Maîtrisez les assemblages aérospatiaux complexes avec une précision en temps réel
Dans la production aérospatiale, la précision est une exigence incontournable. Les structures de grande taille, les géométries complexes et les exigences de certificat strictes rendent chaque étape d’assemblage critique. La solutation nexonar permet le suivi en temps réel de la localisation des outils et des opérations, garantissant ainsi la conformité des processus, la qualité et une traçabilité complète tout au long de la production aérospatiale.
En guidant les opérateurs et en validant chaque étape en temps réel, nexonar contribue à prévenir les erreurs telles que les vis manquantes, les séquences de vissage incorrectes ou les retouches, tout en améliorant la productivité globale, la sécurité et la conformité.
Défis typiques des clients
Opération incorrecte au mauvais endroit
Les grandes structures aéronautiques telles que les sections de fuselage, les ailes ou les châssis rendent difficile la vérification que chaque opération de perçage ou de vissage est effectuée à la bonne position. Même de petits écarts peuvent entraîner des retouches ou des risques de non-conformité.
Paramètres d'outils ou de processus incorrects
Dans l'assemblage aérospatial, des positions similaires peuvent nécessiter des paramètres de couple, d'angle ou de perçage différents. La sélection manuelle des paramètres augmente le risque d'erreur humaine et peut entraîner des problèmes structurels.
Retour d'information limité des outils
De nombreux outils utilisés dans l'aérospatiale, en particulier les outils pneumatiques ou manuels, ne fournissent pas de retour d'information en temps réel. Les erreurs ne sont souvent détectées qu'au cours des étapes d'inspection ou de retouche.
Grande complexité des processus aérospatiaux
La multiplicité des variantes, les séquences mixtes et les opérations recto/verso accroissent la complexité pour l’opérateur et l’effort de formation dans la fabrication aérospatiale.
Exigences en matière de traçabilité et de conformité
La production aérospatiale exige une traçabilité complète de chaque étape d’assemblage. La documentation manuelle prend beaucoup de temps et est source d’erreurs, ce qui augmente les risques liés à la conformité.
Comment nexonar peut-il relever ces défis ?
Suivi en temps réel des outils dans l'aérospatiale
La solution nexonar suit en temps réel la position XYZ exacte des outils, garantissant ainsi que chaque opération est exécutée au bon endroit sur les grandes structures aéronautiques. Le regroupement de caméras assure la vérification de la position sur les grands assemblages.
Contrôle automatique des paramètres
Le système sélectionne automatiquement les paramètres de vissage ou de perçage appropriés en fonction de la position de l'outil. Les réglages incorrects sont bloqués, garantissant ainsi que chaque opération respecte les spécifications des processus aérospatiaux définies.
Activation des outils intelligents
La solution nexonar transforme les outils simples en outils intelligents en surveillant en temps réel le démarrage, la progression et l’achèvement du processus, même pour les outils pneumatiques dépourvus de retour d’information natif. Cela permet de s’assurer que chaque action est effectuée au bon endroit.
Accompagnement de l'opérateur et prévention des erreurs
Des systèmes de guidage visuels à l'écran ou par projection accompagnent les opérateurs étape par étape, en indiquant la position et la séquence correctes tout en fournissant un retour d'information OK/NOK en temps réel.
Traçabilité numérique complète
Chaque opération est enregistrée par DeMeter avec les données de position, les valeurs de couple et l’état du processus. Cela permet de créer un enregistrement numérique complet pour la traçabilité et la Conformité dans le secteur aérospatial.
La solution nexonar dans l'assemblage aérospatial
Dans le domaine de l'assemblage aérospatial, que ce soit pour les équipementiers travaillant sur de grandes structures aéronautiques ou pour les sous-traitants produisant des composants avioniques, même de légers écarts peuvent entraîner des retouches coûteuses, des problèmes de conformité ou des risques potentiels pour la sécurité. nexonar contribue à réduire ces risques en garantissant que les opérations critiques sont effectuées au bon endroit, en temps réel, tout en assurant une traçabilité complète au niveau opérationnel pour des processus tels que le perçage, la fixation et les contrôles qualité.
Jerome Couroye
Global Business Manager Aerospace
Les avantages de la solution nexonar en un coup d'œil
Optimisation et contrôle des retouches
Suivi des processus
Solutions de prévention des erreurs
Transformation numérique
Réponses à vos questions sur nexonar dans le domaine de l'assemblage aérospatial
Qu'est-ce que le RTLS dans la fabrication aérospatiale ?
Un système de localisation en temps réel (RTLS) dans la fabrication aérospatiale est une technologie utilisée pour suivre en temps réel la position exacte des outils et des opérations d’assemblage. Il garantit que chaque tâche, telle que le perçage ou le vissage, est effectuée au bon endroit et dans le bon ordre.
Comment fonctionne le suivi des outils dans l'assemblage aérospatial ?
Le suivi des outils dans l’aérospatiale utilise des capteurs et des caméras pour surveiller la position et les mouvements des outils pendant le processus d’assemblage. Avec nexonar, le système suit les outils en temps réel et vérifie que chaque opération est exécutée à la bonne position avec les bons paramètres.
Pourquoi le RTLS est-il important pour l’assemblage des structures aéronautiques ?
L'assemblage des structures aéronautiques implique des composants volumineux et complexes tels que des sections de fuselage, des ailes et des châssis. Le RTLS garantit la précision en guidant les opérateurs, en prévenant les erreurs et en permettant la validation en temps réel de chaque étape d'assemblage, ce qui est essentiel pour la sécurité et la Conformité.
Comment le RTLS améliore-t-il la qualité dans la fabrication aérospatiale ?
Le RTLS améliore la qualité en empêchant les opérations incorrectes, telles que des séquences de vissage erronées ou des perçages à des emplacements incorrects. Il garantit que chaque étape du processus est exécutée correctement dès la première fois, ce qui réduit les retouches et assure une qualité constante des produits.
Le RTLS peut-il assurer la traçabilité dans la production aérospatiale ?
Oui, les systèmes RTLS tels que nexonar offrent une traçabilité complète en enregistrant les données de processus telles que la position des outils, les valeurs de couple et les résultats OK/NOK. Cela permet de créer un enregistrement numérique complet de toutes les opérations d’assemblage, facilitant ainsi les audits et répondant aux exigences de certification.
Le système RTLS fonctionne-t-il avec des outils pneumatiques ou manuels ?
Oui, nexonar peut s’intégrer aux outils pneumatiques et manuels en ajoutant un suivi de position et une surveillance des processus. Cela permet un retour d’information et une validation en temps réel, même pour les outils qui ne disposent pas d’intelligence intégrée.
Comment le système RTLS aide-t-il les opérateurs dans l'assemblage aérospatial ?
Les systèmes RTLS fournissent un guidage visuel et un retour d’information en temps réel aux opérateurs. Ils indiquent la position, la séquence et l’état corrects de chaque tâche, ce qui réduit la complexité et simplifie la formation dans les environnements aérospatiaux très exigeants.
Quels types d'applications aérospatiales peuvent tirer parti de la technologie RTLS ?
Le RTLS peut être utilisé dans diverses applications aérospatiales, notamment :
L'assemblage des structures aéronautiques (fuselage, ailes, châssis)
Les opérations de perçage et de vissage
L'assemblage des moteurs et des composants
Les processus d'assemblage complexes à séquences mixtes
Quels sont les principaux avantages du RTLS dans le secteur aérospatial ?
Parmi les principaux avantages, on peut citer :
Amélioration de la qualité et réduction des retouches
Augmentation de la productivité et réduction du temps de cycle
Traçabilité complète et Conformité
Réduction des erreurs opérateur
Meilleure transparence des processus
Le système RTLS est-il évolutif pour les grands assemblages aérospatiaux ?
Oui, les solutions RTLS telles que nexonar sont conçues pour s’adapter à de vastes zones de production. Il est possible de combiner plusieurs caméras et systèmes de suivi pour couvrir des structures aéronautiques complexes et permettre un suivi précis sur l’ensemble de l’espace de travail.
