대해 더 알아보기

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자동차

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CONNECT-D: 유연하고 확장 가능한 툴 관리의 새로운 시대

CONNECT-D는 많은 기대를 모아온 CONNECT Smart Hub 플랫폼의 디지털 버전입니다. 최대 20개의 **무선(Cordless)** 공구를 하나의 허브에서 제어하고 완전한 추적성(traceability)을 제공하며, 디지털 통합, 유연성, 확장성, 이동성 측면에서 기존에 없던 수준의 가치를 제공합니다.

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Progressive Pulse로 더욱 스마트한 체결을 경험하십시오

Progressive Pulse는 조인트 강성에 따라 펄스 강도를 자동으로 조절하여 하드 조인트와 소프트 조인트 모두에서 안정적인 체결 품질을 제공합니다. 하나의 공구와 하나의 Pset으로 다양한 애플리케이션을 지원하여 생산성과 작업 효율을 높일 수 있습니다.

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조립 라인의 OEE, 이제 ‘측정’이 아닌 ‘개선’의 기준으로

OEE는 중요한 지표이지만, 단순한 사후 리포트로는 공정 개선에 한계가 있습니다. DeMeter는 체결 데이터를 기반으로 공정 편차를 실시간으로 감지하고, 문제 원인을 빠르게 파악하여 생산성과 품질을 동시에 향상시킬 수 있도록 지원합니다.