Általános ipar

Repülőgépipar

Adatközpontok

Autóipar

E-mobilitás

Gépképességi index: Referencia a pontosság értékeléséhez

banner-article-machine-capability-index
A pontosság döntő fontosságú, mivel leírja a mérőműszer vagy a gép azon képességét, hogy olyan értékeket adjon, amelyek a valós értékhez közel állnak. Gyártási környezetben a pontosságértékelő eszközök kulcsfontosságú szerepet játszanak a gyártási folyamatok minősítésében.          
Ennek eléréséhez a gép teljesítménymutatóit, a Cm és Cmk indexeket a gyártásban gyakran használják a pontosság értékelésére. Ezeket az indexeket az autóiparban vezették be az elektromos eszközök minőségének és alkalmasságának értékelésére szolgáló módszerként – napjainkban széles körben alkalmazzák a gépképességi index megközelítés részeként.

Mi a különbség a gép teljesítményindex Cm és Cmk? 

  • Az első gépképességi index (Cm érték) egy kulcsfontosságú mutató, amelyet a szerszám általános képességének értékelésére használnak annak működési pontján, a szükséges minőségi szint eléréséhez. Azt mutatja meg, hogy a folyamat szórása belefér‑e az ügyfélalkalmazás tűréshatárába.
    Az első gépképességi index (Cm érték) egy kulcsfontosságú mutató, amelyet a szerszám általános képességének értékelésére használnak annak működési pontján, a szükséges minőségi szint eléréséhez. Azt mutatja meg, hogy a folyamat szórása belefér‑e az ügyfélalkalmazás tűréshatárába.
  • A második gépképességi index (Cmk érték) emellett a szerszám működési pontja és a célérték közötti eltérést is figyelembe veszi. Más szóval, jelzi, hogy a folyamat mennyire van központosítva a kívánt célérték körül.
    Míg a Cm a gép potenciális képességét és az ügyfélalkalmazás tűréshatárába való illeszkedését méri, a Cmk a szisztematikus hibákat is figyelembe veszi, így reálisabb értékelést ad a pontosságról az ügyfélalkalmazás feltételei mellett.

Általánosságban elmondható, hogy egy eszköz akkor tekinthető jól teljesítőnek, ha a Cm értéke magas, a Cmk pedig közel áll a Cm-hez. Ha a Cmk jelentősen alacsonyabb a Cm-nél, ez azt jelzi, hogy az eszköz ismétlődő, de nem központosított, ezért beállításának módosítására van szükség.

Példa:

  • Cm = 2,0 és Cmk = 1,9
    Az eszköz nagy teljesítményű, jól központosított és nagyon ismételhető.
  • Cm = 2,0 és Cmk = 1,2
    Az eszköz ismételhető, de rosszul van beállítva: alacsony a szórás, de az átlag eltolódott.
  • Cm = 1,5 és Cmk = 0,8
    Az eszköz instabil és nem központos: túl nagy a szórás és a célhoz képest rossz a központosítás

Fedezze fel nyomatékmérési megoldásainkat, amelyek fokozott pontosságot és ismételhetőséget biztosítanak.

control-quality

Mi a gépképesség szerepe a pontosság biztosításában?

Minél kisebb a szórás a megadott tartományhoz képest, annál nagyobb a Cm érték, és annál megbízhatóbb a gyártási folyamat.
Más szavakkal, ha három darts nyilat dobunk a táblára, azok mindig egy meghatározott mezőt találnak el, de ez nem feltétlenül a bull’s eye lesz. Ha a gépet pontosan a megadott tartomány közepére állítjuk be, a Cmk érték megegyezik a Cm értékkel. Ahogy a beállítás eltávolodik ettől a középponttól, a Cmk érték csökken. A cél az, hogy a lehető legmagasabb Cm és Cmk értékeket érjük el.

Cm – Gyors értelmezés:
Magas Cm = kisebb szórás = nagyon jól ismételhető eszköz
Alacsony Cm = magas szórás = instabil eszköz

Tipikus célértékek az ipari szorítóiparban:
Cm ≥ 1,67: Nagyon jó
Cm ≥ 2,0: Kiváló

Cmk – Gyors értelmezés:
A Cmk mindig ≤ Cm.
Ha Cmk ≈ Cm: az eszköz jól központosított a célértékre.
Ha Cmk << Cm: az eszköz ismételhető, de rosszul van beállítva (nyomatékeltérés).

Tipikus célértékek az ipari szorítási szektorban:
Cmk ≥ 1,33: Elfogadható
Cmk ≥ 1,67: Nagyon jó
Cmk ≥ 2,0: Kiváló

Ennek szemléltetésére tekintse meg ezeket a darts táblákkal ellátott ábrákat, amelyek 3 különböző helyzetet szemléltetnek.

Alacsony Cm érték és alacsony Cmk érték

csavarbehajtó más eredményt ad szinte minden meghúzásnál. 

Magas Cm-érték, de alacsony Cmk érték

csavarbehajtó példájára hivatkozva ez azt jelentené, hogy a berendezés nagy ismételhetőséggel működött, de mindig hibás eredményeket ért el.

Magas Cm-érték és magas Cmk érték

Ebben a konkrét esetben, a csavarbehajtó mindig pontos eredményt biztosít, kiváló ismételhetőséggel, és mindig a megadott nyomaték tartományon belül marad.

A magas Cmk érték csak magas Cm értékkel érhető el!

Készen áll a gépi képességi folyamat bevezetésére? Vegye fel velünk a kapcsolatot még ma, és fedezze fel az Ön igényeire szabott minőség-ellenőrzési eszközöket.

Általános ipar

Repülőgépipar

Adatközpontok

Autóipar

E-mobilitás

Minőségbiztosítás: Normák és szabványok, amelyeket ismernie kell

A normák és szabványok a minőségbiztosítás és az ipari termelés egyik fontos dimenziója, amelyet figyelembe kell venni. Olvassa el ezt az emlékeztetőt a főbb minőségbiztosítási szabványokról és ipari termelési normákról, amelyeknek meg kell felelnie.

Általános ipar

Repülőgépipar

Adatközpontok

Autóipar

E-mobilitás

Minőségbiztosítás az összeszerelés során: mérés, Kalibrálás és nyomonkövethetőség

A mérés és az elemzés elengedhetetlen a megbízhatóság, a biztonság és a termékfelelősség szempontjából. Tudja meg, miért fontosak ezek a lépések, és hogyan segítik a csavaros összeszerelő szerszámok minőségének garantálását.

Általános ipar

Repülőgépipar

E-mobilitás

Autóipar

Új szintre emeli a minőségellenőrzést a nyomatékkezelésben! Fedezze fel a WRT-t

A Desoutter egy olyan megoldáson dolgozik, amely nagymértékben leegyszerűsíti a nyomatékkezelést, megbízhatóbbá teszi az adatrögzítést, és új hatékonysági szintre emeli a minőségellenőrzést. Az eredmény az új vezeték nélküli forgónyomaték-jeladó (WRT), amely egyszerűbb módot kínál a szerszámok ellenőrzésére vagy kalibrálására, kábelezés vagy bármilyen szoftver nélkül. Valójában ez a kis fekete doboz, nyomatékérzékelő, minden, amire szüksége lesz a szerszámok egész sorának kalibrálásához, beleértve a kattintós csavarkulcsokat, csúszókulcsokat, pneumatikus szerszámokat, anyavezetőket és még a Pulse szerszámokat is.