Allgemeine Industrien

Luft- und Raumfahrt

Automobilindustrie

Rechenzentren

E-Mobilität

ExDS-Baureihe: Gesteuerte Schraubwerkzeuge für kritische Anwendungen in der industriellen Montage

In der industriellen Fertigung gewinnen Anwendungen mit geringem Drehmoment zunehmend an Bedeutung. Von elektronischen Bauteilen, medizinischen Geräten bis hin zur E-Mobilität oder intelligenten Mobilitätssystemen allgemein stehen Hersteller in der Verantwortung, eine hohe Genauigkeit, vollständige Rückverfolgbarkeit und gleichbleibende Qualität zu liefern und gleichzeitig die Flexibilität und Effizienz ihrer Produktionslinien zu gewährleisten.

Um diesen sich wandelnden Herausforderungen zu begenen, stellt Desoutter die EIDS-Serie vor, eine neue Generation von gesteuerten Schraubwerkzeugen für kleine Drehmomente, die für moderne, industrielle Montageaufgaben entwickelt wurden.

Auf Genauigkeit ausgelegt, auf Vielseitigkeit konzipiert, auf Langlebigkeit entwickelt.

Was ist die ExDS-Baureihe?

Die ExDS-Baureihe ist eine neue Serie von Schraubwerkzeugen für den unteren Drehmomentbereich und erfüllt die Anforderungen kritischer Anwendungen und anspruchsvoller Produktionsumgebungen. 

Es umfasst EIDS-Stabschrauber und EADS-Winkelschrauber, die Herstellern eine robuste, vielseitige und skalierbare Lösung für eine Vielzahl von Montageaufgaben zur Verfügung stellen. 

Durch die Kombination von einer hohen Genauigkeit, flexiblen Integration und langfristige Zuverlässigkeit hilft die ExDS-Baureihe Herstellern dabei, die Montagequalität zu verbessern und gleichzeitig die Bereitstellung über verschiedene Arbeitsplatzlayouts hinweg zu vereinfachen.

Warum Sie sich für die ExDS-Serie entscheiden sollten?

Die ExDS-Baureihe wurde entwickelt, um die wichtigsten Herausforderungen zu bewältigen, denen sich industrielle Hersteller heute gegenübersehen: Präzision, Flexibilität, Zuverlässigkeit und einfache Integration.

Durch die Kombination eines breiten Drehmomentbereichs, hoher Genauigkeit und nahtloser Integration in das Ökosystem des Kunden unterstützen die Werkzeuge der ExDS-Baureihe Hersteller:

  • die Montagequalität und Wiederholbarkeit zu verbessern
  • die Komplexität der Produktion zu reduzieren
  • kritische Prozesse sicher zu beherrschen
  • schnelle Inbetriebnahme und nachhaltige Effizienz der Produktionslinien zu gewährleisten

Ob als Handwerkzeug oder fest integriert in eine automatisierte Station – die ExDS-Serie passt sich Ihren Prozessen an, nicht umgekehrt.

Eine skalierbare Befestigungslösung für sich wandelnde Produktionsanforderungen 

Dank des breiten Drehmomentbereichs und des vielseitigen Designs ermöglicht die ExDS-Baureihe Anwendern die Skalierung ihrer Schraubprozesse über verschiedene Anwendungen, Arbeitsstationen und Produktionslinien hinweg, ohne die Werkzeugplattformen zu wechseln.

Hohe Genauigkeit für kritische Anwendungen

Eine hohe und gleichbleibende Genauigkeit über alle Werkzeuge und Drehmomentbereiche* hinweg gewährleistet zuverlässige Schraubergebnisse und reduziert gleichzeitig das Risiko von Ausschuss, Nacharbeit oder Rückrufaktionen – selbst in Anwendungen, in denen Produktsicherheit, Konformität und Qualität von entscheidender Bedeutung sind.

*Die EIDS-Serie (Stabschrauber) deckt mit vier Modellen einen Bereich von 0,2 bis 16 N.m ab, während die EADS-Serie (Winkelschrauber) mit drei Modellen einen Bereich von 1,5 bis 22 N.m abdeckt.

Wie funktionieren die Werkzeuge der ExDS-Baureihe?

Die ExDS-Serie basiert auf einem bürstenlosen Antrieb mit im Werkzeug integrierten Sensoren für Drehmoment und Drehwinkel, um präzise Verschraubungen zu ermöglichen.

Messwertgeber für eine zuverlässige Drehmomentmessung 

Die hohe Genauigkeit über den gesamten Drehmomentbereich bei allen Werkzeugen gewährleistet zuverlässige Ergebnisse bei jedem Schraubvorgang und unterstützt eine gleichbleibende Montagequalität. 

Entwickelt für eine einfache Integration und einen effizienten Betrieb  

Die ExDS-Serie bietet: 

  • Nahtlose Integration auch Dank der AXON-Steuerung
  • Unterstützung für erweiterte Verschraubungsstrategien
  • Zugriff auf die gesamte Desoutter-Software-Suite

Dank des abnehmbaren Kabels sind Installation, Austausch und Wartung des Werkzeugs schnell und unkompliziert – wodurch Ausfallzeiten in der Produktionslinie minimiert werden.

Was sind die wichtigsten Vorteile der ExDS-Serie?

Gleichbleibende Genauigkeit über den gesamten Drehmomentbereich 

Die ExDS-Baureihe bietet eine sehr geringe Drehmomentstreuung über den gesamten Drehmomentbereich.
Diese Präzision ist für Anwendungen unerlässlich, bei denen die Wiederholgenauigkeit einen direkten Einfluss auf die Produktsicherheit, Zuverlässigkeit und Konformität hat. 

Geringere Werkzeugkomplexität und niedrigere Folgekosten 

Mit dem großen Drehmomentbereich von 0,2 bis 22 N.m, der von 4 Stabschraubern und 3 Winkelschraubern abgedeckt wird, können Hersteller:

  • die Werkzeugvielfalt in der Fertigungslinie reduzieren
  • weniger Ersatzwerkzeuge und Ersatzteile vorhalten
  • die Lager- und Wartungskosten senken

Ein großer Drehmomentbereich trägt zur Vereinfachung der Produktionslinien bei und sorgt gleichzeitig für konstante Verschraubungsergebnisse – wodurch das Risiko von Ausschuss, Nacharbeit oder Rückrufaktionen verringert wird. 

Verbessertes Feedback für den Bediener und höhere Produktivität 

Die ExDS-Serie wurde speziell auf die Anforderungen der Bediener entwickelt und bietet folgende Merkmale:

  • Bewährte Ergonomie, verbessert durch ein neues Griffdesign
  • Integrierte LEDs für die Beleuchtung der Schraubstelle und Statusrückmeldung, einschließlich konfigurierbarer LEDs, die den Bediener über bestimmte Ereignisse informieren können (z. B. Werkzeugbereitschaft, Zyklusstatus oder Wartungswarnungen)

Eine klare visuelle Rückmeldung reduziert Bedienungsfehler, erhöht die Produktivität und verbessert die Gesamteffizienz der Linie – ohne die Komplexität zu erhöhen.

Robustes, zukunftssicheres Design und langlebige Konstruktion

Die ExDS-Serie ist robust und für den langfristigen Einsatz konzipiert. 
Einfache Wartung und hohe Reparaturfreundlichkeit tragen dazu bei, Ausfallzeiten zu minimieren und die Lebensdauer der Werkzeuge zu verlängern.

In Kombination mit der AXON-Plattform wird der EIDS und EADS Teil eines zukunftssicheren Schraubsystems, welches erweiterte Verschraubungsstrategien wie die Kopfauflagenerkennung unterstützt und eine kontinuierliche Prozessverbesserung ermöglicht.

EIDS-Schraubwerkzeug mit Drehmomentwandler und AXON-Steuerung

Welche Branchen und Anwendungen profitieren von der ExDS-Baureihe? 

Dank ihrer Vielseitigkeit eignet sich die Werkzeuge der ExDS-Serie für eine Vielzahl von Branchen und Anwendungen im unteren Drehmomentbereich. 

Elektronik, Medizin und Reinraumanwendungen 

  • Elektronische Baugruppen und medizinische Geräte
  • Server in Rechenzentren
  • Industrielle Energiespeicherung

Haushaltsgeräte und allgemeine Industrie

  • Braune, graue und weiße Ware 

E-Mobilität, intelligente Mobilität und Automobilelektronik

  • Batteriespeicher und Leistungselektronik (Wechselrichter, Steuerkästen)
  • Domänencontroller, LiDAR- und Kamerasysteme
  • Infotainment und Fahrzeugelektronik
  • Sensoren, Displays und Audiosysteme
  • Sicherheitskritische und hochpräzise Montageprozesse
  • Lenkradbaugruppen
  • Airbagsysteme, Beleuchtungs- und Sicherheitskomponenten

Die ExDS-Serie ist ESD-zertifiziert, um empfindliche elektronische Komponenten vor elektrostatischer Entladung zu schützen, und ausgewählte Modelle sind reinraumtauglich für den Einsatz in kontrollierten Fertigungsumgebungen.

Sind Sie bereit, Ihren Schraubprozess mit niedrigem Drehmoment zu verbessern?

FAQ – Alles, was Sie wissen müssen

1. Was ist der Unterschied zwischen EIDS- und EADS-Schraubwerkzeugen?

EIDS-Werkzeuge sind Inline-Schraubwerkzeuge, während EADS-Werkzeuge Winkelversionen sind. Zusammen decken sie ein breites Spektrum an Anwendungen und Arbeitsplatzlayouts ab. 

2. Welche Drehmomentbereiche und Modelle sind in der ExDS-Baureihe verfügbar?

Der EIDS Stabschrauber deckt mit vier Modellen einen Bereich von 0,2 bis 16 N.m ab, während der EADS Winkelschrauber mit drei Modellen einen Bereich von 1,5 bis 22 N.m abdeckt.

3. Kann die ExDS-Baureihe für automatisierte Stationen verwendet werden?

Ja. Die ExDS-Baureihe unterstützt die manuelle Bedienung wie auch die Integration in automatisierte oder robotergestützte Anlagen durch die externe Startoptionen. 

4. Ist die ExDS-Baureihe für ESD- und Reinraumumgebungen geeignet?

Ja. Alle Werkzeuge der ExDS-Baureihe ist ESD-konform und schützt empfindliche elektronische Komponenten. Ausgewählte Modelle sind bereits für den Einsatz in Reinräumen geprüft.

5. Wie unterstützt die ExDS-Baureihe Qualität und Rückverfolgbarkeit?

In Kombination mit der AXON-Steuerung ermöglichen EIDS-Werkzeuge erweiterte Verschraubungsstrategien, präzise Drehmomentüberwachung und vollständige Datenrückverfolgbarkeit durch Desoutter-Softwarelösungen.

6. Sind ExDS-Werkzeuge leicht zu warten?

Ja. Das abnehmbare Kabel, das robuste Design und die hohe Reparaturfreundichkeit machen die Wartung schnell und effizient und tragen so zur Reduzierung von Ausfallzeiten bei.

Hier mehr über die ExDS-Serie erfahren:

Entdecken Sie die ExDS-Serie – Desoutter’s neue Schraubwerkzeuge für kleine Drehmomente Schauen Sie in die Broschüre zur ExDS-Baureihe und entdecken Sie alle Funktionen, Optionen und Vorteile