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Desoutter supporta l'assemblaggio del telaio intelligente Dongfeng Yuxin: soluzione di controllo della coppia a circuito chiuso e tracciabilità dei dati per l'intera linea di produzione

Sfide e risposte nell'assemblaggio del telaio intelligente: Con il rapido sviluppo dell'elettrificazione delle automobili e delle tecnologie di guida intelligente, il telaio a controllo elettronico, in quanto sistema esecutivo centrale, pone requisiti senza precedenti in termini di precisione di assemblaggio, sicurezza, affidabilità e tracciabilità dei dati per l'intero ciclo di vita.Il progetto del telaio intelligente Dongfeng Yuxin rappresenta proprio un'importante strategia in linea con questa tendenza.

In questo progetto, Desoutter ha partecipato attivamente alla realizzazione della linea di produzione dei prodotti per la frenata by wire, fornendo una soluzione di assemblaggio e controllo qualità per l'intera linea di produzione incentrata sul serraggio intelligente ad alta precisionee sul basato sui big data, contribuendo a costruire un nuovo ecosistema di tecnologie di assemblaggio per telai intelligenti.

I. Contesto del progetto: Telaio intelligente Dongfeng Yuxin

Il progetto del telaio intelligente Dongfeng Yuxin sta procedendo a ritmo serrato; la sua prima linea di produzione di prodotti per la frenata a comando elettronico (IBC)ha già sostanzialmente acquisito la capacità di assemblaggio automatico e di test funzionali.Una volta entrato in produzione, il progetto si concentrerà sulla ricerca e sviluppo, la produzione e l'industrializzazione della tecnologia dei telai intelligenti, creando una base di produzione di telai a controllo elettronico leader a livello nazionale.

Le funzioni principali della linea L1 di assemblaggio finale IBC sono: assemblaggio e collaudo completamente automatici del controller e dell'assieme del sistema frenante a comando elettronico; la linea di produzione integra tecnologie avanzate di automazione quali il carico e lo scarico robotizzato, il posizionamento visivo, il controllo di coppia a circuito chiuso e la tracciabilità al 100% dei test.

II. Soluzione principale: postazione di serraggio intelligente a coppia di serie su tutta la linea di produzione

Desoutter Tools ha fornito alla linea di produzione IBC di Dongfeng Yuxin una soluzione di serraggio intelligente per le fasi di assemblaggio critiche, le cui caratteristiche principali sono:

  • Serraggio servoassistito completamente automatico: tutti i punti di collegamento chiave utilizzano un sistema di serraggio a coppia servoassistito completamente automatico, garantendo la precisione del controllo della coppia e soddisfacendo pienamente gli standard di assemblaggio di alta affidabilità e sicurezza richiesti dal telaio intelligente.

  • Sistema a ciclo chiuso dei dati: ogni postazione di serraggio integra un sistema di acquisizione e feedback dei dati, realizzando un ciclo chiuso completo che va dall'esecuzione del serraggio, alla valutazione dei risultati, fino al caricamento dei dati.

  • Standardizzazione e digitalizzazione: la gestione standardizzata dei processi di serraggio e dei dati ha gettato solide basi per la standardizzazione, la digitalizzazione e l'iterazione intelligente dei processi di assemblaggio del telaio intelligente di Dongfeng Yuxin.

III. Valore fondamentale: l'aggiornamento delle capacità della linea di produzione guidato dai dati di serraggio

Il valore più profondo di questo progetto risiede nella creazione di un sistema di produzione guidato dai dati di serraggio, che si concretizza in:

  1. Acquisizione in tempo reale dei dati dell'intero processo: i dati relativi all'intero processo di serraggio di ogni singolo bullone (compresi coppia, angolo di rotazione, velocità di rotazione, punto di snervamento, ecc.) vengono registrati e archiviati in tempo reale.

  2. Creazione di un database dei processi di serraggio: attraverso l'analisi intelligente delle curve, si utilizzano i dati storici per ottimizzare continuamente i parametri di processo.

  3. Controllo di qualità intelligente: realizzazione di allarmi automatici in caso di anomalie e tracciabilità delle deviazioni, trasformando il controllo di qualità da una “verifica a posteriori” a una gestione proattiva basata su “prevenzione preventiva, monitoraggio in tempo reale e tracciabilità a posteriori”.

  4. Tracciabilità per l'intero ciclo di vita:tutti i dati di serraggio vengono registrati sulla blockchain e integrati nel sistema MES dello stabilimento, garantendo che i dati di serraggio relativi all'intero ciclo di vita di ogni prodotto con telaio intelligente siano consultabili, tracciabili e verificabili.

IV. Riepilogo del valore della soluzione

Grazie all'implementazione di questo progetto, la linea di produzione del telaio intelligente Dongfeng Yuxin ha realizzato:

  • Elevata sicurezza e uniformità: il controllo preciso della coppia ha garantito l'affidabilità dell'assemblaggio di componenti di sicurezza quali i freni a cavo.

  • Miglioramento della qualità e riduzione dei costi: l'ottimizzazione dei processi e dei tempi di ciclo basata sui dati ha ridotto efficacemente il tasso di difetti, realizzando gli obiettivi della produzione intelligente.

  • Tracciabilità per l'intero ciclo di vita: è stato creato un archivio completo della qualità di serraggio, in grado di soddisfare i rigorosi requisiti di tracciabilità del settore automobilistico.

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