Általános ipar

Repülőgépipar

Adatközpontok

Autóipar

E-mobilitás

Minőségbiztosítás: Normák és szabványok, amelyeket ismernie kell

Banner article quality assurance

A normák és szabványok a minőségbiztosítás és az ipari termelés egyik fő dimenzióját jelentik . Szüksége van egy gyors emlékeztetőre az ipari tevékenységére vonatkozó főbb előírásokról? Az alábbiakban megtalálja a főbb minőségbiztosítási szabványokat és ipari termelési normákat, amelyeknek esetleg meg kell felelnie.

Az ipar általános normái és szabványai

ISO 9000: Ez a nemzetközi szabvány a minőségirányítási rendszerek alapelveit és fogalmait határozza meg. A szabvány leírja azokat a követelményeket, amelyeknek a vállalat vezetésének meg kell felelnie annak érdekében, megfeleljen bizonyos követelményeknek a minőségirányítás megvalósítása során. Használható mind a a minőségirányítás vállalaton belüli megvalósítása és a demonstrálja harmadik felek számára, hogy a vállalat megfelel bizonyos követelményeknek. 

ISO 9001: Ez a nemzetközi szabvány meghatározza a a minőségirányítási rendszer előfeltételei az esetben, ha egy szervezetnek szüksége van bizonyítani hogy termékei megfelelnek a vásárlók és a jogszabályok követelményeinek, és hogy célja a vásárlói elégedettség javítása. A szabvány felvázolja a teljes minőségirányítási rendszer modelljét  .és központi szerepet tölt be a szervezetek számára, akik ISO 9001 megfelelőség.

IATF 16949: Minőségirányítási rendszerekre vonatkozó követelmények. Ez az előírás az ISO 9001 speciális követelményeit írja le a jármű- és pótalkatrészgyártásra az autóiparban. A szabvány korábbi változata ISO/TS 16949 néven volt ismert.

VDA 6.1 - 6.4: A német autóipar ezen magatartási kódexei kötelező érvényűek .a német autógyártók beszállítóira és meglehetősen hasonlóak az IATF 16949 követelményeihez. A VDA 6 két területre oszlik, menedzsment és termékek és termékek; folyamatok.

ISO/IEC 17025: Ez a szabvány általános követelményeket határoz meg a mérési és kalibrálási laboratóriumok alkalmasságára vonatkozóan. Az ISO/IEC 17025 lehetővé teszi az akkreditált laboratóriumok számára, hogy bizonyítsák hogy hiteles mérési eredményekettermelnek, ezzel elősegítve a munkájukba vetett bizalmat.

ISO 10012: Ez a szabvány a mérésirányítási rendszerekre vonatkozó minőségi követelményeket írja le. A szabvány útmutatást nyújt a mérési folyamatok hatékony irányításához és a mérőberendezések metrológiai megerősítéséhez, és segít annak biztosításában, hogy mind a mérőberendezések, mind a mérési folyamatok alkalmasak legyenek a rendeltetésszerű használatra.

Milyen normák és szabványok vonatkoznak a meghúzási rendszerekre?

EURAMET cg-14: Ez az egyik legfontosabb nyomatékkalibrálás szabvány. Leírja kalibrálás eljárásokat nyomatékmérő műszerekhez. A eredményei a kalibrálási folyamatot osztályozzák és jelzik a mérőberendezés pontosságát. Ez a szabvány nagyon hasonló az alapjául szolgáló német DIN 51309 szabványhoz.

VDI/VDE 2646: Egy német szabvány, amely meghatározza a nyomatékmérő berendezések kalibrálásának minimális követelményeit. Gyakran „gyári szabványként” említik, mivel az eljárás lényegesen egyszerűbb, mint az EURAMET cg-14 esetében. Az EURAMET cg-14-gyel ellentétben a mérési eredményeket itt nem osztályozzák.

Fedezze fel nyomatékmérési rendszereinket

VDI/VDE 2645-2: Ez a viszonylag új szabvány nagyon átfogó eljárásokat ír le a gépképesség-vizsgálatra (Machine Capability Testing, MCT) a meghúzó rendszerekben alkalmazott elektromos szerszámok esetében. Az eljárás különböző statisztikai elemzéseket alkalmaz a mért adatok értékelésére annak érdekében, hogy megítélje a szerszám teljesítményét. A szabvány csak azokra a szerszámokra vonatkozik, amelyeknél a célváltozó (például a nyomaték) szabályozható. Az ún. stall típusú szerszámok nem tartoznak ennek a szabványnak a hatálya alá.

VDI/VDE 2647: Ez a szabvány meghatározza a motoros szerszámokszerszám típusvizsgálatának eljárását . A szabvány nagyon átfogó, és annak ellenőrzésére szolgál, hogy egy adott szerszám típus megfelelő-e egy adott gyártási folyamathoz.

VDI/VDE 2648: Ez a szabvány eljárásokat határoz meg a forgásszög-érzékelők és a forgásszöget közvetlenül vagy közvetve giroszkópon keresztül mérő mérőberendezések nyomon követhető kalibrálására. Jelenleg ez az egyetlen hitelesített kalibrálási szabvány a nemzetközi piacon a szögmérők kalibrálására, és így számos nemzeti szabvány alapjául szolgál.

Többet szeretne megtudni a jelátalakítók kalibrálásáról?

banner cmk

Fedezze fel cikkünket: Precíziós feszítés: Nyomaték és szög, az ipari kalibrálás alapjai

ISO 5393: Teljesítményvizsgálati módszert ír elő motoros összeszerelő szerszámokhoz. Ez az egyetlen nemzetközi szabvány, amely ezt a területet szabályozza, és amelyet nemrégiben frissítettek és bővítettek ki, hogy kiterjedjen a pneumatikus, valamint az elektromos/akkumulátoros meghúzó rendszerekre is. Ez a szabvány nem ad meg és nem határoz meg elfogadási kritériumokat.

ISO 6789: Ez a szabvány a nyomatékkulcsok kalibrálási eljárását határozza meg, és két részre oszlik

  • Part 1: A nyomatékkulcsok gyártóinak szánt, a megfelelőségi nyilatkozat minimumkövetelményeit írja le.
  • Part 2: Az ipari felhasználóknak szánt, kalibrálásra és a mérési bizonytalanság meghatározására vonatkozó követelményeket írja le.

ISO 376: Ez a szabvány leírja a kalibrálási eljárást az erőátalakítókra, amelyeket például az összeszerelési folyamatokban a présrendszerekben használnak. A kalibrálás mind a húzásra, mind a nyomásra kiterjed, és a szabvány több nemzeti eljárást egységesített egyetlen nemzetközi hivatkozássá.

VDI 2862: Bár nem kalibrálási szabvány, ez a norma leírja a menetes kötőelemeket használó kötések osztályozását, és útmutatást ad a megfelelő eszközök kiválasztásához az egyes alkalmazásokhoz. Ez nagyban befolyásolja az egyes eszközökhöz szükséges kalibrálás típusát.

Mi az a metrológiai piramis?

A precíziós mérés területén a metrológiai piramis egy alapvető referenciakeret. Az ipari szereplők számára ennek a struktúrának a megértése elengedhetetlen a minőség, a megfelelőség és a hosszú távú megbízhatóság fenntartásához. A metrológiai piramis egy hierarchikus nyomonkövethetőségi láncot határoz meg , amely minden egyes mérést visszavezet az elismert referenciaszabványokhoz, elsősorban a Nemzetközi Egységrendszer (SI) szabványaihoz. A nyomonkövethetőség ebben az összefüggésben azt jelenti, hogy minden egyes mérés egy magasabb szintű szabványhoz kapcsolható a kalibrálások dokumentált láncolatán keresztül, amelyek mindegyike hozzájárul az általános bizonytalansághoz.

Fedezze fel a Desoutter szolgáltatását