Die Montage moderner Server Racks und Data Center Racks stellt besondere Anforderungen an die Prozesssicherheit. Die Racks sind auf eine hohe Leistungs- und Packungsdichte ausgelegt – nicht darauf, dass jede Baugruppe jederzeit leicht zugänglich ist.
Viele kritische Montageschritte finden deshalb in engen Bauräumen, schwer zugänglichen Bereichen und mit eingeschränkter Sicht statt. Für Hersteller bedeutet das: Je komplexer die Konstruktion, desto wichtiger sind präzise Positionserfassung, digitale Werkerführung und zuverlässige Montageüberwachung.
Warum enge Bauräume das Fehlerrisiko erhöhen
Im Inneren eines Server Racks können unterschiedliche Faktoren die Montage erschweren:
- eingeschränkte Sicht auf Montage- und Verschraubungspunkte
- schwer zugängliche Arbeitsbereiche und ungünstige Zugangswinkel
- wechselnde oder unzureichende Lichtverhältnisse
- Überlappungen zwischen Komponenten und Arbeitsbereichen
- begrenzter Bewegungsraum für Mitarbeiter und Werkzeuge
Unter diesen Bedingungen steigt das Risiko, dass eine Schraubposition übersehen, ein Montageschritt ausgelassen oder die Schraubreihenfolge nicht korrekt eingehalten wird.
Gerade bei komplexen Data Center Racks kann eine zuverlässige Qualitätssicherung deshalb nicht allein von der Sichtprüfung und Erfahrung des Werkers abhängen.
Warum kamerabasierte Systeme in engen Rack-Umgebungen an Grenzen stoßen können
Kamerabasierte Systeme sind für viele industrielle Anwendungen geeignet. In engen und schwer zugänglichen Rack-Umgebungen können sie jedoch vor Herausforderungen stehen.
Komponenten können relevante Bereiche verdecken oder die Sichtlinie zwischen Kamera und Werkzeug unterbrechen. Auch Reflexionen von metallischen Oberflächen sowie wechselnde Lichtverhältnisse können die Bildverarbeitung erschweren.
Für die Montage in dicht gepackten Server Racks ist deshalb eine Technologie interessant, die nicht ausschließlich auf eine freie optische Sicht und konstante Beleuchtungsbedingungen angewiesen ist.
Infrarot-RTLS für die präzise Positionserfassung
nexonar nutzt eine Infrarot-basierte Ortungstechnologie, um die Position von Werkzeugen und Arbeitsmitteln im Montageprozess zu erfassen.
Ein besonderer Vorteil ist die Möglichkeit, mehrere Tracker an einem Werkzeug einzusetzen. Wird ein Tracker während eines Montageschritts teilweise verdeckt, kann die Positionserfassung weiterhin über einen anderen sichtbaren Tracker erfolgen.
Das macht die Technologie besonders interessant für enge Bauräume und komplexe Server-Rack-Konstruktionen, in denen eine vollständige Sichtbarkeit des Werkzeugs nicht immer gewährleistet werden kann.
Die präzise Positionserfassung ermöglicht es, die Position des Werkzeugs mit dem vorgesehenen Montagepunkt zu verknüpfen. So kann beispielsweise erkannt werden, ob der Werker am richtigen Verschraubungspunkt arbeitet.
Digitale Werkerführung für präzise Montage
Die Kombination aus Positionserfassung und digitaler Werkerführung unterstützt Mitarbeiter direkt während des Montageprozesses.
nexonar kann dabei helfen:
- den richtigen Schraub- und Montagepunkt zu identifizieren,
- übersehene Montageschritte zu vermeiden,
- die definierte Schraubreihenfolge einzuhalten,
- die Montage in Echtzeit zu unterstützen,
- und die Einarbeitungszeit neuer Mitarbeiter zu reduzieren.
Damit wird die Positionsüberwachung zu einem wichtigen Baustein der digitalen Montageunterstützung.
